СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 401 Специалист по компьютерному программированию станков с числовым программным управлением
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«26»
декабря
2014
г.
№1166н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Специалист
по компьютерному программированию
станков с числовым программным управлением
-
401
|
Регистрационный
номер
|
-
Общие
сведения
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением
|
|
40.089
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
Разрабатывать
управляющие программы изготовления
на станках с числовым программным
управлением деталей различной
сложности в соответствии с техническими
требованиями
|
Группа
занятий:
|
2132
|
Программисты
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
25.30.1
|
Производство
паровых котлов и их частей
|
25.30.2
|
Производство
ядерных реакторов и их составных
частей, в том числе для транспортных
средств
|
25.40
|
Производство
оружия и боеприпасов
|
25.62
|
Обработка
металлических изделий механическая
|
25.73
|
Производство
инструмента
|
28.11
|
Производство
двигателей и турбин, кроме авиационных,
автомобильных и мотоциклетных
двигателей
|
28.12
|
Производство
гидравлического и пневматического
силового оборудования
|
28.13
|
Производство
прочих насосов и компрессоров
|
28.14
|
Производство
прочих кранов и клапанов
|
28.15
|
Производство
подшипников, зубчатых передач,
элементов механических передач и
приводов
|
28.22
|
Производство
подъемно-транспортного оборудования
|
28.24
|
Производство
ручных инструментов с механизированным
приводом
|
28.25
|
Производство
промышленного холодильного и
вентиляционного оборудования
|
28.29
|
Производство
прочих машин и оборудования общего
назначения, не включенного в другие
группировки
|
28.30
|
Производство
машин и оборудования для сельского
и лесного хозяйства
|
28.41
|
Производство
металлообрабатывающего оборудования
|
28.49
|
Производство
прочих станков
|
28.91
|
Производство
машин и оборудования для металлургии
|
28.92
|
Производство
машин и оборудования для добычи
полезных ископаемых и строительства
|
28.93
|
Производство
машин и оборудования для производства
пищевых продуктов, напитков и табачных
изделий
|
28.94
|
Производство
машин и оборудования для изготовления
текстильных, швейных, меховых и кожаных
изделий
|
28.95
|
Производство
машин и оборудования для изготовления
бумаги и картона
|
28.96
|
Производство
машин и оборудования для переработки
пластмасс и резины
|
28.99
|
Производство
прочих машин и оборудования специального
назначения, не включенных в другие
группировки
|
29.10
|
Производство
автотранспортных средств
|
29.20
|
Производство
кузовов для автотранспортных средств;
производство прицепов и полуприцепов
|
29.32
|
Производство
прочих комплектующих и принадлежностей
для автотранспортных средств
|
30.11
|
Строительство
кораблей, судов и плавучих конструкций
|
30.12
|
Строительство
прогулочных и спортивных судов
|
30.20
|
Производство
железнодорожных локомотивов и
подвижного состава
|
30.30
|
Производство
летательных аппаратов, включая
космические, и соответствующего
оборудования
|
30.40
|
Производство
военных боевых машин
|
30.91
|
Производство
мотоциклов
|
30.92
|
Производство
велосипедов и инвалидных колясок
|
30.99
|
Производство
прочих транспортных средств и
оборудования, не включенных в другие
группировки
|
33.11
|
Ремонт
металлоизделий
|
33.12
|
Ремонт
машин и оборудования
|
33.14
|
Ремонт
электрического оборудования
|
33.15
|
Ремонт
и техническое обслуживание судов и
лодок
|
33.16
|
Ремонт
и техническое обслуживание летательных
аппаратов, включая космические
|
33.17
|
Ремонт
и техническое обслуживание прочих
транспортных средств и оборудования
|
33.19
|
Ремонт
прочего оборудования
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт (функциональная
карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
А
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением 2- и 3-координатной
обработки лезвийным инструментом
|
5
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
2- и 3‑координатной обработки
лезвийным инструментом
|
А/01.5
|
5
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением 2- и 3‑координатной
обработки лезвийным инструментом
|
А/02.5
|
5
|
Отладка
управляющей программы станка с числовым
программным управлением 2- и 3-координатной
обработки лезвийным инструментом
|
А/03.5
|
5
|
В
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением 2-координатной
обработки концентрированными потоками
энергии
|
5
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
2-координатной обработки концентрированными
потоками энергии
|
В/01.5
|
5
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением 2-координатной обработки
концентрированными потоками энергии
|
B/02.5
|
5
|
Отладка
управляющей программы станка с числовым
программным управлением 2‑координатной
обработки концентрированными потоками
энергии
|
B/03.5
|
5
|
С
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением многокоординатной
и/или многошпиндельной обработки
лезвийным инструментом
|
6
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
многокоординатной и/или многошпиндельной
обработки лезвийным инструментом
|
C/01.6
|
6
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением многокоординатной и/или
многошпиндельной обработки лезвийным
инструментом
|
C/02.6
|
6
|
Отладка
управляющей программы станка с числовым
программным управлением многокоординатной
и/или многошпиндельной обработки
лезвийным инструментом
|
C/03.6
|
6
|
D
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением обработки
концентрированными потоками энергии
в системе 3 и более координат
|
6
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
обработки концентрированными потоками
энергии в системе 3 и более координат
|
D/01.6
|
6
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением обработки концентрированными
потоками энергии в системе 3 и более
координат
|
D/02.6
|
6
|
Отладка
управляющей программы станка с числовым
программным управлением обработки
концентрированными потоками энергии
в системе 3 и более координат
|
D/03.6
|
6
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением 2- и
3‑координатной обработки лезвийным
инструментом
|
Код
|
А
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Инженер-программист
Специалист
по компьютерному программированию
станков с числовым программным
управлением
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – бакалавриат
|
Требования
к опыту практической работы
|
Практический
опыт
работы на инженерно-технических
должностях не менее одного года
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке3
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2132
|
Программисты
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
ЕКС4
|
—
|
Инженер-программист
|
ОКСО5
|
150900
|
Технология,
оборудование и
автоматизация
машиностроительных производств
