СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 211 Специалист по дефектации изделий ракетной и космической техники
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«9» октября 2014 г. №681н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Специалист
по дефектации изделий ракетной и
космической техники
211
|
Регистрационный
номер
|
-
Общие
сведения
Дефектация
изделий ракетной и космической техники
|
|
25.014
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
Определение
дефектов изделия ракетной и космической
техники в процессе его эксплуатации
(функционирования, испытания) и причин
их появления
|
Вид
трудовой деятельности (группа занятий):
|
1222
|
Руководители
специализированных
(производственно-эксплуатационных)
подразделений (служб) в промышленности
|
2149
|
Архитекторы,
инженеры и специалисты родственных
профессий, не вошедших в другие группы
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
8290
|
Операторы,
аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики
стационарного оборудования, не
вошедшие в другие группы
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
30.30.4
|
Производство
космических аппаратов (в том числе
спутников), ракет-носителей
|
72.1
|
Научные
исследования и разработки в области
естественных и технических наук
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт (функциональная
карта вида профессиональной
деятельности)
|
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
А
|
Подготовка
изделия ракетной и космической техники
к дефектации
|
4
|
Подготовка
оборудования и инструмента, комплектация
оснастки и оборудования для выполнения
работ по подготовке и проведению
дефектации изделия
|
А/01.4
|
4
|
Входной
контроль и подготовка демонтируемых
узлов, агрегатов и элементов изделия
ракетно-космической техники (РКТ),
поступившего на дефектацию
|
А/02.4
|
Нейтрализация
изделия РКТ и приведение в безопасное
состояние установленных на нем
пиросредств
|
А/03.4
|
Разборка
изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов
и элементов изделия к дефектации
|
А/04.4
|
Подготовка
для утилизации материальной части
изделия РКТ после проведения дефектации
|
А/05.4
|
B
|
Дефектация
изделия ракетной и космической техники
|
6
|
Организация
работ по подготовке изделия РКТ к
дефектации
|
B/01.6
|
6
|
Дефектация
узлов, деталей и элементов изделия
РКТ
|
B/02.6
|
Оформление
актов дефектации с отражением
выявленных недопустимых дефектов
|
B/03.6
|
Организация
утилизации материальной части изделия
после дефектации
|
B/04.6
|
C
|
Технологическое
обеспечение подготовки и проведения
дефектации изделий ракетной и
космической техники
|
6
|
Разработка
и оформление технологической
документации для подготовки, разборки
и дефектации изделия РКТ
|
C/01.6
|
6
|
Внедрение
разработанного технологического
процесса в производство
|
C/02.6
|
Отбор
и подготовка эталонных образцов
деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми
дефектами
|
C/03.6
|
Корректировка
технологической документации в
соответствии с особыми указаниями
на дефектируемое изделие РКТ
|
C/04.6
|
D
|
Руководство
процессом дефектации изделий ракетной
и космической техники
|
7
|
Организация
и контроль процесса дефектации изделий
РКТ
|
D/01.7
|
7
|
Анализ
выявленных дефектов дефектируемого
изделия РКТ
|
D/02.7
|
Подготовка
заключения по результатам дефектации
изделия РКТ
|
D/03.7
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка
изделия ракетной и космической техники
к дефектации
|
Код
|
А
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Испытатель
специзделий
Слесарь-стендовик
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование по
программам подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке3
Инструктаж
по охране труда4
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
8290
|
Операторы,
аппаратчики, машинисты и слесари-сборщики
стационарного оборудования, не
вошедшие в другие группы
|
ЕТКС
|
—
|
Испытатель
специзделий5
|
—
|
Слесарь-стендовик6
|
ОКНПО7
|
07
|
Производство
и ремонт летательных аппаратов,
двигателей и их оборудования
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка
оборудования и инструмента, комплектация
оснастки и оборудования для выполнения
работ по подготовке и проведению
дефектации изделия
|
Код
|
А/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
грузоподъемных и транспортировочных
механизмов
|
Подготовка
сверлильных, токарно-отрезных и
отрезных станков
|
Подготовка
оборудования для электродуговой и
плазменной резки
|
Обеспечение
требуемой чистоты рабочего места для
приема изделия
|
Подготовка
оборудования для работы с пиросредствами
|
Подготовка
системы нейтрализации изделия от
остатков ракетных топлив и ядовитых
веществ
|
Подготовка
приточно-вытяжной вентиляции
|
Осмотр
и ремонт инструмента и оснастки
|
Комплектация
инструментов и оснастки
