СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 390 Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«26»
декабря
2014
г. №1174н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Специалист по
анализу и диагностике технологических
комплексов механосборочного производства
-
390
|
Регистрационный
номер
|
I. Общие
сведения
Анализ и диагностика
технологических комплексов
механосборочного производства
|
|
40.081
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная цель вида
профессиональной деятельности:
|
Повышение эффективности
механосборочного производства для
достижения установленных
технико-экономических показателей
|
Группа занятий:
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи
машиностроения
|
2142
|
Инженеры по промышленному
и гражданскому строительству
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической
деятельности:
|
71.12.1
|
Деятельность, связанная с
инженерно-техническим проектированием,
управлением проектами строительства,
выполнением строительного контроля
и авторского надзора
|
71.12.12
|
Разработка проектов
промышленных процессов и производств,
относящихся к электротехнике,
электронной технике, горному делу,
химической технологии, машиностроению,
а также в области промышленного
строительства, системотехники и
техники безопасности
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые
функции
|
Трудовые функции
|
Код
|
Наименование
|
Уровень квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень (подуровень)
квалификации
|
A
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
участка/линии
|
6
|
Анализ состава,
количества механосборочного и
подъемно-транспортного оборудования
производственного участка/линии
|
А/01.6
|
6
|
Анализ размещения
механосборочного и
подъемно-транспортного оборудования
на участке/линии
|
А/02.6
|
6
|
Определение параметров
технологического комплекса уровня
производственного участка/линии
|
А/03.6
|
6
|
B
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
цеха
|
6
|
Анализ состава,
количества основных и вспомогательных
подразделений механосборочного цеха
|
B/01.6
|
6
|
Анализ размещения основных
и вспомогательных подразделений
механосборочного цеха
|
B/02.6
|
6
|
Определение параметров
основных и вспомогательных
подразделений механосборочного цеха
|
B/03.6
|
6
|
С
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
предприятия
|
7
|
Анализ состава,
количества основных и вспомогательных
подразделений механосборочного
предприятия
|
С/01.7
|
7
|
Анализ размещения основных
и вспомогательных подразделений
механосборочного предприятия
|
С/02.7
|
7
|
Определение параметров
основных и вспомогательных
подразделений механосборочного
предприятия
|
С/03.7
|
7
|
D
|
Руководство подразделением
(технологическим отделом), осуществляющим
функции анализа и диагностики
технологических комплексов
механосборочного производства
|
7
|
Анализ работы технологического
отдела в части выполнения проектов
по анализу и диагностике технологических
комплексов механосборочного производства
|
D/01.7
|
7
|
Планирование деятельности
технологического отдела в части
выполнения проектов по анализу и
диагностике технологических комплексов
механосборочного производства
|
D/02.7
|
7
|
Функциональное руководство
работниками технологического отдела
|
D/03.7
|
7
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
3.1. Обобщенная
трудовая функция
Наименование
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
участка/линии
|
Код
|
А
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные наименования
должностей
|
Инженер-проектировщик
III категории
Инженер-проектировщик
II категории
Инженер по
организации производства III
категории
Инженер по организации
производства II категории
|
|
Требования к образованию
и обучению
|
Высшее образование –
бакалавр
|
Требования к опыту
практической работы
|
—
|
Особые условия допуска к
работе
|
|
Прохождение работником
противопожарного инструктажа
|
Прохождение работником
инструктажа по охране труда на рабочем
месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному
и гражданскому строительству
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи
машиностроения
|
ЕКС4
|
—
|
Инженер
|
—
|
Инженер-проектировщик
|
—
|
Инженер по подготовке
производства
|
ОКСО5
|
150200
|
Машиностроительные
технологии и оборудование
|
150400
|
Технологические машины и
оборудование
|
150401
|
Проектирование технических
и технологических комплексов
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ состава, количества
механосборочного и подъемно-транспортного
оборудования производственного
участка/линии
|
Код
|
А/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение вида,
типа, ресурса, количества основного
и вспомогательного оборудования на
участке/линии
|
Проверка соответствия
состава основного и вспомогательного
оборудования выполняемому на участке
производственному процессу
|
Проверочный расчет
количества основного и вспомогательного
оборудования участка/линии
|
Разработка
предложений и рекомендаций по изменению
состава и количества средств
