СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 65 Монтажник оборудования атомных электростанций
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«11» апреля 2014 г. № 226н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Монтажник
оборудования атомных электростанций
-
Общие
сведения
|
Монтаж
оборудования атомных электростанций
|
|
24.015
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
|
Монтаж
реакторного оборудования и оборудования
вспомогательных систем атомных
электрических станций и связанных с
ними конструкций
|
|
Группа
занятий:
|
|
7233
|
Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования
|
|
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
|
40.10.43
|
Деятельность
по обеспечению работоспособности
атомных электростанций
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
|
|
-
Описание
трудовых функций, которые содержит
профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
Код
|
Наименование
|
Уровень
квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Простые
подготовительные, укрупнительные и
монтажно-сборочные работы
|
3
|
Контроль
технической документации и комплектности
монтируемого оборудования
|
A/01.3
|
3
|
|
Расконсервация
и очистка монтируемого оборудования
|
A/02.3
|
3
|
|
Контроль
состояния монтируемого оборудования
|
A/03.3
|
3
|
|
Предмонтажная
подготовка монтируемого оборудования
|
A/04.3
|
3
|
|
Сборка
и установка опорных конструкций,
площадок под монтируемое оборудование,
деталей крепления оборудования
|
А/05.3
|
3
|
|
Укрупнительная
сборка трубопроводов
|
А/06.3
|
3
|
|
Проверка
и гидравлические испытания смонтированного
оборудования
|
А/07.3
|
3
|
|
В
|
Сложные
укрупнительные и монтажно-сборочные
работы при монтаже технологических
трубопроводов атомной электрической
станции (АЭС)
|
4
|
Подготовительные
работы
|
В/01.4
|
4
|
|
Укрупнительно-сборочные
работы
|
В/02.4
|
4
|
|
Монтажно-сборочные
работы
|
В/03.4
|
4
|
|
Испытательные
работы
|
В/04.4
|
4
|
|
С
|
Сложные
монтажные работы при монтаже оборудования
и металлоконструкций АЭС
|
4
|
Входной
контроль, ревизия и предмонтажная
подготовка оборудования
|
С/01.4
|
4
|
|
Укрупнительно-сборочные
и монтажно-сборочные работы
|
С/02.4
|
4
|
|
Испытательные
работы
|
С/03.4
|
4
|
-
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Простые
подготовительные, укрупнительные и
монтажно-сборочные работы
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Монтажник
оборудования 3–4 разрядов
Монтажник
технологических трубопроводов 2–3
разрядов
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Основные
программы профессионального обучения
– программы профессиональной
подготовки квалифицированных рабочих
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством порядке3
Наличие
квалификационного удостоверения
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования
|
|
ЕТКС4
|
§157
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 3-го разряда
|
|
§158
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 4-го разряда
|
|
ОКНПО5
|
1513052
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций
|
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Контроль
технической документации и комплектности
монтируемого оборудования
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
наличия необходимого комплекта
технической документации на оборудование
|
|
Проверка
наличия сведений о проведении на
заводе-изготовителе различных видов
контроля и испытаний
|
|
Проверка
наличия документов, подтверждающих
качество материалов труб, деталей,
элементов и блоков трубопроводов
|
|
Контроль
сохранности упаковки
|
|
Распаковка
оборудования
|
|
Прием
и проверка комплектности деталей,
элементов и блоков трубопроводов,
трубопроводной арматуры, оборудования
|
|
Проверка
соответствия маркировки рабочим
чертежам
|
|
Необходимые
умения
|
Читать
рабочие чертежи и пользоваться другой
конструкторско-технологической
документацией
|
|
Использовать
сопроводительную документацию для
проверки комплектности и качества
изготовления оборудования
|
|
Необходимые
знания
|
Условные
изображения на чертежах и схемах
монтируемого оборудования
|
|
Способы
распаковки деталей и узлов оборудования
|
|
Виды
и сортамент труб, виды деталей
трубопроводов
|
|
Сортамент
применяемых материалов
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Расконсервация
и очистка монтируемого
оборудования
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Очистка
оборудования от консервирующей
смазки, антикоррозийных покрытий и
загрязнений
|
|
Установка/снятие
предохранительных заглушек и пробок
|
|
Необходимые
умения
|
Очищать
оборудование от консервирующей
смазки, антикоррозийных покрытий и
загрязнений
|
|