|
Необходимые
умения
|
Выполнять
слесарные и механосборочные работы
|
Пользоваться
конструкторской, технологической и
нормативной документацией
|
Визуально
определять состояние оснастки,
инструмента и оборудования
|
Применять
сверлильные и отрезные станки,
переносной механизированный инструмент
|
Применять
оборудование для электродуговой и
плазменной резки
|
Необходимые
знания
|
Устройство
и принцип действия сверлильных,
токарно-отрезных и отрезных станков
|
Устройство
и принцип действия оборудования для
электродуговой и плазменной резки
|
Наименования
и назначение оснастки и инструмента
|
Устройство
и правила эксплуатации подъемно-транспортных
механизмов
|
Инструкция
по охране труда на рабочем месте,
правила безопасного выполнения работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Входной
контроль и подготовка демонтируемых
узлов, агрегатов и элементов изделия
РКТ, поступившего на дефектацию
|
Код
|
А/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Транспортировка
изделия на рабочее место
|
Установка
изделия на рабочее место (стапель)
|
Входной
контроль изделия
|
Разметка
сварных швов, предназначенных для
дополнительного исследования
|
Визуальное
определение возможных дефектов
агрегатов, предназначенных для
демонтажа
|
Необходимые
умения
|
Использовать
ручной и механизированный инструмент,
необходимый для проведения работ в
соответствии с технологической
документацией
|
Визуально
определять состояние агрегатов,
элементов и всего изделия
|
Использовать
измерительный инструмент, необходимый
для проведения работ в соответствии
с технологической документацией
|
Производить
погрузочные и транспортировочные
операции
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
документацией
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Устройство
и правила эксплуатации подъемно-транспортных
механизмов
|
Инструкция
по охране труда на рабочем месте,
правила безопасного выполнения работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Нейтрализация
изделия РКТ и приведение в безопасное
состояние установленных на нем
пиросредств
|
Код
|
А/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Установка
изделия на рабочее место для
нейтрализации
|
Подключение
системы к изделию для проведения
нейтрализации
|
Нейтрализация
изделия от остатков ракетных топлив
и ядовитых веществ
|
Подготовка
узлов и элементов изделия к проведению
дефектации
|
Приведение
пиросредств в безопасное состояние
|
Необходимые
умения
|
Использовать
ручной и механизированный инструмент
|
Производить
работы с пиросредствами изделия
|
Использовать
измерительный инструмент
|
Производить
погрузочные и транспортировочные
операции
|
Пользоваться
конструкторской, технологической и
нормативной документацией
|
Необходимые
знания
|
Эксплуатация
технологических систем нейтрализации
изделий
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Устройство
и правила эксплуатации подъемно-транспортных
механизмов
|
Правила
работы с пиросредствами дефектируемого
изделия
|
Инструкция
по охране труда на рабочем месте,
правила безопасного выполнения работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разборка
изделия РКТ, подготовка узлов, агрегатов
и элементов изделия к дефектации
|
Код
|
А/04.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Демонтаж
с изделия узлов и агрегатов, необходимых
для проведения дефектации
|
Вырезание
сварных швов для дополнительного
исследования
|
Дополнительная
нейтрализация демонтированных узлов
и агрегатов
|
Разборка
узлов и агрегатов на элементы и детали,
подлежащие дефектации
|
Определение
технических характеристик и параметров
узлов и агрегатов в процессе разборки
|
Подготовка
элементов и деталей изделия к дефектации
|
Подготовка
сварных швов, элементов и деталей
изделия к проведению дополнительных
исследований
|
Необходимые
умения
|
Выполнять
слесарные и механосборочные работы
|
Применять
сверлильный, токарно-отрезной, отрезной
станки и переносной механизированный
инструмент
|
Визуально
определять состояние агрегатов, узлов
и элементов и всего изделия
|
Применять
сварочный аппарат для резки конструкции
изделия
|
Использовать
измерительный инструмент, необходимый
для проведения работ в соответствии
с технологической документацией
|
Производить
погрузочные и транспортировочные
операции
|
Пользоваться
конструкторской, технологической и
нормативной документацией
|
Необходимые
знания
|
Приемы
и методы демонтажа и разборки изделия
|
Устройство
и принцип действия сверлильных,
токарно-отрезных и отрезных станков
и сварочных аппаратов
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Устройство
и правила эксплуатации подъемно-транспортных
механизмов
|
Инструкция
по охране труда на рабочем месте,
правила безопасного выполнения работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.5.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка
для утилизации материальной части
изделия РКТ после проведения дефектации
|
Код
|
А/05.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Резка
конструкции изделия на элементы
|
Удаление
с конструкции изделия маркировки
|
Сортировка
материальной части по видам материалов
|
Подготовка
элементов изделия, содержащих
драгоценный металл, к сдаче на
аффинажный завод
|
Погрузка
металла и других материалов для
отправки на переработку или захоронение
|
Необходимые
умения
|
Выполнять
слесарные и механосборочные работы
|
Применять
сверлильный, токарно-отрезной, отрезной
станки и переносной механизированный
инструмент
|
Применять
сварочный аппарат для резки конструкции
изделия
|
Производить
погрузочные и транспортировочные
операции
|
Пользоваться
конструкторской, технологической и
нормативной документацией
|
Необходимые
знания
|
Приемы
и методы утилизации материальной
части
|
Устройство
и принцип действия сверлильных,
токарно-отрезных, отрезных станков
и сварочных аппаратов
|
Устройство
и правила эксплуатации подъемно-транспортных
механизмов
|
Инструкция
по охране труда на рабочем месте,
правила безопасного выполнения работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Дефектация
изделия ракетной и космической техники
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Мастер-испытатель
Старший
мастер-испытатель
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – программы бакалавриата
|
Требования
к опыту практической работы
|
Три
года на должности мастер и
мастер-испытатель для должностей
старший мастер и старший мастер-испытатель
соответственно
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
Инструктаж
по охране труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2149
|
Инженеры
и специалисты других родственных
профессий
|
ЕКС8
|
—
|
Инженер-испытатель
|
ОКСО9
|
150000
|
Металлургия,
машиностроение и материалообработка
|
160000
|
Авиационная
и ракетно-космическая техника
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация
работ по подготовке изделия РКТ к
дефектации
|
Код
|
B/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Руководство
работами по подготовке технических
и технологических систем, оборудования,
оснастки и инструмента
|
Обеспечение
наличия основных и вспомогательных
материалов
|
Руководство
работами по подготовке изделия к
дефектации
|
Контроль
выполнения работ по подготовке изделия
к дефектации
|
Руководство
и контроль работы по приведению
пиросредств в безопасное состояние
|
Контроль
соблюдения производственной и
технологической дисциплины
|
Оценка
работы оборудования и обеспечение
своевременного ремонта
|
Контроль
достаточности проведенной нейтрализации
изделия
|
Контроль
соблюдения требований охраны труда
и требований безопасности выполнения
работ
|
Необходимые
умения
|
Организовать
работы по безопасной и своевременной
подготовке технологических и
технических систем
|
Организовать
своевременное выполнение работ по
подготовке изделия к дефектации
|
Работать
с пиросредствами, применяемыми в
изделиях РКТ
|
Планировать
работы в соответствии с требованиями
технологической документации
|
Эксплуатировать
применяемое в работе оборудование
|
Обеспечивать
равномерную загрузку персонала и
оборудования
|
Обеспечивать
безопасность работ с грузоподъемными
и транспортными механизмами
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документации дефектируемого изделия
|
Технологический
процесс и требования технологической
документации в объеме выполняемых
работ
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Физические
и химические свойства веществ,
применяемых при нейтрализации изделия
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Дефектация
узлов, деталей и элементов изделия
РКТ
|
Код
|
B/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Организация
дефектации узлов,
деталей и элементов изделий
|
Дефектация
узлов, деталей и элементов изделия в
соответствии с требованиями
конструкторской документации
|
Выявление
и классификация дефектов узлов,
деталей и элементов изделий
|
Сравнение
выявленных дефектов с эталонами
допустимых дефектов
|
Подготовка
решения по проведению дополнительных
исследований дефектируемых узлов,
деталей и элементов изделий
|
Необходимые
умения
|
Визуально
определять и классифицировать дефекты
агрегатов, узлов и элементов изделия
|
Определять
причины дефектов агрегатов, узлов и
элементов изделия
|
Анализировать
и обобщать выявленные дефекты
агрегатов,
узлов и элементов изделия
|
Пользоваться
конструкторской документацией на
изделие РКТ
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Физические
и механические характеристики
конструкционных материалов, применяемых
в изделиях РКТ
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Основы
материаловедения
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Единая