технологического оснащения для решения
производственных задач
|
Необходимые умения
|
Устанавливать вид,
тип, характеристики необходимого
основного и вспомогательного
оборудования в соответствии с
реализуемым производственным процессом
|
Формировать
спецификации средств технологического
оснащения участка/линии
|
Принимать решение
о модернизации/замене/исключении/
переоснащении средств технологического
оснащения участка/линии для повышения
эффективности производства
|
Выбирать режим
работы технологического комплекса
|
Определять
эффективный фонд времени работы
оборудования технологического
комплекса
|
Определять основные
конструктивные и объемно-планировочные
параметры промышленных зданий
|
Рассчитывать
количество основного технологического
оборудования и оснастки
|
Рассчитывать
количество вспомогательного оборудования
|
Определять
коэффициенты загрузки и использования
оборудования, многостаночного
обслуживания
|
Определять для
технологического комплекса состав и
количество работающих
|
Необходимые знания
|
Классификация
технологического оборудования и
принципы его работы
|
Классификация
вспомогательного оборудования и
принципы его работы
|
Типы и основные
характеристики машиностроительного
производства
|
Принципы выбора
технологического оборудования для
выполнения технологических операций
|
Принципы выбора
вспомогательного оборудования и
технологической оснастки
|
Методы расчета
количества основного оборудования и
рабочих мест для различных типов
производств
|
Методы расчета
количества основных видов вспомогательного
оборудования
|
Методы расчета
количества работающих
|
Принципы построения
механосборочных участков
|
Принципы выбора
организационной структуры механосборочного
участка
|
Методы определения
станкоемкости технологического
комплекса для различных типов
производств
|
Определение
расчетного (эффективного) фонда времени
работы основного оборудования согласно
действующим нормам
|
Основные конструктивные
и объемно-планировочные параметры
промышленных зданий
|
Режимы работы
производственных подразделений
|
Другие характеристики
|
—
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ размещения
механосборочного и
подъемно-транспортного оборудования
на участке/линии
|
Код
|
А/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ и диагностика
грузопотоков между основным
технологическим оборудованием
участка/линии
|
Оптимизация планов
расположения основного и вспомогательного
оборудования участка/линии
|
Выявление рабочих
мест с наименьшей производительностью
на участке/линии и подготовка предложений
по повышению их производительности
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные
и информационные связи между
оборудованием, рабочими местами
|
Выявлять основные
грузопотоки между основным оборудованием,
рабочими местами
|
Рассчитывать
величину грузопотоков между
оборудованием, рабочими местами
|
Определять
совместимость технологических
процессов
|
Разрабатывать
мероприятия для снижения взаимного
неблагоприятного воздействия
технологического оборудования
|
Формировать планы
существующего расположения основного
и вспомогательного оборудования
|
Принимать решения
по перемещению/исключению/добавлению
основного и вспомогательного
оборудования участка/линии для
повышения эффективности производства
|
Разрабатывать
темплеты основного и вспомогательного
оборудования
|
Определять основные
конструктивные и объемно-планировочные
параметры промышленного здания
|
Анализировать
инженерное обеспечение технологического
комплекса
|
Определять
потребность технологического комплекса
в энергоносителях и технических средах
|
Определять категорию
помещения производственного
участка/линии по взрывопожароопасности
согласно действующим нормам
|
Разрабатывать
технологические задания на оформление
специальных частей проекта (строительной,
воздухоснабжения, водоснабжения и
водоотведения, электроснабжения)
|
Необходимые знания
|
Методы расчета
грузопотоков между основным оборудованием
технологического комплекса
|
Принципы организации
грузопотоков между основным оборудованием
технологического комплекса
|
Принципы размещения
основного и вспомогательного
оборудования на участке/линии
|
Принципы формирования
планов расположения оборудования
участка/линии
|
Нормативные и
руководящие материалы по оформлению
планов расположения оборудования,
спецификаций, технологических заданий
|
Категории
взрывопожароопасности помещений
|
Принципы выявления
рабочего места с наименьшей
производительностью
|
Методы оптимизации
рабочего места с наименьшей
производительностью
|
Основы инженерного
обеспечения основного и вспомогательного
оборудования
|
Требования охраны
труда
|
Другие характеристики
|
—
|
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
|
Определение параметров
технологического комплекса уровня
производственного участка/линии
|
Код
|
А/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение
программы выпуска деталей/изделий
для различных типов производств
|
Выбор формы
организации, специализации и степени
кооперации технологического комплекса
