СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 251 Оператор тепловых холодильных установок
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«25» декабря 2014 г. №1127н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Оператор
тепловых/холодильных установок
|
251
|
|
Регистрационный
номер
|
-
Общие
сведения
|
Управление
работой тепловых и холодильных
установок при термической обработке
пищевых продуктов
|
|
22.001
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
|
Управление
работой тепловых и холодильных
установок при термической обработке
и хранении пищевой продукции, их
обслуживание и контроль
|
|
Группа
занятий:
|
|
7411
|
Профессии
рабочих мясной, рыбной и консервной
промышленности
|
7412
|
Профессии
рабочих хлебопекарно-макаронного
производства, кондитерского производства
и производства сахара
|
|
7416
|
Профессии
рабочих маслодельного, сыродельного
и молочного производства
|
8271
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке мяса, птицы и рыбы и
оборудования в костеперерабатывающем
и клеевом производстве
|
|
8272
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству молочных продуктов
и оборудования маслодельного и
сыродельного производства
|
8274
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству изделий из дробленого
зерна, хлебобулочных, макаронных,
шоколадных и других кондитерских
изделий
|
|
8275
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке фруктов, овощей и
орехов и производству пищевых
концентратов
|
—
|
—
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
|
10.11.1
|
Производство
мяса в охлажденном виде
|
|
10.11.2
|
Производство
пищевых субпродуктов в охлажденном
виде
|
|
10.11.3
|
Производство
мяса и пищевых субпродуктов в
замороженном виде
|
|
10.11.5
|
Производство
животных жиров
|
|
10.12.1
|
Производство
мяса птицы в охлажденном виде
|
|
10.12.2
|
Производство
мяса птицы в замороженном виде
|
|
10.12.3
|
Производство
жиров домашней птицы
|
|
10.13.1.
|
Производство
соленого, вареного, запеченного,
копченого, вяленого и прочего мяса
|
|
10.13.2
|
Производство
колбасных изделий
|
|
10.13.9
|
Предоставление
услуг по тепловой обработке и прочим
способам переработки мясных продуктов
|
|
10.20
|
Переработка
и консервирование рыбы, ракообразных
и моллюсков
|
|
10.31
|
Переработка
и консервирование картофеля
|
|
10.39.9
|
Предоставление
услуг по тепловой обработке и прочим
способам подготовки овощей и фруктов
для консервирования
|
|
10.41
|
Производство
масел и жиров
|
|
10.52
|
Производство
мороженого
|
|
10.51.4
|
Производство
молока и сливок в твердой форме
|
|
10.72.4
|
Производство
замороженных хлебобулочных
полуфабрикатов
|
|
10.73.3
|
Производство
консервированных или замороженных
макаронных изделий
|
|
11.05
|
Производство
пива
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
|
II.
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт (функциональная
карта вида профессиональной деятельности)
|
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Ведение
технологического процесса сушки
твердой и сыпучей продукции в сушильных
установках
|
2
|
Управление
технологическим процессом сушки
твердых и сыпучих продуктов в сушильных
установках и его регулирование
|
А/01.2
|
2
|
|
Обслуживание
сушильных установок и контроль их
работы
|
А/02.2
|
2
|
|
B
|
Ведение
технологического процесса охлаждения
или замораживания пищевой продукции,
полуфабрикатов и сырья в холодильных
установках
|
2
|
Управление
процессом охлаждения или замораживания
пищевой продукции, полуфабрикатов и
сырья в холодильных установках и его
регулирование
|
В/01.2
|
2
|
|
Обслуживание
холодильных установок с различными
охладителями и контроль их работы
|
В/02.2
|
2
|
|
C
|
Ведение
технологического процесса сушки
мясопродуктов и других продуктов с
пульта управления в сушилках и камерах
различной конструкции
|
3
|
Управление
технологическим процессом сушки
продуктов (включая мясопродукты) в
различных сушилках и печах и его
регулирование
|
С/01.3
|
3
|
|
Обслуживание
машин и оборудования по переработке
различных продуктов методом сушки и
контроль их работы
|
С/02.3
|
3
|
|
Контроль
качества высушенной продукции
|
С/03.3
|
3
|
|
D
|
Ведение
технологического процесса замораживания
(охлаждения) пищевого и специального
сырья и продуктов в механизированных
и автоматизированных скороморозильных
аппаратах или в морозильных камерах
холодильника
|
3
|
Управление
процессом замораживания (охлаждения)
пищевого и специального сырья, продуктов
и его регулирование
|
D/01.3
|
3
|
|
Управление
процессом охлаждения молочных продуктов
и закаливания мороженого, его
регулирование
|
D/02.3
|
3
|
|
Обслуживание
механизированных и автоматизированных
холодильных установок различной
конструкции и контроль их работы
|
D/03.3
|
3
|
|
Контроль
качества охлажденной и замороженной
продукции
|
D/04.3
|
3
|
|
E
|
Ведение
технологического процесса сублимационной
сушки, скоростного непрерывного
подсушивания продуктов на сушильных
установках различных конструкций и
получения порошков
|
4
|
Управление
скоростным и непрерывным процессом
подсушивания различных продуктов
большого объема и процессом получения
порошков, их регулирование
|
E/01.4
|
4
|
|
Управление
технологическим процессом сублимационной
сушки продуктов и его регулирование
|
E/02.4
|
4
|
|
Обслуживание
сушильных и сублимационных установок
различной конструкции и контроль их
работы
|
E/03.4
|
4
|
|
Проверка
качества готовой продукции и качества
организации производственного процесса
|
E/04.4
|
4
|
|
F
|
Ведение
процесса замораживания рыбы и
рыбопродуктов в автоматизированных
скороморозильных аппаратах
|
4
|
Управление
процессом замораживания и глазирования
рыбы и рыбопродукции и его регулирование
|
F/01.4
|
4
|
|
Обслуживание
скороморозильных аппаратов и контроль
их работы
|
F/02.4
|
4
|
|
Контроль
качества замороженной продукции и
качества организации производственного
процесса
|
F/03.4
|
4
|
|
Руководство
операторами и вспомогательными
работниками холодильного отделения
|
F/04.4
|
4
|
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса сушки
твердой и сыпучей продукции в сушильных
установках
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Оператор
сушильных установок
|
|
Сушильщик
пищевой продукции
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Основные
программы профессионального обучения
Программы
профессиональной подготовки по
профессиям рабочих, программы
переподготовки рабочих, служащих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации3
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7412
|
Профессии
рабочих хлебопекарно-макаронного
производства, кондитерского производства
и производства сахара
|
|
8275
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке фруктов, овощей и
орехов и производству пищевых
концентратов
|
|
ЕТКС
|
§
1514
|
Сушильщик
пищевой продукции 1-го разряда
|
|
§
152
|
Сушильщик
пищевой продукции 2-го разряда
|
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
технологическим процессом сушки
твердых и сыпучих продуктов в сушильных
установках и его регулирование
|
Код
|
А/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и оборудования к
ведению процесса сушки
|
|
Выполнение
отдельных операций процесса сушки
твердых, сыпучих продуктов и суспензий
при помощи контрольно-измерительных
приборов (КИП)
|
|
Сушка
продуктов вручную
|
|
Механическая
или ручная загрузка (раскладка)
продукта на стационарные рамы, в
лотки, сотрясаемые сита, на движущиеся
ленты конвейера, кассеты
|
|
Сушка
твердых, сыпучих продуктов вручную
|
|
Сушка
твердых, сыпучих продуктов и суспензий
в сушилках
|
|
Наблюдение
за ходом технологического процесса
по внешним признакам и показаниям
КИП
|
|
Периодическое
перемешивание продукта (переворачивание,
ворошение) в процессе сушки при помощи
приспособлений
|
|
Установка
рамок или кассет с полуфабрикатами
в сушильные шкафы или на вагонетки
|
|
Регулирование
по показаниям КИП температуры сушки
в зависимости от степени высушивания
продукта, подачи пара, газа
|
|
Проверка
влажности высушиваемого продукта,
готовности продукта
|
|
Выгрузка,
взвешивание и отбраковка высушенного
продукта
|
|
Подноска
тары и упаковка продукта в мешки,
ящики, бочки
|
|
Транспортировка
высушенного продукта на последующие