система технологической документации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Оформление
актов дефектации с отражением
выявленных недопустимых дефектов
|
Код
|
B/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Формирование
отчетной документации по результатам
дефектации
|
Обобщение
информации, полученной в результате
дополнительных исследований
|
Разработка
мероприятий по выявленным недопустимым
дефектам
|
Оформление
и согласование в установленном порядке
акта дефектации узлов, агрегатов и
элементов
|
Необходимые
умения
|
Определять
причины дефектов агрегатов, узлов и
элементов изделия
|
Анализировать
и обобщать выявленные дефекты
агрегатов,
узлов и элементов изделия
|
Планировать
работы по дополнительному исследованию
элементов, узлов и агрегатов изделия
|
Оформлять
документы в установленном порядке
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Основы
материаловедения
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Физические
и механические характеристики
конструкционных материалов, применяемых
в изделиях РКТ
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Единая
система технологической документации
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация
утилизации материальной части изделия
после дефектации
|
Код
|
B/04.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Контроль
выполнения работ по утилизации
материальной части изделий
|
Подготовка
и отправка материальных частей
изделия, содержащих драгоценные
металлы, подлежащих сдаче на аффинажный
завод
|
Подготовка
и отправка металлов и других материалов
на переработку или захоронение
|
Оформление
актов утилизации материальной части
изделия
|
Необходимые
умения
|
Организовывать
отправку материальной части
|
Визуально
различать материалы, используемые в
изделиях РКТ
|
Обращаться
с промышленными отходами
|
Оформлять
документы в установленном порядке
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологический
процесс и требования технологической
документации в объеме выполняемых
работ
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Требования
инструкции по обращению с промышленными
отходами
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Технологическое
обеспечение подготовки и проведения
дефектации изделий ракетной и
космической техники
|
Код
|
C
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Инженер-технолог
Начальник
технологического бюро (в промышленности)
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – программы бакалавриата
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
Инструктаж
по охране труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
1222
|
Руководители
специализированных
(производственно-эксплуатационных)
подразделений (служб) в промышленности
|
ЕКС
|
—
|
Инженер-технолог
|
—
|
Начальник
технологического бюро
|
ОКСО
|
150000
|
Металлургия,
машиностроение и материалообработка
|
160000
|
Авиационная
и ракетно-космическая техника
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
и оформление технологической
документации для подготовки, разборки
и дефектации изделия РКТ
|
Код
|
C/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Разработка
карт технологических процессов
подготовки, разборки и дефектации
изделия в соответствии с требованиями
конструкторской документации
|
Определение
необходимого инструмента и оборудования
для выполнения работ по разборке и
дефектации изделия
|
Определение
применяемой оснастки для проведения
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Выдача
технического задания на разработку
необходимой оснастки
|
Определение
норм расхода основных и вспомогательных
материалов для проведения работ по
подготовке, разборке и дефектации
изделия
|
Оформление
и подготовка комплекта технологической
документации для проведения работ
по подготовке, разборке и дефектации
изделия
|
Необходимые
умения
|
Определять
последовательность технологических
операций
|
Пользоваться
специализированным программным
обеспечением
|
Разрабатывать
и рассчитывать технологическую
трудоемкость работ по дефектации
изделия РКТ
|
Определять
оборудование, приспособления,
инструменты, средства контроля для
проведения
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Разрабатывать
инструкции по выполнению технологических
операций
|
Разрабатывать
нормы расхода основных и вспомогательных
материалов и инструментов
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Виды
технологической документации
|
Правила
работы с пиросредствами изделий РКТ
|
Технология
машиностроения
|
Виды
и характеристики технологического
оборудования и оснастки
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Единая
система технологической документации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Внедрение
разработанного технологического
процесса в производство
|
Код
|