|
Выявление
действительной производственной
мощности технологического комплекса
|
Расчет уровня
загрузки
|
Проверка качества
выпускаемой продукции на соответствие
заданным техническим требованиям
|
Укрупненный расчет
производственной площади технологического
комплекса на основе удельных показателей
|
Точный расчет
производственной площади технологического
комплекса на основе выполненного
плана расположения оборудования
|
Выявление уровня
автоматизации технологического
комплекса в целом и его элементов в
частности
|
Анализ и диагностика
системы управления основным и
вспомогательным оборудованием
|
Определение уровня
вредного воздействия технологического
комплекса на окружающую среду
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать
проектную производственную мощность
участка/линии
|
Определять
действительную производственную
мощность участка/линии
|
Определять
соответствие параметров продукции
заданным техническим требованиям
|
Определять программу
выпуска технологического комплекса
для различных типов производств
|
Определять
производственную площадь по удельным
показателям
|
Определять уровень
автоматизации технологического
комплекса в целом и его частей в
частности
|
Определять тип
системы управления технологическим
комплексом, параметры ее основных
частей
|
Рассчитывать
количество образующихся отходов и
количество вредных выделяемых веществ
|
Необходимые знания
|
Технические
требования, предъявляемые к
изготавливаемым изделиям
|
Основные методы и
способы контроля технических требований
|
Основные средства
контроля технических требований
|
Методы определения
коэффициентов загрузки и использования
основного оборудования
|
Принципы формирования
программы выпуска
|
Методы расчета
производственной площади, занимаемой
основным и вспомогательным оборудованием
|
Методы контроля
технических параметров выпускаемой
продукции
|
Уровни автоматизации
технологических и вспомогательных
процессов на участке/линии
|
Принципы построения
системы управления технологическим
комплексом уровня участка/линии
|
Виды образующихся
отходов механосборочного участка/линии
|
Методы определения
объемов и способов утилизации отходов
механосборочного участка/линии
|
Другие характеристики
|
—
|
3.2. Обобщенная
трудовая функция
Наименование
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
цеха
|
Код
|
В
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования
должностей
|
Инженер-проектировщик
I категории
Ведущий
инженер-проектировщик
Инженер по
организации производства I
категории
Ведущий инженер по организации
производства
|
|
Требования к образованию
и обучению
|
Высшее образование –
бакалавр
|
Требования к опыту практической
работы
|
Опыт работы в должности
инженера-проектировщика II
или III категории не менее
трех лет
|
Опыт работы в должности
инженера по организации производства
II или III категории не
менее трех лет
|
Особые условия допуска к
работе
|
|
Прохождение работником
противопожарного инструктажа
|
Прохождение работником
инструктажа по охране труда на рабочем
месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы,
должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному
и гражданскому строительству
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи
машиностроения
|
ЕКС
|
—
|
Ведущий инженер
|
—
|
Инженер
|
—
|
Инженер-проектировщик
|
—
|
Инженер по подготовке
производства
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии
и оборудование
|
150400
|
Технологические машины и
оборудование
|
150401
|
Проектирование технических
и технологических комплексов
|
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ состава, количества
основных и вспомогательных подразделений
механосборочного цеха
|
Код
|
В/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия
состава основных и вспомогательных
подразделений реализуемому в цехе
производственному процессу
|
Проверочный расчет
количества основного и вспомогательного
оборудования цеха
|
Разработка
предложений и рекомендаций по изменению
состава и количества средств
технологического оснащения для решения
цеховых производственных задач
|
Необходимые умения
|
Устанавливать вид
необходимого основного и вспомогательного
оборудования в соответствии с
реализуемым производственным процессом
|
Определять
необходимые переделы механосборочного
цеха
|
Выбирать режим
работы технологического комплекса
|
Определять
эффективный фонд времени работы
оборудования технологического
комплекса
|
Рассчитывать
количество основного и вспомогательного
оборудования
|
Рассчитывать
коэффициенты загрузки и использования
оборудования, многостаночного
обслуживания
|
Устанавливать для
технологического комплекса состав
работающих
|
Определять для
технологического комплекса состав и
количество работающих
|
Формировать состав
необходимых производственных и
вспомогательных подразделений
|
Принимать решение
о добавлении/исключении/изменении
параметров основных и вспомогательных
подразделений для повышения эффективности
производства
|
Разрабатывать
технологическую схему производства