Контролировать
качество очистки деталей и оборудования
|
|
Необходимые
знания
|
Способы
расконсервации деталей и узлов
оборудования
|
|
Средства
и материалы для расконсервации,
очистки и промывки оборудования
|
|
Правила
безопасности при работе со средствами
очистки, промывки и обезжиривания
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Нормы
расхода сырья и материалов на
выполняемые работы
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Контроль
состояния монтируемого
оборудования
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Контроль
состояния внешних поверхностей
оборудования, элементов трубопроводов
и арматуры
|
|
Контроль
состояния сварных соединений путем
внешнего осмотра
|
|
Контроль
формы разделки и состояния внутренней
поверхности стыковочных кромок под
сварку
|
|
Контроль
сохранности консервирующих и
антикоррозийных покрытий, окрашенных
поверхностей
|
|
Контроль
наличия заглушек у присоединительных
торцов блоков трубопроводов и арматуры
|
|
Необходимые
умения
|
Читать
чертежи и пользоваться технической
документацией на монтируемое
оборудование
|
|
Пользоваться
мерительным инструментом
|
|
Выявлять
поверхностные дефекты оборудования
и сварных соединений
|
|
Осуществлять
входной контроль стыковочных кромок
под сварку
|
|
Необходимые
знания
|
Виды
поверхностных дефектов оборудования
|
|
Виды
дефектов сварных швов
|
|
Допуски
при подготовке стыков к сварочным
работам
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Предмонтажная
подготовка монтируемого
оборудования
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
комплектности и рабочего состояния
инструментов и приспособлений,
необходимых при монтаже
|
|
Сортировка
труб, фасонных частей и средств
крепления
|
|
Изготовление
подкладок и прокладок
|
|
Промежуточное
складирование оборудования и заводских
блоков трубопроводов
|
|
Необходимые
умения
|
Выполнять
строповку и перемещение грузов с
помощью такелажного оборудования
|
|
Устранять
мелкие дефекты оборудования
|
|
Складировать
оборудование, металлоконструкции,
трубы и блоки трубопроводов
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
простого такелажного оборудования
и правила его применения
|
|
Правила
строповки и перемещения грузов
|
|
Правила
обеспечения сохранности оборудования
в процессе его перемещения и временного
хранения
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.5.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Сборка
и установка опорных конструкций,
площадок под монтируемое оборудование,
деталей крепления оборудования
|
Код
|
А/05.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Контроль
геометрических размеров деталей и
сборочных единиц
|
|
Контроль
зазоров
|
|
Перемещение
оборудования с помощью простых
такелажных средств
|
|
Разметка
деталей по шаблонам
|
|
Сверление
отверстий, нарезание резьбы
|
|
Сборка
резьбовых и фланцевых соединений
|
|
Крепление
стыков монтажными болтами
|
|
Подготовка
кромки узлов оборудования под сварку
|
|
Контроль
состояния сварных соединений путем
внешнего осмотра
|
|
Очистка
сварных швов и околошовных зон
|
|
Нанесение
антикоррозийных покрытий
|
|
Окраска
конструкций
|
|
Необходимые
умения
|
Читать
чертежи и пользоваться технической
документацией на монтируемое
оборудование
|
|
Пользоваться
мерительным инструментом
|
|
Пользоваться
ручным слесарным инструментом
|
|
Пользоваться
механизированным инструментом
|
|
Выполнять
строповку и перемещение грузов с
помощью такелажного оборудования
|
|
Зачищать
поверхности оборудования и сварных
швов до Rz40
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
простого такелажного оборудования
|
|
Правила
строповки и перемещения грузов
|
|
Способы
соединения деталей и сборочных единиц
металлоконструкций и трубопроводов
|
|
Назначение
ручных слесарных инструментов и
правила пользования ими
|
|
Назначение
механизированного инструмента и
правила пользования им
|
|
Допуски
при подготовке стыков к сварочным
работам
|
|
Виды
дефектов сварных швов
|
|
Основные
сведения о параметрах обработки
|
|
Способы
монтажа простого оборудования АЭС
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Нормы
расхода сырья и материалов на
выполняемые работы
|
|
Правила
техники эксплуатации и ухода за
оборудованием, приспособлениями и
инструментом, используемыми в работе
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.6.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Укрупнительная
сборка трубопроводов
|
Код
|
А/06.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Сборка
фланцевых соединений
|
|
Контроль
состояния сварных соединений путем
внешнего осмотра
|
|
Очистка
сварных швов и околошовных зон,
зачистка поверхностей до Rz40
|
|
Нанесение