C/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Технологическое
сопровождение действующего производства
|
Внедрение
в производство новой оснастки,
оборудования и инструмента
|
Проверка
технологической дисциплины и авторский
надзор
|
Разработка
предложений для программы освоения
и внедрения новых средств технологического
оснащения
|
Необходимые
умения
|
Читать
чертежи, пользоваться графическим
программным обеспечением
|
Анализировать
и разрабатывать предложения по
применению новых технологий, материалов
и технологического оборудования для
проведения работ по подготовке,
разборке и дефектации изделия
|
Пользоваться
специализированным программным
обеспечением
|
Производить
сравнительный анализ существующих
и перспективных технологий и материалов,
применяемых при проведении
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Разрабатывать
предложения для программы освоения
и внедрения новых средств технологического
оснащения при проведении
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Контролировать
соблюдение требований охраны труда,
пожарной и экологической безопасности
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологические
возможностей действующего и нового
оборудования и инструмента, применяемых
при проведении
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Технология
машиностроения
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Единая
система технологической документации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отбор
и подготовка эталонных образцов
деталей и узлов изделия РКТ с допустимыми
дефектами
|
Код
|
C/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Классификация
возможных дефектов элементов и узлов
изделия
|
Определение
допустимых дефектов в соответствии
с требованиями конструкторской
документации
|
Разработка
перечня эталонных образцов деталей
и узлов с допустимыми дефектами
|
Обновление
эталонных образцов деталей
и узлов с допустимыми дефектами
|
Анализ
и актуализация перечня эталонных
образцов допустимых дефектов
|
Необходимые
умения
|
Читать
чертежи, пользоваться графическим
программным обеспечением
|
Визуально
определять и классифицировать дефекты
агрегатов, узлов и элементов изделия
|
Определять
потенциально возможные дефекты по
результатам анализа работы изделия
РКТ
|
Определять
причины дефектов агрегатов, узлов и
элементов изделия
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технология
машиностроения
|
Физические
и механические характеристики и
свойства конструкционных материалов,
применяемых в изделиях РКТ
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Корректировка
технологической документации в
соответствии с особыми указаниями
на дефектируемое изделие РКТ
|
Код
|
C/04.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
необходимости корректировки
действующего технологического
процесса
|
Разработка
мероприятий по корректировке
технологического процесса
|
Корректировка
технологической документации
|
Технологическое
сопровождение работ, производимых с
отступлением от действующего
технологического процесса
|
Необходимые
умения
|
Определять
последовательность технологических
операций
|
Пользоваться
специализированным программным
обеспечением
|
Анализировать
действующий технологический процесс
с целью его корректировки
|
Определять
необходимое оборудование, приспособления,
инструменты, средства контроля
|
Производить
изменения в действующем технологическом
процессе
|
Разрабатывать
нормы расхода основных и вспомогательных
материалов и инструментов
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологические
возможности действующего оборудования
и инструмента
|
Действующий
технологический процесс для проведения
работ по подготовке, разборке и
дефектации изделия
|
Технология
машиностроения
|
Отраслевые
стандарты в области технологии
машиностроения
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Единая
система технологической документации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Руководство
процессом дефектации изделий ракетной
и космической техники
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
7
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Начальник
цеха
Начальник
лаборатории
Начальник
отдела
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – программы магистратуры,
специалитета
|
Требования
к опыту практической работы
|
Три
года опыта на руководящей должности
ракетно-космической отрасли
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
Инструктаж
по охране труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
1222
|
Руководители
специализированных
(производственно-эксплуатационных)
подразделений (служб) в промышленности
|
ЕКС
|
—
|
Начальник
цеха (участка)
|
—
|
Начальник
лаборатории
|
—
|
Начальник
отдела контроля качества
|
ОКСО
|
160000
|
Авиационная
и ракетно-космическая техника
|