в рамках механосборочного цеха
|
Необходимые знания
|
Классификация
технологического оборудования и
принципы его работы
|
Классификация
вспомогательного оборудования и
принципы его работы
|
Классификация
цехов механосборочного производства
|
Типы и основные
характеристики машиностроительного
производства
|
Принципы выбора
технологического оборудования для
реализации цеховых технологических
процессов
|
Принципы выбора
вспомогательного оборудования для
реализации цехового производственного
процесса
|
Методы расчета
количества основного оборудования и
рабочих мест механосборочного
производства для различных типов
производств
|
Методы расчета
количества основных видов вспомогательного
оборудования
|
Методы расчета
количества работающих
|
Принципы построения
механосборочных цехов
|
Принципы выбора
организационной структуры механосборочного
цеха
|
Методы определения
станкоемкости технологического
комплекса для различных типов
производств
|
Определение
расчетного (эффективного) фонда времени
работы основного оборудования согласно
действующим нормам
|
Основные конструктивные
и объемно-планировочные параметры
промышленных зданий
|
Режимы работы
производственных подразделений
|
Принципы разработки
технологической схемы механосборочного
цеха
|
Другие характеристики
|
—
|
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ размещения основных
и вспомогательных подразделений
механосборочного цеха
|
Код
|
В/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия
компоновочной схемы механосборочного
цеха типу производства
|
Расчет грузопотоков
между основными подразделениями
механосборочного цеха
|
Оптимизация
компоновочного плана цеха по критерию
минимума мощности грузопотоков с
учетом принципов формирования
компоновочных планов и ограничений
на размещение производственного
процесса
|
Разработка планов
расположения основного и вспомогательного
оборудования цеха на основе компоновочного
плана цеха
|
Выявление
участков/линий с наименьшей
производительностью в цехе и подготовка
предложений по повышению их
производительности
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные
и информационные связи между
подразделениями цеха
|
Определять основные
грузопотоки между подразделениями
механосборочного цеха
|
Рассчитывать
величину грузопотоков между
подразделениями цеха
|
Выявлять совместимость
элементов производственного процесса
в цехе
|
Разрабатывать
мероприятия для снижения взаимного
неблагоприятного воздействия
подразделений цеха
|
Разрабатывать
варианты компоновочных планов цеха
и определять оптимальный по критерию
минимума мощности грузопотоков с
учетом всех ограничений
|
Синтезировать и
оптимизировать план расположения
основного и вспомогательного
оборудования цеха на основе разработанного
компоновочного плана цеха
|
Принимать решение
о перемещении/изменении площади
основных и вспомогательных подразделений
для повышения эффективности производства
|
Разрабатывать
темплеты основного и вспомогательного
оборудования
|
Определять основные
конструктивные и объемно-планировочные
параметры промышленного здания с
учетом ограничений по расположению
объектов на генеральном плане
организации
|
Выявлять
производственные участки, ограничивающие
производственную мощность цеха
|
Разрабатывать
предложения по повышению производительности
производственных участков механосборочного
цеха
|
Анализировать
инженерное обеспечение цеха
|
Определять
потребность технологического комплекса
в энергоносителях и технических средах
|
Определять категорию
производственного здания цеха по
взрывопожароопасности согласно
действующим нормам
|
Разрабатывать
технологические задания на разработку
специальных частей проекта (строительной,
воздухоснабжения, водоснабжения и
водоотведения, электроснабжения)
|
Необходимые знания
|
Методы расчета
грузопотоков между подразделениями
цеха
|
Критерии оптимизации
грузопотоков между подразделениями
цеха
|
Принципы размещения
подразделений механосборочного цеха
|
Компоновочные
схемы цехов в зависимости от типа
производства
|
Принципы разработки
компоновочных планов цеха
|
Принципы формирования
планов расположения оборудования
цеха на основе компоновочного плана
|
Нормативные и
руководящие материалы по оформлению
компоновочных планов, планов расположения
оборудования, спецификаций,
технологических заданий
|
Категории
взрывопожароопасности помещений,
зданий
|
Принципы выявления
участка/линии с наименьшей
производительностью
|
Методы оптимизации
участка/линии с наименьшей
производительностью
|
Основы инженерного
обеспечения основного и вспомогательного
оборудования
|
Требования охраны
труда
|
Другие характеристики
|
—
|
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
|
Определение параметров
основных и вспомогательных
подразделений механосборочного цеха
|
Код
|
В/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение цеховой
программы выпуска деталей/изделий
для различных типов производств
|
Выбор формы
организации, специализации и степени
кооперации технологического комплекса
|
Выявление
действительной производственной