антикоррозийных покрытий на сварные
швы
|
|
Нанесение
защитных покрытий
|
|
Установка
предохранительных пробок, заглушек
|
|
Необходимые
умения
|
Читать
строительно-монтажные чертежи и схемы
укладки трубопроводов
|
|
Пользоваться
мерительным инструментом
|
|
Пользоваться
ручным слесарным инструментом
|
|
Выполнять
строповку и перемещение труб и трубных
блоков с помощью такелажного
оборудования
|
|
Наносить
защитные покрытия
|
|
Выявлять
поверхностные дефекты сварных
соединений
|
|
Необходимые
знания
|
Правила
обеспечения сохранности труб, деталей,
элементов и блоков трубопроводов в
процессе разгрузки и перемещения к
месту монтажа
|
|
Устройство
простого такелажного оборудования
и правила его применения
|
|
Правила
строповки и перемещения трубных узлов
и блоков
|
|
Сигналы
при монтаже трубопроводов кранами
|
|
Способы
соединения деталей и сборочных единиц
металлоконструкций и трубопроводов
|
|
Виды
дефектов сварных швов
|
|
Способы
нанесения защитных покрытий
|
|
Характер
и степень влияния своей деятельности
на безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на своем рабочем
месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Нормы
расхода сырья и материалов на
выполняемые работы
|
|
Правила
техники эксплуатации и ухода за
оборудованием, приспособлениями и
инструментом, используемым в работе
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.7.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Проверка
и гидравлические испытания
смонтированного оборудования
|
Код
|
А/07.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Гидроиспытания
оборудования и трубопроводов
|
|
Пневмоиспытания
сварных швов
|
|
Промывка
трубопроводов
|
|
Необходимые
умения
|
Выявлять
дефекты монтажа и сварки по результатам
испытаний
|
|
Производить
пневмо- и гидроиспытания
|
|
Производить
промывку трубопроводных блоков
|
|
Необходимые
знания
|
Способы
проверки и гидравлических испытаний
смонтированного оборудования
|
|
Признаки
наличия дефектов в процессе испытания
оборудования
|
|
Правила
промывки трубопроводов после
гидроиспытаний
|
|
Характер
и степень влияния деятельности на
безопасность эксплуатации АЭС
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству выполняемых
работ
|
|
Производственная
инструкция и правила внутреннего
распорядка
|
|
Рациональная
организация труда на рабочем месте
|
|
Санитарные
нормы и правила проведения работ
|
|
Правила
пожарной безопасности на АЭС
|
|
Правила
охраны труда на АЭС
|
|
Нормы
расхода сырья и материалов на
выполняемые работы
|
|
Правила
техники эксплуатации и ухода за
оборудованием, приспособлениями и
инструментом, используемыми в работе
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Сложные
укрупнительные и монтажно-сборочные
работы при монтаже технологических
трубопроводов АЭС
|
Код
|
В
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Монтажник
технологических трубопроводов 4–6
разрядов
|
|
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование в
области атомной энергетики
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством порядке
Наличие
квалификационного удостоверения
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования
|
|
ЕТКС
|
§159
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 5-го разряда
|
|
§160
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 6-го разряда
|
|
§161
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 7-го разряда
|
|
ОКСО6
|
150411
|
Монтаж
и техническая эксплуатация промышленного
оборудования (по отраслям)
|
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Подготовительные
работы
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/03.3 «Контроль состояния оборудования»
|
|
Контроль
качества сборки и сварки, размеров,
маркировки и комплектности опор и
подвесок трубопроводов
|
|
Устранение
мелких дефектов
|
|
Зачистка
поверхностей оборудования и сварных
швов до Rz20
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/03.3
«Контроль состояния оборудования»
|
|
Зачищать
поверхности до Rz20
|
|
Использовать
необходимую оснастку, оборудование
и инструмент для устранения дефектов
трубопроводов
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/03.3 «Контроль состояния оборудования»
|
|
Основные
сведения о параметрах обработки
|
|
Нормы
расхода сырья и материалов на
выполняемые работы
|
|
Правила
техники эксплуатации и ухода за
оборудованием, приспособлениями и
инструментом, используемыми при
проведении работ
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Укрупнительно-сборочные
работы
|
Код
|
В/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/06.3 «Укрупнительная сборка
трубопроводов»
|
|
Обрезка
труб
|
|
Гибка
труб
|
|
Стыковка
труб
|
|
Контроль