операции или на склад
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и оборудования
в соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями, требованиями охраны
труда, пожарной, промышленной и
экологической безопасности
|
|
Осуществлять
загрузку сушильных установок продуктами
согласно рабочим инструкциям
|
|
Снимать
показания технологических режимов
с КИП
|
|
Использовать
приспособления при перемешивании
продуктов
|
|
Поддерживать
температурно-влажностный режим
процесса сушки в соответствии с
инструкциями
|
|
Регулировать
основные параметры процесса –
температуру, подачу воздуха и пара –
по показаниям КИП
|
|
Выполнять
выгрузку, взвешивание, отбраковку и
транспортировку высушенного продукта
на последующие операции или на склад
|
|
Необходимые
знания
|
Основная
нормативная документация по охране
труда, пожарной, промышленной и
экологической безопасности, по
санитарно-технологическим нормам в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты на сушку пищевой продукции
|
|
Технологические
параметры процесса сушки (температурный
режим и время сушки)
|
|
Требования,
предъявляемые к температурному режиму
сушильных установок
|
|
Правила
и методы ведения процесса сушки сырья
и продуктов
|
|
Правила
пользования контрольно-измерительными
приборами
|
|
Правила
пользования приспособлениями для
загрузки (выгрузки) сырья и готового
продукта, устройствами для регулирования
технологического процесса
|
|
Способы
взвешивания, отбраковки и транспортировки
высушенного продукта
|
|
Виды
тары и способы упаковки готового
продукта
|
|
Основы
процесса сушки (сырье, способы ведения
процесса, оптимальные условия,
аппаратурное оформление с обвязкой
КИП)
|
|
Другие
характеристики
|
Все
работы выполняются под руководством
работника более высокого уровня
квалификации
|
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
сушильных установок и контроль их
работы
|
Код
|
А/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
рабочего состояния обслуживаемого
оборудования, его пуск и остановка
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание сушильных
установок и КИП
|
|
Наблюдение
за состоянием сушильного оборудования
и КИП, своевременное выявление
неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях
|
|
Мойка
и чистка обслуживаемого оборудования
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция обслуживаемого
оборудования
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
проверку рабочего состояния сушильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, промышленной
и экологической безопасности
|
|
Производить
пуск и остановку сушильного оборудования
в соответствии с рекомендациями
заводов-изготовителей
|
|
Обслуживать
сушильные печи, установки и камеры,
контрольно-измерительные приборы в
соответствии с рекомендациями
заводов-изготовителей
|
|
Наблюдать
за состоянием сушильного оборудования
и КИП, своевременно выявлять неполадки
|
|
Содержать
оборудование в чистоте в соответствии
с санитарно-гигиеническими требованиями
|
|
Осуществлять
дезинфекцию обслуживаемого оборудования
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Приемы
и методы проверки рабочего состояния
сушильного оборудования
|
|
Технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Назначение,
устройство, принцип действия, правила
обслуживания и применения сушильного
оборудования и КИП
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Правила
стерилизации и дезинфекции сушильного
оборудования
|
|
Порядок
действий при возникновении нештатных
ситуаций
|
|
Другие
характеристики
|
Все
работы выполняются под руководством
работника более высокого уровня
квалификации
|
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса охлаждения
или замораживания пищевой продукции,
полуфабрикатов и сырья в холодильных
установках
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Закальщик
мороженого
|
|
Холодильщик
пищевой продукции
|
|
Оператор
холодильных установок
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
служащих, программы переподготовки
рабочих, служащих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
Не
моложе 18 лет5
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7411
|
Профессии
рабочих мясной, рыбной и консервной
промышленности
|
|
7416
|
Профессии
рабочих маслодельного, сыродельного
и молочного производства
|
|
ЕТКС
|
§
156
|
Холодильщик
пищевой продукции 2-го разряда
|
|
§
216
|
Закальщик
мороженого 3-го разряда
|
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
процессом охлаждения или замораживания
пищевой продукции, полуфабрикатов и
сырья в холодильных установках и его
регулирование
|
Код
|
B/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и оборудования к
ведению процесса охлаждения или
закаливания
|
|
Выполнение
отдельных операций процесса охлаждения
или замораживания пищевой продукции,
полуфабрикатов и сырья до установленной
температуры
|
|
Установка,
размещение в закалочных и морозильных
камерах пищевой продукции, уложенной
в тару с помощью специальных
приспособлений
|
|
Наблюдение
за ходом процесса охлаждения или
замораживания по внешним признакам
и показаниям КИП
|
|
Регулирование
температуры и времени охлаждения
(закалки)
|
|
Проверка
внешним осмотром или по результатам
анализа качества охлаждения
(замораживания) продукта
|
|
Определение
окончания процесса заморозки (закалки)
|
|
Передача
охлажденного (замороженного) продукта
на последующую обработку или на склад
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и оборудования
в соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями, требованиями охраны
труда, пожарной, промышленной и
экологической безопасности
|
|
Осуществлять
установку и размещение продукции,
уложенной в тару в холодильные и
морозильные камеры
|
|
Охлаждать
или замораживать (закаливать) пищевую
продукцию, полуфабрикаты, сырье в
холодильных установках в соответствии
с рабочими инструкциями
|
|
Осуществлять
контроль и регулировку температурного
режима при помощи КИП
|
|
Применять
специальные и регулировочные
приспособления
|
|
Транспортировать
охлажденный (замороженный) продукт
на последующую обработку или на склад
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты на охлажденную (замороженную)
продукцию
|
|
Правила
укладки и хранения пищевой продукции
в морозильных камерах
|
|
Технологические
параметры процесса охлаждения или
заморозки (температурный режим и
время охлаждения или заморозки)
|
|
Требования,
предъявляемые к температурному режиму
закалочной или морозильной камеры
|
|
Правила
применения специальных и регулировочных
приспособлений
|
|
Основы
процесса охлаждения (заморозки)
(сырье, способы ведения процесса,
оптимальные условия, аппаратурное
оформление с обвязкой КИП)
|
|
Способы
определения качества охлаждения
(замораживания) пищевой продукции
|
|
Другие
характеристики
|
Все
работы выполняются под руководством
работника более высокого уровня
квалификации
|
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
холодильных установок с различными
охладителями и контроль их работы
|
Код
|
B/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
рабочего состояния холодильного
оборудования, его пуск и остановка
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание холодильных
(морозильных) установок и КИП
|
|
Наблюдение
за состоянием холодильного (морозильного)
оборудования и своевременное выявление
неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях
|
|
Подключение
сборников к трубопроводам и баллонам
с углекислотой
|
|
Мойка
и чистка обслуживаемого оборудования
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция обслуживаемого
оборудования
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
проверку рабочего состояния холодильного
(морозильного) оборудования в
соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями, требованиями охраны
труда, промышленной и экологической
безопасности
|
|
Производить
пуск и выключение холодильной
(морозильной) установки в соответствии
с рабочей инструкцией
|
|
Обслуживать
холодильное (морозильное) оборудования
и КИП в соответствии с рекомендациями
заводов-изготовителей
|
|
Выявлять
неполадки холодильного (морозильного)
оборудования
|
|
Содержать
оборудования в чистоте в соответствии
с санитарно-гигиеническими требованиями