мощности технологического комплекса
|
Расчет уровня
загрузки цеха
|
Анализ качества
выпускаемой технологическим комплексом
продукции
|
Укрупненный расчет
производственной площади технологического
комплекса на основе удельных показателей
|
Точный расчет
производственной площади технологического
комплекса на основе выполненного
плана расположения оборудования
|
Выявление уровня
автоматизации технологического
комплекса в целом и его элементов в
частности
|
Анализ и диагностика
системы управления подразделениями
цеха
|
Определение уровня
вредного воздействия технологического
комплекса на окружающую среду
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать
проектную производственную мощность
цеха
|
Определять
действительную производственную
мощность цеха
|
Определять
соответствие параметров продукции
заданным техническим требованиям
|
Определять программу
выпуска цеха для различных типов
производств
|
Определять
производственную площадь цеха по
удельным показателям
|
Определять уровень
автоматизации технологического
комплекса в целом и его частей в
частности
|
Определять тип
системы управления технологическим
комплексом, параметры ее основных
частей
|
Рассчитывать
количество образующихся отходов и
количество вредных выделяемых веществ
|
Необходимые знания
|
Технические
требования, предъявляемые к
изготавливаемым изделиям
|
Основные методы и
способы контроля технических требований
|
Основные средства
контроля технических требований
|
Методы определения
коэффициентов загрузки и использования
основного оборудования
|
Принципы формирования
программы выпуска
|
Метод расчета
производственной площади цеха по
удельным показателям
|
Метод расчета
производственной площади цеха на
основании разработанных планов
расположения оборудования
|
Методы контроля
технических параметров выпускаемой
продукции
|
Уровни автоматизации
цеховых технологических и вспомогательных
процессов
|
Принципы построения
системы управления технологическим
комплексом уровня цеха
|
Виды образующихся
отходов механосборочного цеха
|
Методы определения
объемов и способов утилизации отходов
механосборочного цеха
|
Другие характеристики
|
—
|
3.3. Обобщенная
трудовая функция
Наименование
|
Анализ и диагностика
технологического комплекса уровня
предприятия
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
7
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования
должностей
|
Начальник
группы по организации производства
Начальник
группы по технологической подготовке
производства
Главный
специалист по организации производства
Главный специалист по
технологической подготовке производства
|
|
Требования к образованию
и обучению
|
Высшее образование –
специалитет, магистратура
|
Требования к опыту практической
работы
|
Опыт работы в должности
инженера-проектировщика I
категории не менее трех лет
|
Опыт работы в должности
ведущего инженера-проектировщика не
менее трех лет
|
Опыт работы в должности
инженера по организации производства
I категории не менее
трех лет
|
Опыт работы в должности
ведущего инженера по организации
производства не менее трех лет
|
Особые условия допуска к
работе
|
|
Прохождение работником
противопожарного инструктажа
|
Прохождение работником
инструктажа по охране труда на рабочем
месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование базовой
группы, должности (профессии) или
специальности
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному
и гражданскому строительству
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи
машиностроения
|
ЕКС
|
—
|
Начальник (руководитель)
бригады (группы)
|
—
|
Главный специалист в основном
отделе (архитектурно-планировочной
мастерской)
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии
и оборудование
|
150400
|
Технологические машины и
оборудование
|
150401
|
Проектирование технических
и технологических комплексов
|
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ состава,
количества основных и вспомогательных
подразделений механосборочного
предприятия
|
Код
|
С/01.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия
состава основных и вспомогательных
подразделений реализуемому
производственному процессу
|
Проверочный расчет
количества основного и вспомогательного
оборудования подразделений
технологического комплекса
|
Разработка
предложений и рекомендаций по изменению
состава и количества производственных
и вспомогательных подразделений
технологического комплекса
|
Моделирование и
оптимизация технологического комплекса
|
Необходимые умения
|
Определять
необходимые переделы
|
Формировать состав
необходимых производственных и
вспомогательных подразделений
|
Устанавливать вид
необходимого основного и вспомогательного
оборудования подразделений
|
Выбирать режим
работы организации в целом и основных
подразделений в частности
|
Определять
эффективные фонды времени работы
оборудования и рабочих подразделений
организации
|
Выполнять расчеты
основного и вспомогательного
оборудования подразделений
|
Рассчитывать
коэффициенты загрузки и использования
оборудования, многостаночного