|
151000
|
Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных
производств
|
151001
|
Технология
машиностроения
|
151003
|
Инструментальные
системы машиностроительных производств
|
220200
|
Автоматизация
и управление
|
220301
|
Автоматизация
технологических процессов и производств
(по отраслям)
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
2- и 3-координатной обработки лезвийным
инструментом
|
Код
|
A/01.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
чертежа детали, технических требований
и норм точности
|
Анализ
соответствия требуемых параметров
точности детали точностным
характеристикам станка с числовым
программным управлением
|
Анализ
схемы базирования, установки и
закрепления детали
|
Определение
числа установов заготовки
|
Определение
зон обработки одним инструментом
|
Выявление
возможности использования типовых
схем переходов
|
Определение
состава основных и вспомогательных
переходов
|
Выбор
режущих и вспомогательных инструментов
для выполнения основных переходов
|
Определение
набора инструментов для выполнения
операции
|
Выбор
системы координат и нулевой точки
детали
|
Выявление
необходимости использования смещений
нулевой точки
|
Выявление
возможности использования готовых
подпрограмм
|
Составление
эскиза карты наладки
|
Определение
координат опорных точек
|
Определение
траекторий движения инструментов
|
Определение
общего плана операции и последовательности
обработки поверхностей заготовки
|
Оформление
технологической документации
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки по технологической
карте или самостоятельно
|
Проектировать
технологические операции изготовления
деталей на станках с числовым
программным управлением с использованием
современных систем автоматизированного
проектирования
|
Определять
планы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности и качества поверхностей
|
Выявлять
зоны обработки одним инструментом
|
Оформлять
технологическую документацию в
соответствии с требованиями
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов и режимов обработки
|
Согласовывать
разработанную документацию с
подразделениями организации
|
Необходимые
знания
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства.
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Современные
средства вычислительной техники,
коммуникации и связи
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Методы
и режимы высокопроизводительной
обработки материалов
|
Технические
характеристики и экономические
показатели лучших отечественных и
зарубежных технологий, аналогичных
проектируемым
|
Типовые
технологические процессы изготовления
деталей
|
Специфика
проектирования технологических
процессов изготовления деталей на
оборудовании с числовым программным
управлением
|
Типовые
планы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности
|
Принципы
выбора систем координат и нулевых
точек при программировании
|
Типовые
схемы переходов
|
Теория
базирования
|
Теория
размерных цепей
|
Режимы
резания материалов
|
Обрабатывающие
инструменты
|
Технические
требования, предъявляемые к сырью,
материалам, готовой продукции
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Основы
экономики и организации производства
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением 2- и 3‑координатной
обработки лезвийным инструментом
|
Код
|
A/02.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Идентификация
управляющей программы
|
Выбор
рабочих плоскостей и плоскостей
интерполяции
|
Формирование
таблиц коррекции инструментов
|
Формирование
таблиц смещений систем координат
|
Ввод
исходной информации
|
Программирование
траекторий движения инструментов и
режимов обработки
|
Программирование
вспомогательных переходов
|
Компоновка
управляющей программы
|
Визуализация
процесса обработки и контроль
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Применять
средства автоматизации технологического
проектирования
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
программирования систем числовым
программным управлением
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
высокого уровня
|
Программировать
системы числового программного
управления в диалоговом режиме
|
Осуществлять
ввод исходной информации в формате
языка программирования системы
числового программного управления
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки
|
Создавать
управляющие программы (фрагменты
программ) с помощью автоматизированных
систем проектирования технологических
процессов
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
смещения «нуля»
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
инструментов
|
Программировать
защищенные зоны на станке
|
Создавать
и использовать библиотеки программ
и подпрограмм
|
Создавать
и использовать параметрические
программы
|
Использовать
возможности системы числового
программного управления по
программированию высокопроизводительной
обработки
|
Использовать
функции манипулирования запрограммированным
контуром
|
Применять
станочные циклы
|
Применять
измерительные циклы
|
Комментировать
управляющие программы
|
Программировать
информационные сообщения
|
С
помощью постпроцессоров осуществлять
адаптацию разработанной в системе
автоматизированного проектирования
управляющей программы к конкретным
системе числового программного
управления и станку
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов обработки
|
Оформлять
сопроводительную документацию
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильность
эксплуатации технологического
оборудования
|
Необходимые
знания
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языков высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Принципы,
методы и средства привязки «нуля»
детали к «нулю» станка
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Режимы
резания материалов
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции, их свойства и правила
применения
|
Режимы
обработки материалов
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отладка
управляющей программы станка с
числовым программным управлением 2-
и 3-координатной обработки лезвийным
инструментом
|
Код
|
A/03.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
и корректировка управляющей программы
|
Отладка
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Корректировка
сопроводительной документации
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Контроль
соблюдения технологической дисциплины
в цехах и правильной эксплуатации
технологического оборудования с
числовым программным управлением
|
Необходимые
умения
|
Программировать
станки на языках системы числового
программного управления
|
Программировать
на языках высокого уровня
|
Работать
в режиме верификации управляющих
программ
|
Использовать
методы поиска и выявления ошибок в
управляющих программах
|
Выявлять
геометрические, синтаксические и
семантические ошибки в управляющих
программах
|
Работать