3.4.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Организация
и контроль процесса дефектации изделий
РКТ
|
Код
|
D/01.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Определение
необходимости и объема технологического
обеспечения подготовки и проведения
дефектации изделий ракетной и
космической техники
|
Контроль
технологической подготовки производства
|
Определение
возможности и сроков подготовки и
проведения дефектации изделия
|
Выдача
заданий работникам подразделения
|
Контроль
процесса подготовки изделий к
дефектации
|
Планирование
и организация процесса дефектации
изделий
|
Необходимые
умения
|
Обрабатывать
и анализировать информацию
|
Руководить
работниками подразделения
|
Организовывать
проведение работ в соответствии с
технологическим процессом
|
Решать
нестандартные задачи
|
Управлять
конфликтными ситуациями
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологический
процесс и требования технологической
документации в объеме выполняемых
работ
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Нормативная
документация и стандарты организации
|
Требования
инструкций по охране труда
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Анализ
выявленных дефектов дефектируемого
изделия РКТ
|
Код
|
D/02.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
выявленных дефектов узлов,
деталей и элементов изделий
|
Классификация
и обобщение выявленных дефектов
|
Разработка
мероприятий по исследованию причин
появления дефектов
|
Определение
объема дополнительных исследований
|
Подготовка
заключения о причинах появления
выявленных дефектов
|
Необходимые
умения
|
Анализировать,
обобщать информацию, полученную в
процессе дефектации
|
Визуально
определять и классифицировать дефекты
агрегатов, узлов и элементов изделия
|
Определять
причины дефектов агрегатов, узлов и
элементов изделия
|
Принимать
ответственное решение
|
Пользоваться
персональным компьютером на среднем
уровне
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологический
процесс и требования технологической
документации в объеме выполняемых
работ
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Работа
изделия и его агрегатов в процессе
эксплуатации
|
Физические
и механические характеристики и
свойства конструкционных материалов
|
Стандарты
организации
|
Нормативная
документация организации
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка
заключения по результатам дефектации
изделия РКТ
|
Код
|
D/03.7
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Обобщение
информации, полученной в процессе
дефектации изделия
|
Оценка
результатов дефектации в соответствии
с требованиями конструкторской
документации
|
Принятие
решения о результатах дефектации
изделия
|
Оформление
заключения о результатах дефектации
|
Необходимые
умения
|
Анализировать,
обобщать полученную информацию
|
Принимать
ответственное решение
|
Оформлять
документы в установленном порядке
|
Необходимые
знания
|
Конструкторская
документация дефектируемого изделия
|
Технологический
процесс и требования технологической
документации в объеме выполняемых
работ
|
Особенности
дефектируемого изделия, технические
условия
|
Работа
изделия и его агрегатов в процессе
эксплуатации
|
Физические
и механические характеристики
конструкционных материалов
|
Стандарты
организации
|
Нормативная
документация организации
|
Другие
характеристики
|
—
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1.
Ответственная организация-разработчик
|
ОАО
«Красноярский машиностроительный
завод», город Красноярск
|
Генеральный
директор Колмыков Владимир Афанасьевич
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ФГБУ
«НИИ ТСС Минтруда России», город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности
3
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован в Минюсте России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован в Минюсте России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970); статьи
69, 185, 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст.3; 2004,
№35, ст.3607; 2006, №27, ст.2878; 2008, №30, ст.3616;
2011, №49, ст.7031; 2013, №48, ст.6165, №52, ст.6986)
4Порядок
обучения по охране труда и проверки
знаний требований охраны труда работников
организаций, утвержденный постановлением
Минтруда России, Минобразования России
от 13 января 2003 г. № 1/29 (зарегистрировано
в Минюсте России 12 февраля 2003 г.,
регистрационный № 4209)
5
Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 73
6
Единый тарифно—квалификационный справочник работ
и профессий рабочих, выпуск 72, раздел
«Ремонт и испытание изделий
спецпроизводств», §153-157
7
Общероссийский классификатор начального
профессионального образования
8
Единый квалификационный справочник
должностей руководителей, специалистов
и служащих
9
Общероссийский классификатор
специальностей по образованию