|
|
Осуществлять
дезинфекцию обслуживаемого оборудования
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Приемы
и методы проверки рабочего состояния
обслуживаемого оборудования
|
|
Назначение,
устройство, принцип действия, правила
обслуживания и применения холодильного
(морозильного) оборудования и КИП
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Правила
стерилизации и дезинфекции холодильного
(морозильного) оборудования
|
|
Другие
характеристики
|
Все
работы выполняются под руководством
работника более высокого уровня
квалификации
|
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса сушки
мясопродуктов и других продуктов с
пульта управления в сушилках и камерах
различной конструкции
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Аппаратчик
производства сухих молочных продуктов
|
|
Аппаратчик
термической обработки мясопродуктов
|
|
Аппаратчик
сушки кости-паренки
|
|
Сушильщик
длиннотрубчатых макарон
|
|
Сушильщик
дрожжей
|
|
Сушильщик
пищевой продукции
|
|
Оператор
сушильных установок
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
служащих, программы переподготовки
рабочих, служащих, программы повышения
квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Один
год в должности «сушильщик пищевых
продуктов» или «оператор сушильных
установок» 2-го уровня квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7412
|
Профессии
рабочих хлебопекарно-макаронного
производства, кондитерского производства
и производства сахара
|
|
8271
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке мяса, птицы и рыбы и
оборудования в костеперерабатывающем
и клеевом производстве
|
|
8272
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству молочных продуктов
и оборудования маслодельного и
сыродельного производства
|
|
8275
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке фруктов, овощей и
орехов и производству пищевых
концентратов
|
|
ЕТКС
|
§
153
|
Сушильщик
пищевой продукции 3-го разряда
|
|
§
154
|
Сушильщик
пищевой продукции 4-го разряда
|
|
§
147
|
Аппаратчик
сушки кости-паренки 4-го разряда
|
|
§
208
|
Аппаратчик
термической обработки мясопродуктов
3-го разряда
|
|
§
21
|
Аппаратчик
термической обработки мясопродуктов
4-го разряда
|
|
§
12
|
Аппаратчик
производства сухих молочных продуктов
3-го разряда
|
|
§
13
|
Аппаратчик
производства сухих молочных продуктов
4-го разряда
|
|
§
219
|
Сушильщик
длиннотрубчатых макарон 4-го разряда
|
|
ОКНПО10
|
410205
|
Аппаратчик
термической обработки
колбасных
изделий
|
|
340403
|
Сушильщик
длиннотрубчатых макарон
|
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
технологическим процессом сушки
продуктов (включая мясопродукты) в
различных сушилках и печах и его
регулирование
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и сушильного оборудования
к ведению процесса сушки
|
|
Загрузка
сушильных установок твердыми и
сыпучими продуктами с помощью
специальных приспособлений
|
|
Подача
суспензии (жидкости), пара или
подогретого воздуха в сушильную
камеру
|
|
Сушка
твердых и сыпучих веществ и экстрактов
в вальцевых, камерных, туннельных
шкафах, барабанных, распылительных
и вакуумных сушилках и печах
|
|
Сушка
различных продуктов с пульта управления
в шахтных, ленточных (конвейерных),
шнековых и вакуум-вальцовых сушилках
|
|
Регулирование
поступления сырья в установку с
другого производственного участка
и толщины подаваемого слоя
|
|
Наблюдение
за ходом технологического процесса
по внешним признакам и показаниям
КИП и снятие показаний
|
|
Регулировка
температурного режима сушки, влажности,
давления пара и продолжительности
процесса сушки по показаниям КИП
|
|
Регулировка
поступления газа в установку в
зависимости от влажности сырья,
поступающего на сушку, и количества
проходящего отработанного воздуха
с помощью регулировочных приспособлений
|
|
Поддержание
давления или вакуума в сушильной
камере и температуры теплоагента на
входе и выходе из нее
|
|
Определение
момента окончания сушки органолептически
или по данным лабораторного анализа
|
|
Осуществление
контроля содержания влаги в высушенных
дрожжах
|
|
Размол
(при необходимости) высушенного
продукта на мельницах различной
конструкции
|
|
Выгрузка
и передача продуктов на последующие
операции или на склад
|
|
Регистрация
параметров процесса сушки в
технологическом журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и сушильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Осуществлять
загрузку и выгрузку сушильных установок
согласно рабочим инструкциям
|
|
Осуществлять
сушку твердых, сыпучих продуктов,
экстрактов и жидких продуктов в
шкафах, сушилках и печах различной
конструкции и с пульта управления
|
|
Снимать
показания технологических режимов
с КИП
|
|
Поддерживать
температурно-влажностный режим сушки
в соответствии с программой
|
|
Регулировать
температурный режим сушки, влажность,
давление пара и количество проходящего
отработанного воздуха по результатам
лабораторных анализов, наблюдений и
показаний КИП в зависимости от степени
высушивания продукта, подачи пара,
газа
|
|
Использовать
специальные и регулировочные
приспособления
|
|
Осуществлять
размол высушенного продукта
|
|
Производить
передачу готовых продуктов на
последующую стадию обработки или на
склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Технология
ведения процесса сушки и технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Технологический
режим и правила регулирования
параметров процесса сушки
|
|
Физико-химические
и технологические свойства используемого
сырья, полуфабрикатов и готовой
продукции; предъявляемые к ним
требования
|
|
Правила
предупреждения отклонений технологических
параметров от заданного технологического
режима и устранения возникших
отклонений
|
|
Способы
регулирования толщины слоя подаваемого
продукта и продолжительности процесса
сушки
|
|
Способы
определения окончания сушки продукции,
готовности продукта и его качества
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
машин и оборудования по переработке
различных продуктов методом сушки и
контроль их работы
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Опробование,
пуск и остановка сушильного оборудования
в определенной последовательности
в соответствии с рекомендациями
заводов-изготовителей
|
|
Установка
и перемещение товарных вагонеток и
сушильных шкафов по сушильным аппаратам
и размещение их по зонам сушки в
зависимости от ассортимента
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание сушильных
установок, вспомогательного оборудования
и КИП
|
|
Наблюдение
за работой вентиляционных, обогревательных
и транспортирующих устройств
|
|
Наблюдение
за состоянием сушильного оборудования
и КИП, своевременное выявление
неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях оборудования
|
|
Подготовка
оборудования к сдаче в ремонт и его
прием после ремонта
|
|
Периодическая
чистка, промывка и смазка сушильного
и вспомогательного оборудования
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция обслуживаемого
оборудования
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
проверку рабочего состояния сушильного
и вспомогательного оборудования в
соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями, требованиями охраны
труда, промышленной и экологической
безопасности
|
|
Обслуживать
сушильные печи, вспомогательное
оборудование сушильного отделения
и КИП
|
|
Наблюдать
за состоянием сушильного и
вспомогательного оборудования, КИП,
за работой вентиляционных систем,
просеивающих, охлаждающих и
транспортирующих устройств
|
|
Выявлять
неполадки сушильного оборудования
|
|
Подготавливать
обслуживаемое оборудование к сдаче
в ремонт и принимать после ремонта
|
|
Содержать
обслуживаемое оборудование в чистоте
в соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями
|
|
Производить
санитарную обработку и дезинфекцию
обслуживаемого оборудования
|
|
Вести
записи о техническом обслуживании
оборудования в производственном
журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Приемы
и методы проверки рабочего состояния
сушильного и вспомогательного
оборудования, КИП
|
|
Технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Назначение,
устройство, принцип действия, правила
обслуживания сушильного и вспомогательного
оборудования, КИП