в режиме визуализации управляющих
программ
|
Искать
и выявлять технологические ошибки
|
Работать
в режиме визуализации управляющих
программ
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Составлять
инструкции по работе с программами
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильную
эксплуатацию технологического
оборудования
|
Необходимые
знания
|
Языки
программирования систем числового
программного управления
|
Команды
языка программирования систем
числового программного управления
|
Основы
языка высокого уровня
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языка высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Принципы
построения управляющих программ
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Интерфейс
оператора
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Методы
поиска и выявления ошибок в управляющих
программах
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Руководящие
и нормативные материалы по эксплуатации
систем числового программного
управления, используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением 2‑координатной
обработки концентрированными потоками
энергии
|
Код
|
В
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Инженер-программист
Специалист
по компьютерному программированию
станков с числовым программным
управлением
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – бакалавриат
|
Требования
к опыту практической работы
|
Практический
опыт
работы на инженерно-технических
должностях не менее одного года
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2132
|
Программисты
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
ЕКС
|
|
Инженер-программист
|
ОКСО
|
150900
|
Технология,
оборудование и
автоматизация
машиностроительных производств
|
151000
|
Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных
производств
|
151001
|
Технология
машиностроения
|
151003
|
Инструментальные
системы машиностроительных производств
|
220200
|
Автоматизация
и управление
|
220301
|
Автоматизация
технологических процессов и производств
(по отраслям)
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
2-координатной обработки концентрированными
потоками энергии
|
Код
|
В/01.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
чертежа детали, технических требований
и норм точности
|
Анализ
соответствия требуемых параметров
точности детали точностным
характеристикам станка с числовым
программным управлением
|
Анализ
схемы базирования, установки и
закрепления детали
|
Выявление
возможности использования типовых
схем обработки
|
Выбор
системы координат и нулевой точки
детали
|
Выявление
необходимости использования смещений
нулевой точки
|
Выявление
возможностей использования готовых
подпрограмм
|
Составление
эскиза карты наладки
|
Определение
координат опорных точек
|
Определение
траектории перемещения потока
концентрированной энергии
|
Определение
общего плана операции и последовательности
выполнения переходов
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки заготовок
концентрированными потоками энергии
|
Проектировать
технологические операции изготовления
деталей на станках с числовым
программным управлением с использованием
современных систем автоматизированного
проектирования
|
Определять
режимы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности и качества поверхностей
|
Оформлять
технологическую документацию в
соответствии с действующими требованиями
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов и режимов обработки
|
Согласовывать
разработанную документацию с
подразделениями организации
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильную
эксплуатацию технологического
оборудования
|
Необходимые
знания
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Современные
средства вычислительной техники,
коммуникации и связи
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением, реализующего обработку
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Технические
характеристики и экономические
показатели лучших отечественных и
зарубежных технологий, аналогичных
проектируемым
|
Специфика
проектирования технологических
процессов обработки заготовок
концентрированными потоками энергии
|
Средства
оснастки оборудования с числовым
программным управлением, реализующего
обработку материалов концентрированными
потоками энергии
|
Основы
физической природы процессов обработки
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Методы
и режимы обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Типовые
технологические процессы обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Теория
базирования
|
Теория
размерных цепей
|
Технические
требования, предъявляемые к сырью,
материалам, готовой продукции
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Основы
экономики и организации производства
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Стремление
определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься
самообразованием, планировать
повышение квалификации
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением 2‑координатной обработки
концентрированными потоками энергии
|
Код
|
В/02.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Идентификация
управляющей программы
|
Выбор
рабочих плоскостей и плоскостей
интерполяции
|
Формирование
таблиц инструментов
|
Формирование
таблиц смещений «нуля»
|
Ввод
исходной информации
|
Программирование
траектории перемещения концентрированного
потока энергии, осуществляющего
формообразование
|
Программирование
технологических режимов обработки
|
Программирование
вспомогательных переходов
|
Компоновка
управляющей программы
|
Визуализация
процесса обработки и контроль
управляющей программы
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Применять
средства автоматизации технологического
проектирования
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
программирования систем числового
программного управления
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
высокого уровня
|
Программировать
системы числового программного
управления в диалоговом режиме
|
Осуществлять
ввод исходной информации в формате
языка программирования системы
числового программного управления
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки
|
Создавать
управляющие программы (фрагменты
программ) с помощью систем
автоматизированного проектирования
технологических процессов
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
смещения «нуля»
|
Программировать
защищенные зоны на станке
|
Создавать
и использовать библиотеки программ
и подпрограмм
|
Создавать
и использовать параметрические
программы
|
Использовать
функции манипулирования запрограммированным
контуром
|
Применять
стандартные (станочные) циклы
|
Комментировать
управляющие программы
|
Программировать
информационные сообщения
|
С
помощью постпроцессоров осуществлять
адаптацию к конкретной системе
числового программного управления