обслуживания
|
Устанавливать
состав работающих
|
Рассчитывать
количество работающих
|
Устанавливать
основные конструктивные и
объемно-планировочные параметры
промышленных зданий
|
Разрабатывать
технологическую схему производства
|
Необходимые знания
|
Классификация
технологического оборудования и
принципы его работы
|
Классификация
вспомогательного оборудования и
принципы его работы
|
Классификация
цехов механосборочного производства
|
Типы и основные
характеристики машиностроительного
производства
|
Принципы выбора
технологического оборудования для
реализации общезаводских технологических
процессов
|
Принципы выбора
вспомогательного оборудования для
реализации общезаводского
производственного процесса
|
Методы расчета
количества основного оборудования и
рабочих мест механосборочного
производства для различных типов
производств
|
Методы расчета
количества вспомогательного оборудования
механосборочного производства для
различных типов производств
|
Методы расчета
количества работающих
|
Принципы построения
механосборочных цехов
|
Принципы формирования
механосборочных производств
|
Принципы выбора
организационной структуры технологических
комплексов разных уровней
|
Методы определения
станкоемкости технологического
комплекса для различных типов
производств
|
Определение
расчетного (эффективного) фонда времени
работы основного оборудования согласно
действующим нормам
|
Основные конструктивные
и объемно-планировочные параметры
промышленных зданий
|
Режимы работы
производственных подразделений
|
Принципы разработки
технологической схемы
|
Другие характеристики
|
—
|
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ размещения основных
и вспомогательных подразделений
механосборочного предприятия
|
Код
|
С/02.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Проверка соответствия
компоновочных схем цехов типу
производства
|
Расчет грузопотоков
между основными подразделениями
технологического комплекса
|
Оптимизация
генерального плана по критерию минимума
мощности грузопотоков с учетом
принципов формирования генеральных
планов и ограничений на размещение
производственного процесса
|
Разработка планов
расположения основного и вспомогательного
оборудования цехов на основе
компоновочных планов цехов
|
Выявление
подразделений, ограничивающих
производственную мощность технологического
комплекса, и подготовка предложений
по их оптимизации
|
Определение
стратегии развития производственной
мощности технологического комплекса
(расширение, техническое перевооружение,
реконструкция, ревитализация)
|
Необходимые умения
|
Выявлять материальные
и информационные связи между
подразделениями
|
Определять основные
грузопотоки между подразделениями
|
Рассчитывать
величину грузопотоков между
подразделениями
|
Выявлять совместимость
элементов производственного процесса
|
Разрабатывать
мероприятия для снижения взаимного
неблагоприятного воздействия
подразделений
|
Разрабатывать
рекомендации по оптимизации генерального
плана
|
Принимать решение
по направлению развития технологического
комплекса (расширение, техническое
перевооружение, реконструкция,
ревитализация) с учетом необходимости
и возможности оптимизации технологических
комплексов
|
Определять основные
конструктивные и объемно-планировочные
параметры промышленных зданий с учетом
ограничений по расположению объектов
на генеральном плане
|
Выявлять
производственные подразделения,
ограничивающие производственную
мощность
|
Разрабатывать
предложения по увеличению производственной
мощности подразделений технологического
комплекса
|
Анализировать
инженерное обеспечение технологического
комплекса
|
Определять
потребность технологического комплекса
в энергоносителях и технических средах
|
Определять категории
производственных зданий по
взрывопожароопасности согласно
действующим нормам
|
Определять величину
санитарно-защитной зоны согласно
действующим нормам
|
Необходимые знания
|
Методы расчета
грузопотоков между подразделениями
технологического комплекса
|
Критерии оптимизации
грузопотоков между подразделениями
технологического комплекса
|
Принципы размещения
подразделений на производственной
площадке
|
Принципы разработки
генеральных планов
|
Компоновочные
схемы цехов в зависимости от типа
производства
|
Принципы разработки
компоновочных планов цеха
|
Принципы формирования
планов расположения оборудования
цеха на основе компоновочного плана
|
Нормативные и
руководящие материалы по оформлению
генеральных планов, компоновочных
планов, планов расположения оборудования,
спецификаций, технологических заданий
|
Категории
взрывопожароопасности помещений и
зданий согласно действующим нормам
|
Принципы выявления
подразделений, обладающих наименьшей
производительностью
|
Методы оптимизации
подразделений с наименьшей
производительностью
|
Основы инженерного
обеспечения организации
|
Принципы и методы
реорганизации производства: расширение,
техническое перевооружение,
реконструкция, ревитализация
|
Требования охраны
труда
|
Другие характеристики
|
—
|
3.3.3. Трудовая функция
Наименование
|