|
|
Правила
подготовки обслуживаемого оборудования
к ремонту и приема из ремонта
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Правила
стерилизации и дезинфекции сушильного
оборудования
|
|
Порядок
действий при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Контроль
качества высушенной продукции
|
Код
|
С/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Систематический
контроль состояния рабочих мест и
участков
|
|
Контроль
технического состояния оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдения сроков проведения их
поверки
|
|
Отбор
проб на анализ
|
|
Проведение
несложных анализов
|
|
Определение
качества сырья и готовой продукции
на любой стадии производства
|
|
Взвешивание
и отбраковка нестандартных продуктов
|
|
Оформление
документации о качестве продукции и
состоянии оборудования
|
|
Необходимые
умения
|
Контролировать
состояние рабочих мест и участков,
техническое состояние оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдение сроков проведения их
поверки
|
|
Осуществлять
отбор проб и производить несложные
анализы
|
|
Контролировать
качество продукта, поступающего на
сушку, в соответствии с требованиями
технической документации
|
|
Оформлять
производственно-техническую и отчетную
документацию в соответствии с
действующими требованиями
|
|
Необходимые
знания
|
Нормативные
и методические документы, регламентирующие
вопросы организации рабочих мест,
качества продукции, хранения материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции
|
|
Государственные
стандарты и технические условия (ТУ)
на сушку пищевой и иной продукции, на
готовую продукцию
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству используемого
сырья и готового продукта
|
|
Требования
к техническому состоянию оснастки,
инструмента, средств измерений и
срокам проведения их поверки
|
|
Органолептические
методы определения качества
полуфабриката и готового продукта
|
|
Качественные
признаки, свойства и ассортимент
обрабатываемого сырья
|
|
Способы
и приемы определения качества готовой
продукции
|
|
Правила
ведения учета и оформления отчетной
документации
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса замораживания
(охлаждения) пищевого и специального
сырья и продуктов в механизированных
и автоматизированных скороморозильных
аппаратах или в морозильных камерах
холодильника
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Аппаратчик
замораживания пищевого сырья и
продуктов
|
|
Аппаратчик
охлаждения молочных продуктов
|
|
Оператор
линии производства мороженого
|
|
Холодильщик
пищевой продукции
|
|
Оператор
холодильных установок
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
служащих, программы переподготовки
рабочих, служащих, программы повышения
квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Один
год в должности «оператор морозильных
установок» 2-го уровня квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7411
|
Профессии
рабочих мясной, рыбной и консервной
промышленности
|
|
8271
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке мяса, птицы и рыбы и
оборудования в костеперерабатывающем
и клеевом производстве
|
|
8272
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству молочных продуктов
и оборудования маслодельного и
сыродельного производства
|
|
ЕТКС
|
§
10
|
Аппаратчик
замораживания пищевого сырья и
продуктов 4-го разряда
|
|
§
157
|
Холодильщик
пищевой продукции 3-го разряда
|
|
§
4
|
Аппаратчик
охлаждения молочных продуктов 4-го
разряда
|
|
§
47
|
Оператор
линии производства мороженого 3-го
разряда
|
|
§
48
|
Оператор
линии производства мороженого 4-го
разряда
|
|
ОКНПО
|
410301
|
Аппаратчик
пастеризации и охлаждения молока
|
|
3.4.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
процессом замораживания (охлаждения)
пищевого и специального сырья,
продуктов и его регулирование
|
Код
|
D/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и холодильного
оборудования к работе
|
|
Замораживание
(охлаждение) сырья и продуктов в
соответствии с требованиями
технологического регламента
|
|
Загрузка
пищевого сырья и продуктов в холодильные
(морозильные) аппараты и камеры с
помощью специальных приспособлений
|
|
Регулирование
скорости конвейера в соответствии с
показаниями индикатора производительности
дозировочного автомата и производительности
закаливания
|
|
Замораживание
пищевого и специального сырья,
продуктов в механизированных
скороморозильных аппаратах, в
морозильных камерах холодильника
|
|
Замораживание
пищевого и специального сырья,
продуктов в автоматизированных
скороморозильных аппаратах, в
морозильных камерах холодильника
|
|
Наблюдение
за ходом технологического процесса
по внешним признакам и показаниям
КИП и снятие показаний
|
|
Регулирование
подачи хладагента, давления, температуры
и времени охлаждения или замораживания
пищевой продукции
|
|
Контроль
и регулирование температуры и уровня
воды в глазировочном аппарате по
результатам наблюдений и показаний
КИП
|
|
Контроль
времени заморозки и условий хранения
продуктов в зависимости от вида сырья
|
|
Определение
окончания процесса заморозки по
результатам лабораторных анализов,
наблюдений
|
|
Выгрузка
и транспортировка охлажденного
(замороженного) продукта на последующую
обработку или реализацию
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и холодильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Производить
заморозку пищевого и специального
сырья и продуктов в различных
скороморозильных аппаратах или
морозильных камерах холодильника
|
|
Осуществлять
загрузку и выгрузку холодильных
установок согласно рабочим инструкциям
|
|
Снимать
показания технологических режимов
с КИП
|
|
Определять
оптимальные показатели режима
(задавать индекс параметров на КИП)
и осуществлять регулировку заданного
режима
|
|
Использовать
регулировочные приспособления
|
|
Транспортировать
охлажденный (замороженный) продукт
на последующую обработку или на склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на охлажденную
(замороженную) продукцию
|
|
Правила
укладки и хранения пищевой продукции
в морозильных камерах
|
|
Технологические
режимы замораживания, глазирования
пищевого и специального сырья и
продуктов
|
|
Технологический
процесс замораживания и технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Порядок
приема и сдачи используемого сырья
|
|
Правила
применения приспособлений для загрузки
(выгрузки) сырья и готового продукта,
устройств регулирования технологического
процесса
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
процессом охлаждения молочных
продуктов и закаливания мороженого,
его регулирование
|
Код
|
D/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и холодильного
оборудования к работе
|
|
Охлаждение
молочных продуктов в соответствии с
рабочими инструкциями при помощи
средств автоматики
|
|
Закаливание
фасованного мороженого в закалочной
камере
|
|
Подача
молочных продуктов в холодильные
установки самотеком или под давлением
|
|
Создание
разрежения и поддержание необходимого
вакуума в вакуум-охладительных
установках
|
|
Наблюдение
за ходом технологического процесса
по внешним признакам и показаниям
КИП и снятие показаний
|
|
Регулирование
подачи хладагента, холодной воды,
давления, температуры и времени
охлаждения молочной продукции по
результатам лабораторных анализов,
наблюдений и показаний КИП
|
|
Измерение
с помощью дисплея температурного
режима закаливания
|
|
Контроль
и регулирование процесса охлаждения
молока
|
|
Определение
момента внесения затравки и других
добавок (сорбиновой и аскорбиновой
кислот и солей-стабилизаторов),
внесение их в продукт
|
|
Определение
готовности продукта по данным
лабораторного анализа
|
|
Выявление
и устранение причин отклонения от
нормального технологического режима
|
|
Слив
охлажденного продукта и передача
охлажденного (замороженного) продукта
на последующую обработку или реализацию
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и холодильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Управлять
процессом охлаждения молочных
продуктов на поточно-механизированных
и автоматических линиях
|
|
Осуществлять
подачу и слив молочных продуктов из
холодильных установок согласно
рабочим инструкциям
|
|
Снимать
показания технологических режимов