и обработка кромок труб под сварку
|
|
Установка
трубопроводной арматуры
|
|
Установка
приводов трубопроводной арматуры
|
|
Предмонтажная
очистка внутренних поверхностей
монтажных блоков
|
|
Маркировка
монтажных блоков
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/06.3
«Укрупнительная сборка трубопроводов»
|
|
Применять
технологическую оснастку, оборудование
и инструменты для резки и гибки труб
|
|
Применять
технологическую оснастку для сборки
стыков
|
|
Обрабатывать
кромки труб под сварку
|
|
Производить
очистку и промывку внутренних
поверхностей монтажных блоков
|
|
Измерять
диаметры труб, контролировать
геометрические размеры изделий,
узлов, монтажных конструкций
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/06.3 «Укрупнительная сборка
трубопроводов»
|
|
Технология
укрупнительных сборочных работ
трубопроводов
|
|
Общие
требования при сборке стыков труб
под сварку
|
|
Допустимые
зазоры и виды кромок при сборке труб
под сварку
|
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
В/01.4 «Подготовительные работы»
|
|
Правила
оформления документов на монтажные
блоки
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Монтажно-сборочные
работы
|
Код
|
В/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
правильности расположения закладных
деталей опор и установки несущих
конструкций и кронштейнов
|
|
Разбивка
трассы трубопровода и разметка
установки опор и подвесов
|
|
Обрезка
и обработка монтажных припусков труб
и монтажных блоков
|
|
Установка
трубопроводной арматуры
|
|
Установка
приводов трубопроводной арматуры
|
|
Установка
опор и подвесов
|
|
Установка
монтажных блоков на опорные несущие
конструкции
|
|
Стыковка
труб и монтажных блоков
|
|
Обработка
сварных швов и сгибов по требуемому
классу чистоты
|
|
Установка
компенсаторов
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/06.3
«Укрупнительная
сборка трубопроводов»
|
|
Определять
положение осей закладных деталей и
несущих конструкций
|
|
Производить
прокладку осей трубопроводов по
чертежам и макетам
|
|
Применять
технологическую оснастку для сборки
стыков
|
|
Применять
технологическую оснастку и инструмент
для резки труб
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/06.3
«Укрупнительная
сборка трубопроводов»
|
|
Типы
фланцевых и муфтовых соединений
|
|
Типы
опор и подвесок, креплений к ним
|
|
Типы
компенсаторов и правила их установки
|
|
Правила
разбивки трассы, прокладки осей
трубопроводов по чертежам и макетам
|
|
Правила
монтажа трубопроводов из легированных
сталей
|
|
Методы
монтажа трубопроводов блоками
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.2.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Испытательные
работы
|
Код
|
В/04.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Монтаж
промывочных схем трубопроводов
|
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/07.3 «Проверка и гидравлические
испытания смонтированного оборудования»
|
|
Проверка
труб на проходимость калибром
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/07.3
«Проверка и гидравлические испытания
смонтированного оборудования»
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/07.3 «Проверка и гидравлические
испытания смонтированного оборудования»
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Сложные
монтажные работы при монтаже
оборудования и металлоконструкций
АЭС
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Монтажник
оборудования 5–7 разрядов
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование в
области атомной энергетики
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством порядке
Наличие
квалификационного удостоверения
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7233
|
Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования
|
|
ЕТКС
|
§159
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 5-го разряда
|
|
§160
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 6-го разряда
|
|
§161
|
Монтажник
оборудования атомных электрических
станций 7-го разряда
|
|
ОКСО
|
150411
|
Монтаж
и техническая эксплуатация промышленного
оборудования (по отраслям)
|
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Входной
контроль, ревизия и предмонтажная
подготовка оборудования
|
Код
|
С/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/01.3 «Контроль технической документации
и комплектности оборудования»
|
|
Очистка
деталей и узлов от консервирующей
смазки и антикоррозийного покрытия
|
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/03.3
«Контроль
состояния оборудования»
|
|
Устранение
мелких дефектов оборудования
|
|
Разборка/сборка
узлов оборудования
|
|
Замена
антикоррозийных покрытий, смазки,
набивки, прокладок
|
|