и к конкретному станку управляющей
программы, разработанной в системе
автоматизированного проектирования
технологических процессов
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Оформлять
сопроводительную документацию
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильность
эксплуатации технологического
оборудования
|
Необходимые
знания
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языков высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением, реализующего обработки
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Физические
основы процессов обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Типовые
технологические процессы обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Методы
и режимы обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Средства
оснастки оборудования с числовым
программным управлением, реализующего
обработку материалов концентрированными
потоками энергии
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции; их свойства и правила
применения
|
Режимы
обработки концентрированными потоками
энергии
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Основы
экономики и организации производства
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отладка
управляющей программы станка с
числовым программным управлением
2-координатной обработки концентрированными
потоками энергии
|
Код
|
В/03.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
и корректировка управляющей программы
|
Отладка
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Корректировка
сопроводительной документации
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Контроль
соблюдения технологической дисциплины
в цехах и правильной эксплуатации
технологического оборудования с
числовым программным управлением
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Необходимые
умения
|
Работать
в режиме верификации и управляющих
программ
|
Использовать
методы поиска и выявления ошибок в
управляющих программах
|
Выявлять
геометрические, синтаксические и
семантические ошибки в управляющих
программах
|
Работать
в режиме визуализации управляющих
программ
|
Искать
и выявлять технологические ошибки
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильную
эксплуатацию технологического
оборудования
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Необходимые
знания
|
Языки
программирования систем числового
программного управления
|
Команды
языка программирования систем
числового программного управления
|
Основы
языка высокого уровня
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языка высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Принципы
построения управляющих программ
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Интерфейс
оператора
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Методы
поиска и выявления ошибок в управляющих
программах
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Руководящие
и нормативные материалы по эксплуатации
систем числового программного
управления, используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Стремление
определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься
самообразованием, планировать
повышение квалификации
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением многокоординатной
и/или многошпиндельной обработки
лезвийным инструментом
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Ведущий
инженер-программист
Ведущий
специалист по компьютерному
программированию станков с числовым
программным управлением
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – специалитет, магистратура
|
Требования
к опыту практической работы
|
Практический
опыт
работы в
должности инженера-программиста или
в должности специалиста по компьютерному
программированию станков с числовым
программным управлением не
менее трех лет
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2132
|
Программисты
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
ЕКС
|
—
|
Инженер-программист
|
ОКСО
|
150900
|
Технология,
оборудование и автоматизация
машиностроительных производств
|
151000
|
Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных
производств
|
151001
|
Технология
машиностроения
|
151003
|
Инструментальные
системы машиностроительных производств
|
220200
|
Автоматизация
и управление
|
220301
|
Автоматизация
технологических процессов и производств
(по отраслям)
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
многокоординатной и/или многошпиндельной
обработки лезвийным инструментом
|
Код
|
С/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
чертежа детали, технических требований
и норм точности
|
Анализ
соответствия требуемых параметров
точности детали точностным
характеристикам станка с числовым
программным управлением
|
Анализ
схемы базирования, установки и
закрепления детали
|
Определение
числа установов заготовки
|
Определение
зон обработки одним инструментом
|
Выявление
возможности использования типовых
схем переходов
|
Определение
состава основных и вспомогательных
переходов
|
Выбор
режущих и вспомогательных инструментов
для выполнения основных переходов
|
Определение
набора инструментов для выполнения
операции
|
Выбор
системы координат и нулевой точки
детали
|
Выявление
необходимости использования смещений
нулевой точки
|
Выявление
возможностей использования готовых
подпрограмм
|
Составление
эскиза карты наладки
|
Определение
координат опорных точек
|
Определение
траекторий движения инструментов
|
Определение
общего плана операции и последовательности
обработки поверхностей заготовки
|
Оформление
технологической документации
|
Обоснование
выбора высокотехнологичного
оборудования
|
Разработка
планов обработки в 4 и более осях
|
Выявление
возможности использования и включение
в план обработки типовых схем и
стратегий высокоскоростной обработки
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки по технологической
карте или самостоятельно
|
Проектировать
технологические операции изготовления
деталей на станках с числовым
программным управлением с использованием
современных систем автоматизированного
проектирования
|
Определять
планы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности и качества поверхностей
|
Выявлять
зоны обработки одним инструментом
|
Оформлять
технологическую документацию в
соответствии с требованиями
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов и режимов обработки
|
Согласовывать
разработанную документацию с
подразделениями организации
|
Обосновывать
применение высокотехнологичного
оборудования
|
Разрабатывать
планы обработки в 4 и более осях
|
Выявлять
возможности использования типовых
схем и стратегий высокоскоростной
обработки
|
Выбирать
основные и вспомогательные инструменты
для многоосевой обработки
|
Выбирать
основные и вспомогательные инструменты
для высокоскоростной обработки
|
Выбирать
режимы высокоскоростной обработки
|
Необходимые
знания
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства.