с КИП
|
|
Определять
оптимальные показатели режима
(задавать индекс параметров на КИП)
и осуществлять регулировку заданного
режима
|
|
Использовать
регулировочные приспособления
|
|
Транспортировать
охлажденный (закаленный) продукт на
расфасовку или на склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на охлажденную
(закаленную) продукцию
|
|
Правила
укладки и хранения продукции в
холодильных камерах
|
|
Технологические
режимы охлаждения и закаливания
молочной продукции и правила их
регулирования
|
|
Технология
охлаждения (замораживания) и
технологическая схема обслуживаемой
установки (участка)
|
|
Правила
применения приспособлений и устройств
регулирования технологического
процесса
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
механизированных и автоматизированных
холодильных установок различной
конструкции и контроль их работы
|
Код
|
D/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
рабочего состояния, пуск и остановка
холодильного оборудования в определенной
последовательности в соответствии
с рекомендациями заводов-изготовителей
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание морозильных
камер, холодильного оборудования,
вспомогательного оборудования и КИП
холодильного отделения
|
|
Обеспечение
заданного режима работы обслуживаемого
оборудования, регулирование
продолжительности циклов работы
отдельных узлов с целью синхронизации
их действий
|
|
Наблюдение
за работой автоматического пневмомолота
и за отделением порций от поддонов
|
|
Наблюдение
за состоянием оборудования и
своевременное выявление неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях оборудования
|
|
Подготовка
оборудования к сдаче в ремонт и его
прием после ремонта
|
|
Периодическая
чистка, промывка и смазка холодильного
и вспомогательного оборудования
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция холодильного
оборудования
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
проверку рабочего состояния холодильного
и вспомогательного оборудования в
соответствии с санитарно-гигиеническими
требованиями, требованиями охраны
труда, промышленной и экологической
безопасности
|
|
Осуществлять
техническое обслуживание холодильных
установок, вспомогательного оборудования
и КИП
|
|
Выявлять
неполадки холодильного (морозильного)
оборудования
|
|
Подготавливать
обслуживаемое оборудование к сдаче
в ремонт и принимать после ремонта
|
|
Содержать
оборудование в чистоте в соответствии
с санитарно-гигиеническими требованиями
|
|
Производить
санитарную обработку и дезинфекцию
обслуживаемого оборудования и
трубопроводов
|
|
Вести
записи о техническом состоянии
оборудования в производственном
журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Приемы
и методы проверки рабочего состояния
холодильного, вспомогательного
оборудования и КИП
|
|
Схемы
размещения трубопроводов, воздухопроводов
и регулирующей арматуры
|
|
Назначение,
устройство, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого
оборудования, контрольно-измерительных
приборов и автоматики
|
|
Система
сигнализации, схемы кинематики и
гидравлики
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Правила
подготовки оборудования к ремонту и
приема из ремонта
|
|
Порядок
действий при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Контроль
качества охлажденной и замороженной
продукции
|
Код
|
D/04.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Систематический
контроль состояния рабочих мест и
участков
|
|
Контроль
технического состояния оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдения сроков проведения их
поверки
|
|
Проверка
качества продукта, поступающего на
заморозку (охлаждение) в соответствии
с требованиями технической документации
|
|
Контроль
температуры и времени охлаждения
(заморозки)
|
|
Отбор
проб молочной и иной продукции
|
|
Проведение
несложных анализов
|
|
Проверка
внешним осмотром или по результатам
анализа качества охлаждения
(замораживания) продукта
|
|
Оформление
документации о качестве продукции и
состоянии оборудования
|
|
Необходимые
умения
|
Контролировать
состояние рабочих мест и участков,
техническое состояние оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдение сроков проведения их
поверки
|
|
Отбирать
пробы на анализ и производить несложные
анализы
|
|
Контролировать
качество изготовления продукции на
любой стадии процесса заморозки
(охлаждения)
|
|
Вести
учет и оформлять отчетную документацию
|
|
Необходимые
знания
|
Нормативные
и методические документы, регламентирующие
вопросы организации рабочих мест,
качества продукции, хранения материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на заморозку пищевой
и иной продукции, готовую продукцию
|
|
Требования
к качеству сырья, материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции
(охлажденной или замороженной)
|
|
Требования
к техническому состоянию оснастки,
инструмента, средств измерений и
срокам проведения их поверки
|
|
Нормативы
естественной убыли при замораживании
и хранении пищевого сырья и продуктов
|
|
Способы
определения качества охлаждения
(замораживания) пищевой продукции
|
|
Правила
ведения учета и оформления отчетной
документации
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса сублимационной
сушки, скоростного непрерывного
подсушивания продуктов на сушильных
установках различных конструкций и
получения порошков
|
Код
|
E
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Старший
аппаратчик вакуум-сушильной установки
|
|
Старший
аппаратчик производства сухих молочных
продуктов
|
|
Старший
аппаратчик получения сухого крахмала
|
|
Старший
аппаратчик сушки клея и желатина
|
|
Старший
аппаратчик термической обработки
мясопродуктов
|
|
Старший
аппаратчик сублимационной установки
|
|
Старший
сушильщик дрожжей
|
|
Старший
сушильщик пищевой продукции
|
|
Старший
оператор сушильных установок
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих, служащих
Профессиональное
обучение – программы переподготовки
рабочих, служащих, программы повышения
квалификации рабочих, служащих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Один
год в должности «оператор сушильных
установок» 3-го уровня квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7412
|
Профессии
рабочих хлебопекарно-макаронного
производства, кондитерского производства
и производства сахара
|
|
8271
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке мяса, птицы и рыбы и
оборудования в костеперерабатывающем
и клеевом производстве
|
|
8272
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству молочных продуктов
и оборудования маслодельного и
сыродельного производства
|
|
8274
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по производству изделий из дробленого
зерна, хлебобулочных, макаронных,
шоколадных и других кондитерских
изделий
|
|
8275
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке фруктов, овощей и
орехов и производству пищевых
концентратов
|
|
ЕТКС
|
§
23
|
Аппаратчик
сублимационной установки 5-го разряда
|
|
§
155
|
Сушильщик
пищевой продукции 5-го разряда
|
|
§
22
|
Аппаратчик
термической обработки мясопродуктов
5-го разряда
|
|
§
23
|
Аппаратчик
термической обработки мясопродуктов
6-го разряда
|
|
§
21
|
Аппаратчик
сушки клея и желатина 5-го разряда
|
|
§
1211
|
Аппаратчик
получения сухого крахмала 5 — разряд
|
|
§
3912
|
Аппаратчик
вакуум-сушильной установки 5-го разряда
|
|
ОКНПО
|
410205
|
Аппаратчик
термической обработки
колбасных
изделий
|
|
3.5.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
скоростным и непрерывным процессом
подсушивания различных продуктов
большого объема и процессом получения
порошков, их регулирование
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и сушильного оборудования
к работе
|
|
Загрузка
сушильных установок продуктами с
помощью специальных приспособлений
|
|
Регулирование
поступления сырья в установку с
другого производственного участка
и толщины подаваемого слоя
|
|
Охлаждение
молочных продуктов в соответствии с
рабочими инструкциями при помощи
средств автоматики
|
|
Скоростное
непрерывное подсушивание жидкостей,
экстрактов, полуфабрикатов, твердых
масс большого объема
|
|
Получение
порошков на распылительных и
вакуум-сушильных установках различных
конструкций, в пневматических сушилках