Очистка
и промывка оборудования
|
|
Шабровка
поверхностей
|
|
Зачистка
поверхностей оборудования и сварных
швов до Rz20
|
|
Предмонтажная
подготовка оборудования первого
контура
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/01.3
«Контроль технической документации
и комплектности оборудования»
|
|
Действовать
согласно трудовой функции А/02.3
«Расконсервация и очистка оборудования»
|
|
Действовать
согласно трудовой функции А/03.3
«Контроль состояния оборудования»
|
|
Использовать
необходимую оснастку, оборудование
и инструмент для устранения дефектов
монтируемого оборудования
|
|
Зачищать
поверхности до Rz20
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/01.3 «Контроль технической документации
и комплектности оборудования»
|
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/02.3 «Расконсервация и очистка
оборудования»
|
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/03.3 «Контроль состояния оборудования»
|
|
Виды
смазок, набивок
|
|
Правила
проверки и приемки под монтаж помещений,
фундаментов и опор несущих конструкций
|
|
Правила
принятия оборудования в монтаж
|
|
Правила
подготовки оборудования первого
контура к монтажу и испытаниям
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Укрупнительно-сборочные
и монтажно-сборочные работы
|
Код
|
С/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/05.3 «Сборка и установка опорных
конструкций, площадок под монтируемое
оборудование, деталей крепления
оборудования»
|
|
Выверка
опорных поверхностей, оборудования,
конструкций по осям, координатам,
отметкам и уровням
|
|
Приемка
под монтаж фундаментов и опор несущих
конструкций
|
|
Шлифование
и шабровка поверхностей
|
|
Установка
оборудования на опорные несущие
конструкции
|
|
Составление
формуляров геометрических размеров
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/05.3 «Сборка
и установка опорных конструкций,
площадок под монтируемое оборудование,
деталей крепления оборудования»
|
|
Производить
разметку осей и выверку положения
оборудования и металлоконструкций
|
|
Составлять
формуляры геометрических размеров
оборудования
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/05.3: «Сборка и установка опорных
конструкций, площадок под монтируемое
оборудование, деталей крепления
оборудования»
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Испытательные
работы
|
Код
|
С/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия согласно трудовой функции
А/07.3 «Проверка и гидравлические
испытания смонтированного оборудования»
|
|
Балансировка,
центровка, выверка и регулирование
смонтированного оборудования
|
|
Индивидуальные
испытания оборудования первого
контура
|
|
Необходимые
умения
|
Действовать
согласно трудовой функции А/07.3
«Проверка и гидравлические испытания
смонтированного оборудования»
|
|
Балансировать,
центровать, выверять и регулировать
смонтированное оборудование
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания согласно трудовой функции
А/07.3 «Проверка и гидравлические
испытания смонтированного оборудования»
|
|
Способы
регулирования и опробования монтируемого
оборудования АЭС
|
|
Правила
проведения индивидуальных испытаний
оборудования первого контура
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального
стандарта
|
-
Ответственная
организация-разработчик
|
|
ФГАОУ
ВПО «Национальный исследовательский
ядерный университет «МИФИ» (НИЯУ
МИФИ), город Москва
|
|
|
|
Проректор
по учебно-методической работе
Весна Елена Борисовна
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-
Наименования
организаций – разработчиков
|
|
1
|
Государственная
корпорация по атомной энергии
«Росатом», город Москва
|
|
2
|
ОАО
«Концерн Росэнергоатом», город Москва
|
|
3
|
Волгодонский
инженерно-технический институт –
филиал ФГАОУ ВПО «Национальный
исследовательский ядерный университет
«МИФИ» (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город Волгодонск,
Ростовская область
|
1Общероссийский
классификатор занятий
2Общероссийский
классификатор видов экономической
деятельности
3Постановление
Правительства Российской Федерации
от 1 марта 1997 г. № 233 «О перечне медицинских
противопоказаний и перечне должностей,
на которые распространяются данные
противопоказания, а также о требованиях
к проведению медицинских осмотров и
психофизиологических обследований
работников объектов использования
атомной энергии» («Собрание законодательства
Российской Федерации», 1997 г., №10, ст.1176)
4Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 3,
раздел «Строительные, монтажные и
ремонтно-строительные работы»
5Общероссийский
классификатор начального профессионального
образования
6
Общероссийский классификатор
специальностей по образованию