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Современные
средства вычислительной техники,
коммуникации и связи
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Методы
и режимы высокопроизводительной
обработки материалов
|
Технические
характеристики и экономические
показатели лучших отечественных и
зарубежных технологий, аналогичных
проектируемым
|
Типовые
технологические процессы изготовления
деталей
|
Специфика
проектирования технологических
процессов изготовления деталей на
оборудовании с числовым программным
управлением
|
Типовые
планы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности
|
Принципы
выбора систем координат и нулевых
точек при программировании
|
Типовые
схемы переходов
|
Теория
базирования
|
Теория
размерных цепей
|
Режимы
резания материалов
|
Обрабатывающие
инструменты
|
Технические
требования, предъявляемые к сырью,
материалам, готовой продукции
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Формы
представления исходной, промежуточной
и результирующей информации в
автоматизированных системах
проектирования технологических
процессов
|
Функциональные
возможности высокотехнологичного
оборудования
|
Стратегии
и методы обработки деталей сложных
пространственных конфигураций
|
Методы
обработки поверхностей свободной
формы
|
Методы
и режимы высокопроизводительной
обработки
|
Стратегии
и методы высокоскоростной обработки
|
Основы
экономики и организации производства
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Стремление
определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься
самообразованием, планировать
повышение квалификации
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением многокоординатной и/или
многошпиндельной обработки лезвийным
инструментом
|
Код
|
С/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Идентификация
управляющей программы
|
Выбор
рабочих плоскостей и плоскостей
интерполяции
|
Формирование
таблиц коррекции инструментов
|
Формирование
таблиц смещений систем координат
|
Ввод
исходной информации
|
Программирование
траекторий движения инструментов и
режимов обработки
|
Программирование
вспомогательных переходов
|
Компоновка
управляющей программы
|
Визуализация
процесса обработки и контроль
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Программирование
многоосевой обработки
|
Программирование
многошпиндельной обработки
|
Программирование
обработки наклонных поверхностей по
схеме 3 плюс 2
|
Программирование
обработки наклонных поверхностей с
использованием 5-осевой трансформации
|
Проецирование
стандартных циклов на наклонные
плоскости
|
Разработка
управляющих программ для параллельного
выполнения на нескольких каналах
|
Синхронизация
управляющих программ, выполняемых
на разных каналах управления
|
Генерирование
управляющих программ в автоматизированных
системах проектирования технологических
процессов и моделирование процесса
обработки
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Применять
средства автоматизации технологического
проектирования
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
программирования систем числовым
программным управлением
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
высокого уровня
|
Программировать
системы числового программного
управления в диалоговом режиме
|
Осуществлять
ввод исходной информации в формате
языка программирования системы
числового программного управления
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки
|
Создавать
управляющие программы (фрагменты
программ) с помощью автоматизированных
систем проектирования технологических
процессов
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
смещения «нуля»
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
инструментов
|
Программировать
защищенные зоны на станке
|
Создавать
и использовать библиотеки программ
и подпрограмм
|
Создавать
и использовать параметрические
программы
|
Использовать
возможности системы числового
программного управления по
программированию высокопроизводительной
обработки
|
Использовать
функции манипулирования запрограммированным
контуром
|
Применять
станочные циклы
|
Применять
измерительные циклы
|
Комментировать
управляющие программы
|
Программировать
информационные сообщения
|
С
помощью постпроцессоров осуществлять
адаптацию разработанной в системе
автоматизированного проектирования
управляющей программы к конкретной
системе числового программного
управления и станку
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов обработки
|
Оформлять
сопроводительную документацию
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильность
эксплуатации технологического
оборудования
|
Программировать
многоосевую обработку
|
Программировать
многошпиндельную обработку
|
Программировать
обработку наклонных поверхностей по
схеме 3 плюс 2
|
Программировать
обработку наклонных поверхностей с
использованием 5-осевой трансформации
|
Применять
функцию трансформации ориентации
инструмента
|
Программировать
обработку сложных контуров и
поверхностей свободной формы
|
Генерировать
управляющие программы в автоматизированных
системах проектирования технологических
процессов и моделировать процесс
обработки
|
Применять
сплайны
|
Использовать
компрессию кадров
|
Проецировать
стандартные циклы на наклонные
плоскости
|
Разрабатывать
управляющие программы для параллельного
выполнения на нескольких каналах
|
Синхронизировать
управляющие программы на разных
каналах
|
Перебрасывать
в управляющей программе оси и шпиндели
между каналами
|
Запускать
из управляющей программы, выполняемой
на одном канале, управляющую программу,
выполняемую на другом канале
|
Программировать
в системе координат детали и в системе
координат станка
|
Необходимые
знания
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языков высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Принципы,
методы и средства привязки «нуля
детали» к «нулю станка»
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Режимы
резания материалов
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции, их свойства и правила
применения
|
Режимы
обработки материалов
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Координатные
трансформации
|
5-осевые
трансформации
|
3D-коррекция
инструмента в процессе обработки
|
Стратегии
и методы обработки деталей сложных
пространственных конфигураций
|
Многокоординатная
обработка
|
Сплайновая
интерполяция
|
Компрессия
кадров
|
Методы
обработки поверхностей свободной
формы
|
Методы
и режимы высокопроизводительной
обработки
|
Стратегии
и методы высокоскоростной обработки
|
Основы
кинематических схем и принципы
кинематические трансформации
|
Трансформации
ориентации инструмента
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отладка
управляющей программы станка с
числовым программным управлением
многокоординатной и/или многошпиндельной
обработки лезвийным инструментом
|
Код
|
С/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
и корректировка управляющей программы
|
Отладка
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Корректировка
сопроводительной документации
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Контроль
соблюдения технологической дисциплины
в цехах и правильной эксплуатации