непрерывного действия и в сушилках
с кипящим и виброкипящим слоем
|
|
Сушка
яичной массы на специальном оборудовании
|
|
Выбор
рационального способа регулирования
процесса сушки
|
|
Наблюдение
за температурой и давлением масла,
поступающего на турбину, и снятие
показаний с КИП
|
|
Регулирование
по показаниям КИП температурного
режима в сушилке, поступления в сушилку
газа, пара или подогретого воздуха
|
|
Регулирование
факела распыления в процессе сушки
|
|
Соотнесение
характеристик технологического
процесса с заданными параметрами на
основании показаний КИП
|
|
Осуществление
корректировки технологических режимов
до требуемой нормы согласно рабочим
инструкциям
|
|
Выявление
и устранение причин отклонения от
нормального технологического режима
|
|
Определение
момента окончания сушки органолептически
или по данным лабораторного анализа
|
|
Выгрузка
и транспортировка продуктов на
последующие операции или на склад
|
|
Ведение
записей в журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и сушильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Осуществлять
загрузку и выгрузку сушильных установок
согласно рабочим инструкциям
|
|
Производить
сушку продуктов и экстрактов в
сушильных установках, шкафах и печах
различных конструкций, в сушилках
непрерывного действия, в сушилках с
кипящим и виброкипящим слоем и с
пульта управления
|
|
Определять
оптимальные показатели режима
(задавать индекс параметров на КИП)
и осуществлять регулировку заданного
режима
|
|
Использовать
специальные и регулировочные
приспособления
|
|
Осуществлять
передачу готовых продуктов на
последующую стадию обработки или на
склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на высушенную продукцию
|
|
Технология
процесса сушки продукции, веществ и
параметры технологического режима
в зависимости от физико-химических
свойств сырья, продукта и атмосферных
условий
|
|
Технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Способы
и правила регулирования продолжительности
процесса сушки в зависимости от
фракции и влажности продукта, толщины
подаваемого слоя при загрузке сушильных
машин
|
|
Физико-химические
и технологические свойства используемого
сырья, полуфабрикатов и готовой
продукции; предъявляемые к ним
требования
|
|
Правила
предупреждения отклонений технологических
параметров от заданного технологического
режима и устранения возникших
отклонений
|
|
Способы
определения окончания сушки продукции,
готовности продукта и его качества
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
технологическим процессом сублимационной
сушки продуктов и его регулирование
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и обслуживаемого
оборудования к работе
|
|
Загрузка
сублимационной установки продуктами
с помощью специальных приспособлений
|
|
Регулирование
поступления сырья в установку с
другого производственного участка
и толщины подаваемого слоя
|
|
Введение
установки в заданный режим
|
|
Сублимационная
сушка продуктов в сублимационной
установке при помощи средств автоматики
|
|
Наблюдение
за ходом процесса сушки и снятие
показаний с КИП
|
|
Соотнесение
характеристик технологического
процесса с заданными параметрами на
основании показаний КИП
|
|
Контроль
основных параметров процесса сушки
(степень разрежения в камере установки,
температура в продукте, камере,
конденсаторе)
|
|
Выбор
рациональных способов регулирования
технологического процесса
|
|
Регулировка
технологического процесса сублимационной
сушки по результатам показаний КИП
и наблюдений
|
|
Выявление
и устранение причин отклонения от
нормального технологического режима
|
|
Определение
момента окончания сушки органолептически
или по данным лабораторного анализа
|
|
Выгрузка
и транспортировка продуктов на
последующие операции или на склад
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и сушильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Осуществлять
загрузку и выгрузку сублимационных
установок согласно рабочим инструкциям
|
|
Определять
оптимальные показатели режима
(задавать индекс параметров на КИП)
и осуществлять регулировку заданного
режима
|
|
Контролировать
и поддерживать температурно-влажностный
режим
|
|
Осуществлять
основные приемы корректировки, доводя
до требуемой нормы параметры
технологического процесса согласно
рабочим инструкциям
|
|
Применять
специальные и регулировочные
приспособления
|
|
Осуществлять
передачу готовых продуктов на
последующую стадию обработки или на
склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на высушенную продукцию
|
|
Технология
сублимационной сушки и технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Режимы
процесса сублимационной сушки в
зависимости от физико-химических
свойств сырья, продукта
|
|
Правила
ведения технологического процесса
сублимационной сушки продуктов и его
регулировка
|
|
Способы
определения окончания сушки продукции
и готовности продукта
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
сушильных и сублимационных установок
различной конструкции и контроль их
работы
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
рабочего состояния, пуск и остановка
сублимационной установки в определенной
последовательности в соответствии
с рекомендациями заводов-изготовителей
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание сублимационной
установки, вспомогательного оборудования
и КИП отделения сублимационной сушки
|
|
Наблюдение
за работой блокирующего устройства,
отключающего подачу пара и включающего
вентиляторы при открывании дверей
термокамеры, за работой вентиляционных
систем, просеивающих, охлаждающих и
транспортирующих устройств
|
|
Наблюдение
за состоянием сушильного оборудования
и вспомогательного оборудования,
КИП; своевременное выявление неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях оборудования
|
|
Подготовка
оборудования к сдаче в ремонт и его
прием после ремонта
|
|
Периодическая
чистка, промывка и смазка технологического
и вспомогательного оборудования, КИП
|
|
Оттаивание
(снятие) льда и снега с поверхности
испарителей змеевиков и батарей
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция обслуживаемого
оборудования
|
|
Переход
с рабочего оборудования на резервное
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
опробование, пуск и остановку
обслуживаемого оборудования в
определенной последовательности
|
|
Читать
технологическую документацию
|
|
Обслуживать
сушильное оборудование или сублимационную
установку, вспомогательное оборудование
отделения сублимационной сушки и КИП
|
|
Наблюдать
за состоянием оборудования, работой
газового калорифера и вентиляторов,
обогревательных и транспортирующих
устройств и своевременно выявлять
неполадки
|
|
Подготавливать
обслуживаемое оборудование к сдаче
в ремонт и принимать после ремонта
|
|
Содержать
оборудование в чистоте в соответствии
с санитарно-гигиеническими требованиями
|
|
Производить
санитарную обработку и дезинфекцию
обслуживаемого оборудования
|
|
Осуществлять
переход с рабочего оборудования на
резервное
|
|
Вести
записи о техническом обслуживании
оборудования в производственном
журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Основы
технической графики, необходимой для
чтения и изображения технологических
схем
|
|
Технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Схемы
водоснабжения, пароснабжения,
электроснабжения, водоотведения на
установке (участке)
|
|
Устройство,
принцип работы, назначение и правила
эксплуатации обслуживаемого и
вспомогательного оборудования
различного типа, КИП и средств
автоматики
|
|
Правила
подготовки оборудования к ремонту и
приема из ремонта
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Порядок
действий при переходе с рабочего
оборудования на резервное
|
|
Порядок
действий при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Проверка
качества готовой продукции и качества
организации производственного
процесса
|
Код
|
E/04.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Систематический
контроль состояния рабочих мест и
участков
|
|
Контроль
технического состояния оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдения сроков проведения их
поверки
|
|
Контроль
качества готовой продукции на любой
стадии процесса сушки
|
|
Отбор
проб пищевой и иной продукции
|
|
Проведение