Определение параметров
основных и вспомогательных
подразделений механосборочного
предприятия
|
Код
|
С/03.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Определение
производственной программы
технологического комплекса
|
Выбор формы
организации, специализации и степени
кооперации технологического комплекса
|
Выявление
действительной производственной
мощности
|
Расчет уровня
загрузки технологического комплекса
|
Анализ качества
выпускаемой продукции
|
Укрупненный расчет
необходимой площади земельного участка
для размещения подразделений
|
Укрупненный расчет
производственной площади подразделений
на основе удельных показателей
|
Точный расчет
производственной площади подразделений
на основе разработанных компоновочных
и планировочных решений
|
Выявление уровня
автоматизации технологического
комплекса в целом и его элементов в
частности
|
Анализ и диагностика
системы управления подразделениями
технологического комплекса
|
Определение уровня
вредного воздействия на окружающую
среду
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать
проектную производственную мощность
|
Определять
действительную производственную
мощность
|
Определять
соответствие параметров продукции
заданным техническим требованиям
|
Определять программу
выпуска для различных типов производств
|
Определять площадь
участка, необходимого для размещения
технологического комплекса, по аналогу
|
Определять
производственную площадь подразделений
по удельным показателям
|
Определять уровень
автоматизации технологического
комплекса в целом и его частей в
частности
|
Определять тип
системы управления технологическим
комплексом, параметры ее основных
частей
|
Рассчитывать
количество образующихся отходов и
количество вредных выделяемых веществ
|
Необходимые знания
|
Технические
требования, предъявляемые к
изготавливаемым изделиям
|
Основные методы и
способы контроля технических требований
|
Основные средства
контроля технических требований
|
Методы определения
коэффициентов загрузки и использования
основного оборудования
|
Принципы формирования
программы выпуска
|
Методы расчета
производственной площади, площади
участка для размещения технологического
комплекса
|
Методы контроля
технических параметров выпускаемой
продукции
|
Уровни автоматизации
технологических и вспомогательных
процессов
|
Принципы построения
систем управления производством
|
Виды отходов
механосборочного производства
|
Классы санитарно-защитных
зон
|
Методы определения
объемов и способов утилизации отходов
механосборочного производства
|
Другие характеристики
|
—
|
3.4. Обобщенная
трудовая функция
Наименование
|
Руководство подразделением
(технологическим отделом), осуществляющим
функции анализа и диагностики
технологических комплексов
механосборочного производства
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
7
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования
должностей
|
Начальник
технологического отдела
|
|
Требования к образованию
и обучению
|
Высшее образование –
специалитет, магистратура
|
Требования к опыту практической
работы
|
Опыт работы в должности
начальника группы по организации
производства не менее трех лет
|
Опыт работы в должности
начальника группы по технологической
подготовке производства не менее трех
лет
|
Опыт работы в должности
главного специалиста по организации
производства не менее трех лет
|
Опыт работы в должности
главного специалиста по технологической
подготовке производства не менее трех
лет
|
Особые условия допуска к
работе
|
|
Прохождение работником
противопожарного инструктажа
|
Прохождение работником
инструктажа по охране труда на рабочем
месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование базовой
группы, должности (профессии) или
специальности
|
ОКЗ
|
2142
|
Инженеры по промышленному
и гражданскому строительству
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи
машиностроения
|
ЕКС
|
—
|
Начальник производственного
отдела
|
ОКСО
|
150200
|
Машиностроительные технологии
и оборудование
|
150400
|
Технологические машины и
оборудование
|
150401
|
Проектирование технических
и технологических комплексов
|
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
|
Анализ работы технологического
отдела в части выполнения проектов
по анализу и диагностике технологических
комплексов механосборочного производства
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Разработка положения
о технологическом отделе
|
Анализ укомплектованности
технологического отдела квалифицированными
кадрами
|
Анализ уровня
квалификации сотрудников технологического
отдела
|
Анализ эффективности
работы технологического отдела
|
Анализ эффективности
взаимодействия технологического
отдела с другими подразделениями
организации
|
Необходимые умения
|
Формировать отчет
об эффективности работы технологического
отдела
|
Организовывать и
непосредственно осуществлять разработку
локальных нормативных актов,
регламентирующих деятельность по
разработке проектов оптимизации
технологических комплексов
|
Формировать
предложения по повышению квалификации