технологического оборудования с
числовым программным управлением
|
Отладка
управляющих программ многокоординатной
и/или многошпиндельной обработки
лезвийным инструментом
|
Корректировка
синхронизации управляющих программ
на разных каналах
|
Необходимые
умения
|
Программировать
станки на языках системы числового
программного управления
|
Программировать
на языках высокого уровня
|
Работать
в режиме верификации управляющих
программ
|
Использовать
методы поиска и выявления ошибок в
управляющих программах
|
Выявлять
геометрические, синтаксические и
семантические ошибки в управляющих
программах
|
Работать
в режиме визуализации управляющих
программ
|
Искать
и выявлять технологические ошибки
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Составлять
инструкции по работе с программами
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильную
эксплуатацию технологического
оборудования
|
Синхронизировать
управляющие программы на разных
каналах
|
Разрабатывать
управляющие программы для параллельного
выполнения на нескольких каналах
|
Перебрасывать
в управляющей программе оси и шпиндели
между каналами
|
Запускать
из управляющей программы, выполняемой
на одном канале, управляющую программу,
выполняемую на другом канале
|
Программировать
в системе координат детали и в системе
координат станка
|
Необходимые
знания
|
Языки
программирования систем числового
программного управления
|
Команды
языка программирования систем
числового программного управления
|
Основы
языка высокого уровня
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языка высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Принципы
построения управляющих программ
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Интерфейс
оператора
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Методы
поиска и выявления ошибок в управляющих
программах
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Руководящие
и нормативные материалы по эксплуатации
систем числового программного
управления, используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Принципы,
методы и средства привязки «нуля
детали» к «нулю станка»
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Режимы
резания материалов
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции, их свойства и правила
применения
|
Режимы
обработки материалов
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Координатные
трансформации
|
5-осевые
трансформации
|
3D-коррекция
инструмента в процессе обработки
|
Стратегии
и методы обработки деталей сложных
пространственных конфигураций
|
Многокоординатная
обработка
|
Сплайновая
интерполяция
|
Компрессия
кадров
|
Методы
обработки поверхностей свободной
формы
|
Методы
и режимы высокопроизводительной
обработки
|
Стратегии
и методы высокоскоростной обработки
|
Основы
кинематических схем и принципы
кинематические трансформации
|
Трансформации
ориентации инструмента
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.4.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Компьютерное
программирование станков с числовым
программным управлением обработки
концентрированными потоками энергии
в системе 3 и более координат
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
6
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Ведущий
инженер-программист
Ведущий
специалист по компьютерному
программированию станков с числовым
программным управлением
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Высшее
образование – специалитет, магистратура
|
Требования
к опыту практической работы
|
Практический
опыт
работы в
должности инженера-программиста или
в должности специалиста по компьютерному
программированию станков с числовым
программным управлением не
менее трех лет
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
2132
|
Программисты
|
2145
|
Инженеры-механики
и технологи машиностроения
|
ЕКС
|
|
Инженер-программист
|
ОКСО
|
150900
|
Технология,
оборудование и
автоматизация
машиностроительных производств
|
151000
|
Конструкторско-технологическое
обеспечение машиностроительных
производств
|
151001
|
Технология
машиностроения
|
151003
|
Инструментальные
системы машиностроительных производств
|
220200
|
Автоматизация
и управление
|
220301
|
Автоматизация
технологических процессов и производств
(по отраслям)
|
3.4.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
плана выполнения операции на станке
с числовым программным управлением
обработки концентрированными потоками
энергии в системе 3 и более координат
|
Код
|
D/01.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Анализ
чертежа детали, технических требований
и норм точности
|
Анализ
соответствия требуемых параметров
точности детали точностным
характеристикам станка с числовым
программным управлением
|
Анализ
схемы базирования, установки и
закрепления детали
|
Выявление
возможности использования типовых
схем обработки
|
Выбор
системы координат и нулевой точки
детали
|
Выявление
необходимости использования смещений
нулевой точки
|
Выявление
возможностей использования готовых
подпрограмм
|
Составление
эскиза карты наладки
|
Определение
координат опорных точек
|
Определение
траектории перемещения потока
концентрированной энергии
|
Определение
общего плана операции и последовательности
выполнения переходов
|
Обоснование
выбора высокотехнологичного
оборудования, реализующего обработку
концентрированными потоками энергии
|
Разработка
планов выполнения операций обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Разработка
планы обработки концентрированными
потоками энергии в 4 и более осях
|
Выявление
возможности использования типовых
схем и стратегий обработки сложных
поверхностей концентрированными
потоками энергии
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки заготовок
концентрированными потоками энергии
|
Проектировать
технологические операции изготовления
деталей на станках с числовым
программным управлением с использованием
современных систем автоматизированного
проектирования
|
Определять
режимы обработки поверхностей в
соответствии с заданными параметрами
точности и качества поверхностей
|
Оформлять
технологическую документацию в
соответствии с действующими требованиями
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов и режимов обработки
|
Согласовывать
разработанную документацию с
подразделениями организации
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильную
эксплуатацию технологического
оборудования
|
Обосновывать
выбор и применение высокотехнологичного
оборудования, реализующего обработку
концентрированными потоками энергии
|
Разрабатывать
планы выполнения операций обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Разрабатывать
планы обработки концентрированными
потоками энергии в 4 и более осях
|
Выявлять
возможности использования типовых
схем и стратегий обработки сложных
поверхностей концентрированными
потоками энергии
|
Необходимые
знания
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Современные
средства вычислительной техники,
коммуникации и связи
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением, реализующего обработку
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Технические
характеристики и экономические
показатели лучших отечественных и