несложных анализов
|
|
Проверка
качества продукта, поступающего на
сушку
|
|
Контроль
качества выпускаемой продукции и
соблюдения норм выхода
|
|
Оценка
качества готового продукта, взвешивание
и отбраковка нестандартных продуктов
|
|
Выявление
причин, снижающих качество выпускаемых
продуктов
|
|
Ведение
учета и отчетности количества
выпускаемой продукции
|
|
Необходимые
умения
|
Контролировать
состояние рабочих мест и участков
|
|
Контролировать
качество продукции на стадии сушки
в соответствии с требованиями
технической документации
|
|
Отбирать
пробы на анализ и производить несложные
анализы
|
|
Отбраковывать
нестандартные продукты
|
|
Выявлять
и устранять причины, снижающие качество
выпускаемой продукции
|
|
Вести
учет и оформлять отчетную документацию
|
|
Необходимые
знания
|
Нормативные
и методические документы, регламентирующие
вопросы организации рабочих мест,
хранения и качества материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции,
и нормы выхода готового продукта
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на используемое сырье
и сушку пищевой и иной продукции
|
|
Требования
к техническому состоянию оснастки,
инструмента, средств измерений и
срокам проведения их поверки
|
|
Требования,
предъявляемые к качеству готового
продукта
|
|
Органолептические
методы определения качества
полуфабриката и готового продукта
|
|
Нормы
расхода используемого сырья и
материалов
|
|
Качественные
признаки и ассортимент обрабатываемого
сырья, предъявляемые к нему требования
|
|
Способы
и приемы определения качества готовой
продукции
|
|
Правила
ведения учета и отчетности
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.6.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
процесса замораживания рыбы и
рыбопродуктов в автоматизированных
скороморозильных аппаратах
|
Код
|
F
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Старший
оператор холодильных установок
|
|
Старший
оператор скороморозильных аппаратов
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы переподготовки
рабочих, программы повышения
квалификации рабочих
|
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Один
год в должности «оператор холодильных
установок» 3-го уровня квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8271
|
Операторы,
аппаратчики и машинисты оборудования
по переработке мяса, птицы и рыбы и
оборудования в костеперерабатывающем
и клеевом производстве
|
|
ЕТКС
|
§3613
|
Оператор
скороморозильных аппаратов 5-го
разряда
|
|
3.6
1. Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Управление
процессом замораживания и глазирования
рыбы и рыбопродукции и его регулирование
|
Код
|
F/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
рабочего места и обслуживаемого
оборудования к работе
|
|
Загрузка
пищевого сырья и продуктов в морозильные
аппараты и камеры с помощью специальных
приспособлений
|
|
Регулирование
поступления сырья в установку с
другого производственного участка
|
|
Замораживание
и глазирование рыбы и рыбопродукции
в автоматизированных скороморозильных
аппаратах при помощи КИП
|
|
Наблюдение
за ходом технологического процесса
и снятие показаний с КИП
|
|
Выбор
рациональных способов регулирования
технологического процесса
|
|
Соотнесение
характеристик технологического
процесса с заданными параметрами на
основании показаний КИП
|
|
Регулирование
температурного режима замораживания
по КИП
|
|
Контроль
температуры и уровня воды в глазировочном
аппарате
|
|
Своевременное
выявление и устранение причин,
снижающих производительность
скороморозильных аппаратов и качество
выпускаемой продукции
|
|
Определение
момента окончания заморозки
|
|
Выгрузка
и транспортировка продуктов на
последующие операции или на склад
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места и морозильного
оборудования в соответствии с
санитарно-гигиеническими требованиями,
требованиями охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической
безопасности
|
|
Осуществлять
загрузку и выгрузку морозильных камер
согласно рабочим инструкциям
|
|
Вести
процесс замораживания пищевой
продукции, полуфабрикатов, сырья в
морозильных установках до установленной
температуры различными охладителями
|
|
Производить
заморозку и глазирование рыбы и
рыбопродукции в автоматизированных
скороморозильных аппаратах
|
|
Определять
оптимальные показатели режима
(задавать индекс параметров на КИП)
и осуществлять их регулировку
|
|
Осуществлять
основные приемы корректировки, доводя
до требуемой нормы параметры
технологического процесса согласно
рабочим инструкциям
|
|
Транспортировать
готовую продукцию на последующую
стадию обработки или на склад
|
|
Вести
записи о ходе технологического
процесса в производственном журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Требования
охраны труда, пожарной, промышленной
и экологической безопасности,
санитарно-гигиенические нормы в
пределах выполняемых работ
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на замороженную
продукцию
|
|
Технологический
процесс заморозки и технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Технологические
режимы замораживания, глазирования
рыбы и рыбопродукции и способы их
регулирования
|
|
Нормы
загрузки скороморозильных аппаратов
для разных видов рыбы
|
|
Способы
определения окончания заморозки и
глазирования продукции, готовности
продукта
|
|
Основы
санитарии, санитарные правила и нормы
в пищевой промышленности
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.6.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Обслуживание
скороморозильных аппаратов и контроль
их работы
|
Код
|
F/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
рабочего состояния, пуск и остановка
технологического оборудования в
соответствии с рекомендациями
заводов-изготовителей
|
|
Ежесменное
техническое обслуживание холодильных
установок, вспомогательного оборудования
и КИП холодильного отделения
|
|
Наблюдение
за состоянием оборудования и
своевременное выявление неполадок
|
|
Информирование
руководства обо всех неполадках и
неисправностях оборудования
|
|
Периодическая
чистка, промывка и смазка технологического
и вспомогательного оборудования, КИП
в процессе работы
|
|
Подготовка
оборудования к сдаче в ремонт и его
прием после ремонта
|
|
Испытание
отремонтированного оборудования,
снятие индикаторных диаграмм и сдача
обслуживаемого оборудования в
эксплуатацию
|
|
Оттаивание
(снятие) льда и снега с поверхности
испарителей змеевиков и батарей
|
|
Санитарная
обработка и дезинфекция обслуживаемого
оборудования
|
|
Осуществление
перехода с рабочего оборудования на
резервное
|
|
Прекращение
работы при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Ведение
записей в производственном журнале
|
|
Необходимые
умения
|
Осуществлять
опробование, пуск и остановку
технологического оборудования в
соответствии с требованиями охраны
труда, пожарной, промышленной и
экологической безопасности
|
|
Читать
технологическую документацию
|
|
Наблюдать
за состоянием оборудования и
контрольно-измерительных приборов
и своевременно выявлять неполадки
|
|
Обслуживать
скороморозильные аппараты,
вспомогательное оборудование и КИП
холодильного отделения
|
|
Подготавливать
обслуживаемое оборудование к сдаче
в ремонт и принимать после ремонта
|
|
Содержать
оборудование в чистоте в соответствии
с санитарно-гигиеническими требованиями
|
|
Производить
санитарную обработку и дезинфекцию
обслуживаемого оборудования,
трубопроводов с разборкой и сборкой
|
|
Осуществлять
переход с рабочего оборудования на
резервное
|
|
Вести
записи о техническом обслуживании
оборудования в производственном
журнале
|
|
Необходимые
знания
|
Основная
нормативная документация по промышленной
и экологической безопасности, охране
труда в пределах выполняемых работ
|
|
Основы
технической графики, необходимой для
чтения и изображения технологических
схем
|
|
Технологическая
схема обслуживаемой установки
(участка)
|
|
Устройство,
принцип работы, правила эксплуатации
морозильных установок, применяемых
контрольно-измерительных приборов
и средств автоматики, вспомогательного
оборудования
|
|
Правила
и порядок технического обслуживания
морозильного оборудования
|
|
Санитарные
нормы на оборудование и способы
дезинфекции
|
|
Правила