сотрудников технологического отдела
|
Необходимые знания
|
Основы анализа
производственной деятельности
организации
|
Принципы управления
проектами
|
Трудовое законодательство
Российской федерации
|
Современные
тенденции в проектировании технологических
комплексов механосборочного производства
|
Другие характеристики
|
—
|
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
|
Планирование деятельности
технологического отдела в части
выполнения проектов по анализу и
диагностике технологических комплексов
механосборочного производства
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Осуществление
текущего планирования проектов
технологического отдела
|
Осуществление
поиска проектов по оптимизации
технологических комплексов
механосборочного производства разных
уровней
|
Перспективное
планирование производственной
деятельности технологического отдела
|
Необходимые умения
|
Планировать
разработку проектов по анализу и
диагностике технологических комплексов
механосборочного производства
|
Планировать,
организовывать и контролировать
административную и производственно-хозяйственную
деятельность технологического отдела
|
Производить поиск
потенциальных проектов по оптимизации
механосборочных комплексов разных
уровней
|
Определять
рациональность использования
материально-технических и трудовых
ресурсов
|
Необходимые знания
|
Методика планирования
деятельности проектно-ориентированных
подразделений
|
Основы анализа
производственной деятельности
организации
|
Нормативы
использования материально-технических
и трудовых ресурсов в организации
|
Другие характеристики
|
—
|
3.4.3. Трудовая функция
Наименование
|
Функциональное руководство
работниками технологического отдела
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подбор и размещение
сотрудников технологического отдела
|
Создание и
оборудование рабочих мест в отделе
|
Организация,
контроль и координация деятельности
подчиненных сотрудников
|
Контроль и обеспечение
соблюдения трудовой дисциплины и
требований охраны труда
|
Организация и
проведение производственных совещаний
|
Организация и
проведение инструктажа подчиненным
сотрудникам
|
Необходимые умения
|
Руководить
разработкой проектов по анализу и
диагностике технологических комплексов
механосборочного производства
|
Создавать рабочие
места, оборудованные современными
средствами проектирования
|
Организовывать и
контролировать работу подчиненных
сотрудников
|
Оценивать личные
и трудовые качества подчиненных
сотрудников
|
Необходимые знания
|
Основы управления
производством и персоналом
|
Основы экономики
производства
|
Требования охраны
труда
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие характеристики
|
—
|
IV. Сведения об
организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1.
Ответственная организация-разработчик
Общероссийское отраслевое
объединение работодателей «Союз
машиностроителей России», город Москва
|
Заместитель исполнительного
директора
|
Иванов Сергей Валентинович
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
|
-
|
ОАО «Акционерная компания
«Туламашзавод», город Тула
|
-
|
ОАО «Алтайвагон»,
Алтайский край, город Новоалтайск,
Алтайский край
|
-
|
ОАО «ГМС Ливгидромаш», город
Ливны, Орловская область
|
-
|
ОАО «Завод Пластмасс», город
Копейск, Челябинская область
|
-
|
ОАО «Ил»,
город Москва
|
-
|
ОАО «Краснодарский приборный
завод «Каскад», город Краснодар
|
-
|
ОАО «КумАПП», город Москва
|
-
|
ОАО
«ЛМЗ имени К. Либкнехта», город
Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«ММП имени В. В. Чернышева», город
Москва
|
-
|
ОАО «НИИЭИ», город Электроугли,
Московская область
|
-
|
ОАО
«НИТИ имени П. И. Снегирева»,
город
Железнодорожный,
Московская область
|
-
|
ОАО
«НМЗ Искра», город
Новосибирск
|
-
|
ОАО «Петрозаводскмаш»,
город Петрозаводск, Республика Карелия
|
-
|
ОАО «Редуктор-ПМ», город
Пермь
|
-
|
ОАО
«Роствертол»,
город Москва
|
-
|
ОАО «Рязанский радиозавод»,
город Рязань
|
-
|
ОАО «СЭЗ имени Серго
Орджоникидзе», город
Саратов
|
-
|
ОАО «Хабаровский
судостроительный завод», город
Хабаровск
|
-
|
ОАО «ЦНИИ «Буревестник»,
город Нижний Новгород
|
-
|
ОАО «Электромашиностроительный
завод «ЛЕПСЕ», город Киров
|
-
|
ОАО УНПП «Молния», город
Уфа, Республика Башкортостан
|
-
|
ОАО ЭОКБ «Сигнал» имени
А. И. Глухарева, город Энгельс,
Саратовская область
|
-
|
ООО «Тульский оружейный
завод», город Тула
|
-
|
ФГБОУ
ВПО «Московский
государственный технический университет
имени Н. Э. Баумана», город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор кодов
экономической деятельности.
3
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован Минюстом России 3 июля
2013 г., регистрационный № 28970),
Трудовой кодекс Российской Федерации,
статья 213, (Собрание
законодательства Российской Федерации,
2002, №1, ст.3; 2004, №35, ст.3607; 2006, №27, ст.2878;
2008, №30, ст.3616; 2011, №49, ст.7031; 2013, №48,
ст.6165, №52, ст.6986)
4
Единый квалификационный справочник
должностей руководителей, специалистов
и других служащих.
5
Общероссийский
классификатор специальностей по
образованию.