зарубежных технологий, аналогичных
проектируемым
|
Специфика
проектирования технологических
процессов обработки заготовок
концентрированными потоками энергии
|
Средства
оснастки оборудования с числовым
программным управлением, реализующего
обработку материалов концентрированными
потоками энергии
|
Основы
физической природы процессов обработки
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Методы
и режимы обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Типовые
технологические процессы обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Теория
базирования
|
Теория
размерных цепей
|
Технические
требования, предъявляемые к сырью,
материалам, готовой продукции
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Формы
представления исходной, промежуточной
и результирующей информации в
автоматизированных системах
проектирования технологических
процессов
|
Функциональные
возможности высокотехнологичного
оборудования, реализующего обработку
концентрированными потоками энергии
|
Стратегии
и методы обработки деталей сложных
пространственных конфигураций
концентрированными потоками энергии
|
Режимы
обработки деталей сложных пространственных
конфигураций концентрированными
потоками энергии
|
Основы
экономики и организации производства
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Стремление
определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься
самообразованием, планировать
повышение квалификации
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.4.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Разработка
управляющей программы и программирование
станка с числовым программным
управлением обработки концентрированными
потоками энергии в системе 3 и более
координат
|
Код
|
D/02.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Идентификация
управляющей программы
|
Выбор
рабочих плоскостей и плоскостей
интерполяции
|
Формирование
таблиц инструментов
|
Формирование
таблиц смещений «нуля»
|
Ввод
исходной информации
|
Программирование
траектории перемещения концентрированного
потока энергии, осуществляющего
формообразование
|
Программирование
технологических режимов обработки
|
Программирование
вспомогательных переходов
|
Компоновка
управляющей программы
|
Визуализация
процесса обработки и контроль
управляющей программы
|
Программирование
обработки заготовок концентрированными
потоками энергии в 3 и более координатах
|
Программирование
обработки концентрированными потоками
энергии сложных пространственных
поверхностей с использованием 5-осевых
трансформаций
|
Проецирование
стандартных циклов на наклонные
плоскости
|
Генерирование
управляющих программ в автоматизированных
системах проектирования технологических
процессов и моделирование процесса
обработки
|
Необходимые
умения
|
Анализировать
и отрабатывать изделия на технологичность
|
Применять
средства автоматизации технологического
проектирования
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
программирования систем числового
программного управления
|
Разрабатывать
управляющие программы на языках
высокого уровня
|
Программировать
системы числового программного
управления в диалоговом режиме
|
Осуществлять
ввод исходной информации в формате
языка программирования системы
числового программного управления
|
Устанавливать
технологическую последовательность
и режимы обработки
|
Создавать
управляющие программы (фрагменты
программ) с помощью систем
автоматизированного проектирования
технологических процессов
|
Составлять,
сохранять и использовать таблицы
смещения «нуля»
|
Программировать
защищенные зоны на станке
|
Создавать
и использовать библиотеки программ
и подпрограмм
|
Создавать
и использовать параметрические
программы
|
Использовать
функции манипулирования запрограммированным
контуром
|
Применять
стандартные (станочные) циклы
|
Комментировать
управляющие программы
|
Программировать
информационные сообщения
|
С
помощью постпроцессоров осуществлять
адаптацию к конкретной системе
числового программного управления
и к конкретному станку управляющей
программы, разработанной в системе
автоматизированного проектирования
технологических процессов
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Оформлять
сопроводительную документацию
|
Программировать
обработку заготовок концентрированными
потоками энергии в 3 и более координатах
|
Проецировать
стандартные циклы на наклонные
плоскости
|
Программировать
обработку концентрированными потоками
энергии сложных пространственных
поверхностей с использованием 5-осевых
трансформаций
|
Контролировать
соблюдение технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильность
эксплуатации технологического
оборудования
|
Программировать
обработку сложных контуров и
поверхностей свободной формы
|
Генерировать
управляющие программы в автоматизированных
системах проектирования технологических
процессов и моделировать процесс
обработки
|
Программировать
с использованием сплайновой интерполяции
|
Использовать
компрессию кадров
|
Программировать
в системе координат детали и в системе
координат станка
|
Необходимые
знания
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языков высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением, реализующего обработки
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Физические
основы процессов обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Типовые
технологические процессы обработки
заготовок
концентрированными
потоками энергии
|
Методы
и режимы обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Средства
оснастки оборудования с числовым
программным управлением, реализующего
обработку материалов концентрированными
потоками энергии
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции; их свойства и правила
применения
|
Режимы
обработки концентрированными потоками
энергии
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Координатные
трансформации
|
Многокоординатная
обработка и 5-осевые трансформации
|
Компрессия
кадров
|
Стратегии
и методы обработки концентрированными
потоками энергии деталей сложных
пространственных конфигураций
концентрированными потоками энергии
|
Сплайновая
интерполяция
|
Другие
характеристики
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
3.4.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отладка
управляющей программы станка с
числовым программным управлением
обработки концентрированными потоками
энергии в системе 3 и более координат
|
Код
|
D/03.6
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
и корректировка управляющей программы
|
Отладка
управляющей программы
|
Уточнение
эскиза карты наладки
|
Корректировка
сопроводительной документации
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Контроль
соблюдения технологической дисциплины
в цехах и правильной эксплуатации
технологического оборудования с
числовым программным управлением
|
Составление
инструкций по работе с программами
|
Контроль
соблюдения технологической дисциплины
в производствах и цехах, правильности
эксплуатации технологического
оборудования
|
Отладка
управляющих программ обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии в 3 и более координатах
|
Необходимые
умения
|
Работать
в режиме верификации и управляющих