подготовки оборудования к ремонту и
приема из ремонта
|
|
Порядок
действий при переходе с рабочего
оборудования на резервное
|
|
Порядок
действий при возникновении нештатных
ситуаций (нарушение энергоснабжения,
обеспечения водой, промышленная
авария с выбросом опасных отравляющих
химических веществ, пожар и взрыв)
|
|
Правила
ведения производственных журналов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.6.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Контроль
качества замороженной продукции и
качества организации производственного
процесса
|
Код
|
F/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Систематический
контроль состояния рабочих мест и
участков
|
|
Контроль
технического состояния оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдения сроков проведения их
поверки
|
|
Контроль
качества продукции на стадии заморозки
в соответствии с требованиями
технической документации
|
|
Отбор
проб пищевой и иной продукции
|
|
Проведение
несложных анализов
|
|
Проверка
качества продукта, поступающего на
заморозку
|
|
Контроль
качества выпускаемой продукции и
соблюдения норм выхода
|
|
Оценка
качества готового продукта, взвешивание
и отбраковка нестандартных продуктов
|
|
Выявление
причин, снижающих производительность
скороморозильных аппаратов и качество
выпускаемых продуктов
|
|
Транспортировка
продуктов на последующие операции
или на склад
|
|
Ведение
учета и отчетности количества
выпускаемой продукции
|
|
Необходимые
умения
|
Контролировать
качество замороженной продукции на
любой стадии процесса заморозки
|
|
Контролировать
состояние рабочих мест и участков,
техническое состояние оснастки,
инструмента, средств измерений и
соблюдение сроков проведения их
поверки
|
|
Выявлять
и устранять причины, снижающие качество
выпускаемой продукции
|
|
Оформлять
производственно-техническую
документацию в соответствии с
действующими требованиями
|
|
Необходимые
знания
|
Нормативные
и методические документы, регламентирующие
вопросы организации рабочих мест,
качества и хранения материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции
|
|
Государственные
стандарты и ТУ на используемое сырье
и заморозку пищевой и иной продукции
|
|
Требования
к техническому состоянию оснастки,
инструмента, средств измерений и
срокам проведения их поверки
|
|
Органолептические
методы определения качества
полуфабриката и готового продукта
|
|
Нормы
расхода используемого сырья и
материалов, вспомогательных материалов
и нормы выхода готового продукта
|
|
Качественные
признаки и ассортимент обрабатываемого
сырья, предъявляемые к нему требования
|
|
Способы
и приемы определения качества готовой
продукции
|
|
Правила
ведения журнала учета готовой продукции
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.6.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Руководство
операторами и вспомогательными
работниками холодильного отделения
|
Код
|
F/04.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Контроль
исполнения обязанностей операторами
и вспомогательными работниками
холодильного отделения и их равномерной
(ритмичной) работы
|
|
Контроль
правильной эксплуатации холодильных
установок и вспомогательного
оборудования и соблюдения графиков
их ремонта
|
|
Контроль
соблюдения операторами и работниками
холодильного отделения требований
нормативной и производственно-технологической
документации, инструкций по эксплуатации
оборудования, производственной и
экологической безопасности
|
|
Проверка
обеспеченности рабочих мест материалами,
инструментом, приспособлениями и
технической документацией в соответствии
с требованиями безопасности
|
|
Своевременное
доведение производственных заданий
до операторов и работников холодильного
отделения в соответствии с утвержденными
планами и графиками и контроль их
выполнения
|
|
Контроль
выполнения санитарных правил и норм
в пищевой промышленности
|
|
Приостановка
работы, когда нарушение правил по
охране труда может повлечь за собой
угрозу здоровью или жизни, сообщение
об этом руководителю
|
|
Предоставление
мастеру (руководителю) сведений о
целесообразности повышения
квалификационного уровня операторов
и работников холодильного отделения
|
|
Мотивирование
и поощрение работников
|
|
Применение
мер общественного воздействия на
операторов и работников холодильного
отделения за неисполнение ими
обязанностей, возложенных на них
должностной инструкцией и правилами
внутреннего трудового распорядка
|
|
Выполнение
трудовых функций оператора холодильных
установок 3-го или 4-го уровня квалификации
|
|
Необходимые
умения
|
Организовывать
работу операторов и работников
холодильного отделения
|
|
Проводить
инструктажи по производственной и
экологической безопасности перед
началом работы
|
|
Выявлять
случаи, когда нарушение правил по
охране труда может повлечь за собой
угрозу здоровью или жизни
|
|
Проводить
инструктажи по
охране труда, электробезопасности и
пожарной безопасности
|
|
Составлять
списки о направлении рабочих на
повышение квалификационных уровней
в установленном порядке
|
|
Выполнять
трудовые функции оператора холодильных
установок 3-го или 4-го уровня квалификации
|
|
Необходимые
знания
|
Основная
нормативная документация по промышленной
и экологической безопасности, охране
труда, электробезопасности и пожарной
безопасности
|
|
Необходимые
знания и умения по трудовым функциям
оператора холодильных установок 3-го
или 4-го уровня квалификации
|
|
Трудовое
законодательство Российской Федерации
|
|
Санитарные
правила и нормы в пищевой промышленности
|
|
Номенклатура,
правила эксплуатации и хранения
инструмента и приспособлений
|
|
Мероприятия
по организации труда
|
|
Нормы,
формы и порядок оплаты труда в
организации
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
|
|
4.1.
Ответственная
организация-разработчик
|
|
ГАОУ
города Москвы учебный центр
«Профессионал» («Профессионал»),
город Москва
|
|
Директор
|
Цирин
Игорь Викторович
|
|
4.2.
Наименования
организаций-разработчиков
|
|
1.
|
ГАОУ
УЦ «Профессионал», город Москва
|
|
2.
|
ЗАО
АИС «Ферма Роста», поселок Серебряные
Пруды, Московская область
|
|
3.
|
Московская
конфедерация промышленников и
предпринимателей (работодателей),
город Москва
|
|
4.
|
НОУ
«Учебный комбинат», город Санкт-Петербург
|
|
5.
|
НП
«Межрегиональная Ассоциация
«Безопасность труда», город Москва
|
|
6.
|
Российский
союз предприятий холодильной
промышленности, город Москва
|
|
7.
|
Российский
союз химиков, город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован Минюстом России 3 июля
2013 г., регистрационный № 28970); статья
213 Трудового кодекса Российской Федерации
(Собрание законодательства Российской
Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004, №35, ст. 3607;
2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616; 2011, №49, ст.
7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст. 6986).
4
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 48, раздел «Общие профессии
производств пищевой продукции».
5
Постановление Правительства Российской
Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об
утверждении перечня тяжелых работ с
вредными или опасными условиями труда,
при выполнении которых запрещается
применение труда лиц моложе восемнадцати
лет» (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131;
2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 20011, № 26, ст. 3803);
статья 265 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
6
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 49, раздел «Маслодельное,
сыродельное и молочное производства»
7
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 49, раздел «Костеперерабатывающее
и клеевое производства».
8
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 49, раздел «Производство мясных
продуктов».
9
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 51, раздел «Хлебопекарно-макаронное
производство».
10
Общероссийский классификатор начального
профессионального образования.
11
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 51, раздел «Крахмалопаточное
производство».
12
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 51, раздел «Масложировое
производство».
13
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 50, раздел «Добыча и переработка
рыбы и морепродуктов».