программ
|
Использовать
методы поиска и выявления ошибок в
управляющих программах
|
Выявлять
геометрические, синтаксические и
семантические ошибки в управляющих
программах
|
Работать
в режиме визуализации управляющих
программ
|
Искать
и выявлять технологические ошибки
|
Вносить
изменения в техническую документацию
в связи с корректировкой технологических
процессов, управляющих программ и
режимов производства
|
Отлаживать
управляющие программы обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии в 3 и более координатах
|
Необходимые
знания
|
Языки
программирования систем числового
программного управления
|
Команды
языка программирования систем
числового программного управления
|
Основы
языка высокого уровня
|
Диалекты
языка программирования станков с
числовым программным управлением и
языков высокого уровня
|
Основы
применения пакетов цехового
программирования
|
Принципы
построения управляющих программ
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением
|
Современные
инструменты и технологическая оснастка
для станков с числовым программным
управлением
|
Интерфейс
оператора
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Методы
поиска и выявления ошибок в управляющих
программах
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Руководящие
и нормативные материалы по эксплуатации
систем числового программного
управления, используемых для управления
оборудования, для которого разрабатываются
управляющие программы
|
Стандарты
и технические условия
|
Методические
и нормативные материалы по технологической
подготовке производства
|
Основы
применения систем автоматизированного
проектирования
|
Проблемно
ориентированные языки для программирования
систем числового программного
управления
|
Системы
и методы разработки управляющих
программ для оборудования с числовым
программным управлением
|
Функциональные
возможности и принципы работы
оборудования с числовым программным
управлением, реализующего обработку
материалов концентрированными
потоками энергии
|
Физические
основы процессов обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Типовые
технологические процессы обработки
заготовок концентрированными потоками
энергии
|
Методы
и режимы обработки материалов
концентрированными потоками энергии
|
Средства
оснастки оборудования с числовым
программным управлением, реализующего
обработку материалов концентрированными
потоками энергии
|
Формы
записи исходной информации для
программирования
|
Виды
интерполяции и способы их программирования
|
Теория
размерных цепей
|
Основные
и вспомогательные команды, специальные
функции; их свойства и правила
применения
|
Методы
и средства постпроцессирования
программ
|
Методы
и средства контроля и редактирования
управляющих программ
|
Современные
системы автоматизированного
проектирования технологических
процессов
|
Средства
вычислительной техники, коммуникации
и связи
|
Виды
брака и способы его предупреждения
|
Руководящие
и нормативные материалы, регламентирующие
методы программирования систем
числового программного управления,
используемых для управления
оборудованием, для которого
разрабатываются управляющие программы
|
Координатные
трансформации
|
Многокоординатная
обработка и 5-осевые трансформации
|
Компрессия
кадров
|
Стратегии
и методы обработки концентрированными
потоками энергии деталей сложных
пространственных конфигураций
концентрированными потоками энергии
|
Сплайновая
интерполяция
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
Другие
характеристики
|
Стремление
определять задачи профессионального
и личностного развития, заниматься
самообразованием, планировать
повышение квалификации
|
Деятельность,
направленная на решение типовых задач
технологического характера
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
|
-
Ответственная
организация-разработчик:
|
Общероссийское
отраслевое объединение работодателей
«Союз машиностроителей России»
|
Заместитель
исполнительного директора Иванов
Сергей Валентинович
|
-
Наименования
организаций-разработчиков:
|
-
|
ЗАО
«СМЗ», город Сердобск, Пензенская
область
|
-
|
ОАО
«Адмиралтейские верфи», город
Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«Акционерная компания «Туламашзавод»,
город Тула
|
-
|
ОАО
«Алтайвагон», город Новоалтайск,
Алтайский край
|
-
|
ОАО
«ГАЗ», город Нижний Новгород
|
-
|
ОАО
«ДВЗ «Звезда», ЗАТО Большой Камень,
Приморский край
|
-
|
ОАО
«Завод № 9», город Екатеринбург
|
-
|
ОАО
«ЗПП», город Йошкар-Ола, Республика
Марий Эл
|
-
|
ОАО
«Ил», город Москва
|
-
|
ОАО
«КБАЛ имени Л. Н. Кошкина», город
Климовск, Московская область
|
-
|
ОАО
«Концерн «Калашников», город Ижевск,
Удмуртская Республика
|
-
|
ОАО
«Концерн «Созвездие», город Воронеж
|
-
|
ОАО
«Краснодарский приборный завод
«Каскад», город Краснодар
|
-
|
ОАО
«КумАПП», город Москва
|
-
|
ОАО
«Курский завод «Маяк», город Курск
|
-
|
ОАО
«КЭМЗ», город Котлас, Архангельская
область
|
-
|
ОАО
«ЛМЗ имени К. Либкнехта», город
Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«МВЗ имени М. Л. Миля», город
Москва
|
-
|
ОАО
«НАЗ «Сокол», город Нижний Новгород
|
-
|
ОАО
«Национальный центр технологического
перевооружения предприятий ОПК»,
город Москва
|
-
|
ОАО
«НИИ ПС», город Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«НМЗ Искра», город Новосибирск
|
-
|
ОАО
«НПО «Бином», город Владикавказ,
Республика Северная Осетия-Алания
|
-
|
ОАО
«НПП «Алмаз», город Саратов
|
-
|
ОАО
«Псковский завод АДС», город Псков
|
-
|
ОАО
«Редуктор-ПМ», город Пермь
|
-
|
ОАО
«РКЦ «Прогресс», город Самара
|
-
|
ОАО
«Роствертол», город Москва
|
-
|
ОАО
«РПКБ», город Раменское, Московская
область
|
-
|
ОАО
«Рязанский Радиозавод», город Рязань
|
-
|
ОАО
«Серовский механический завод», город
Серов, Свердловская область
|
-
|
ОАО
«СЭЗ имени Серго Орджоникидзе», город
Саратов
|
-
|
ОАО
«ТАНТК имени Г. М. Бериева», город
Таганрог, Ростовская область
|
-
|
ОАО
«УППО», город Уфа, Республика
Башкортостан
|
-
|
ОАО
«Хабаровский судостроительный завод»,
город Хабаровск
|
-
|
ОАО
«ЦНИИ «Буревестник», город Нижний
Новгород
|
-
|
ОАО
«Электромашиностроительный завод
«ЛЕПСЕ», город Киров
|
-
|
ОАО
УНПП «Молния», город Уфа, Республика
Башкортостан
|
-
|
ОАО
ЭОКБ «Сигнал» имени А. И. Глухарева,
город Энгельс-19, Саратовская область
|
-
|
ООО
«Тульский оружейный завод», город
Тула
|
-
|
ФГБОУ
ВПО МГТУ «СТАНКИН», город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г.
№ 302н «Об утверждении перечней вредных
и (или) опасных производственных факторов
и работ, при выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом
России 21 октября 2011 г.,
регистрационный № 22111), с изменением,
внесенным приказом Минздрава России
от 15 мая 2013 г.
№ 296н (зарегистрирован Минюстом
России 3 июля 2013 г.,
регистрационный № 28970); статья 213
Трудового кодекса Российской Федерации
(Собрание законодательства Российской
Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004, №35, ст. 3607;
2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616; 2011, №49, ст.
7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст. 6986).
4
Единый квалификационный справочник
должностей руководителей, специалистов
и других служащих.
5
Общероссийский классификатор
специальностей по образованию.