СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 188 Специалист по нанесению покрытий
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
« 08» сентября 2014 г. № 613н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Специалист
по нанесению покрытий
|
188
|
|
Регистрационный
номер
|
I.
Общие сведения
|
Нанесение
защитных и декоративных покрытий
|
|
40.051
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
|
Придание
деталям, инструментам, метизам,
корпусным элементам, листовым и
профильным материалам коррозионной
стойкости в атмосферных условиях и
агрессивных средах, износостойкости
и окалиностойкости
|
|
Группа
занятий:
|
|
8223
|
Операторы
установок металлизации и нанесения
защитного слоя на металл
|
7250
|
Рабочие,
занятые на эмалировании, металлопокрытиях
и окраске
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
|
25
|
Производство
резиновых и пластмассовых изделий
|
|
27
|
Металлургическое
производство
|
|
28
|
Производство
готовых металлических изделий
|
|
29
|
Производство
машин и оборудования
|
|
31
|
Производство
электрических машин и электрооборудования
|
|
32
|
Производство
аппаратуры для радио, телевидения и
связи
|
|
33
|
Производство
изделий медицинской техники, средств
измерений, оптических приборов и
аппаратуры, часов
|
|
34
|
Производство
автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
|
35
|
Производство
судов, летательных и космических
аппаратов и прочих транспортных
средств
|
|
35.2
|
Производство
железнодорожного подвижного состава
(локомотивов, трамвайных моторных
вагонов и прочего подвижного состава)
|
|
40
|
Производство,
передача и распределение электроэнергии,
газа, пара и горячей воды
|
|
45
|
Строительство
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
|
|
II.
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
|
|
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение
вспомогательных работ, связанных
с нанесением покрытий
|
1
|
Подготовка
деталей к покрытию
|
А/01.1
|
1
|
|
Заправка
ванн растворами, расплавами, флюсами
и присадочными материалами
|
А/02.1
|
1
|
|
Размещение
изделий в кассеты, реторты или
другие приспособления
|
А/03.1
|
1
|
|
Выполнение
работ по бесперебойной подаче
проволоки в ванны и на мотальный
аппарат, по укладке листов в машину
|
А/04.1
|
1
|
|
Извлечение
изделий из ванн и их очистка
|
А/05.1
|
1
|
|
B
|
Подготовка
и определение пригодности деталей
или изделий простой формы к покрытию,
их покрытие с наружной и/или
внутренней стороны, а также контроль
качества покрытий
|
2
|
Внешний
осмотр деталей и очистка
|
B/01.2
|
2
|
|
Подготовка
деталей к покрытию
|
B/02.2
|
2
|
|
Подготовка
электролитических ванн,
термодиффузионных смесей и
нагревательных печей к работе
|
B/03.2
|
2
|
|
Нанесение
покрытий в ваннах или в ретортах
при нагреве в печах на простые и
сложные по конфигурации изделия
или детали
|
B/04.2
|
2
|
|
Изоляция
поверхностей деталей и изделий,
не подлежащих покрытию, и нанесение
основного покрытия
|
B/05.2
|
2
|
|
Составление
по установленным рецептам
электролитов, расплавов или
порошковых смесей
|
B/06.2
|
2
|
|
Заправка
ванн флюсами и присадочными
материалами, подготовка растворов,
расплавов или порошковых смесей,
используемых при нанесении покрытий
|
B/07.2
|
2
|
|
Загрузка
протравленных и промытых изделий
и деталей в печь или ванну, контроль
изменения составов ванн или
растворов и добавление корректирующих
химикатов
|
B/08.2
|
2
|
|
Контроль
процесса нанесения покрытий и его
регулирование
|
B/09.2
|
2
|
|
Снятие
бракованного покрытия и повторная
обработка
|
B/10.2
|
2
|
|
C
|
Нанесение
покрытий на наружные и внутренние
поверхности изделий, деталей или
инструментов сложной конфигурации
в расплавленном металле, в растворе,
из компаундного материала или
порошковой смеси, а также в агрегатах
непрерывного действия
|
3
|
Нанесение
покрытий путем помещения деталей
или инструментов сложной конфигурации
с труднодоступными для покрытия
местами в расплавленные металлические
смеси, растворы или порошковые
смеси
|
C/01.3
|
3
|
|
Размерное
нанесение покрытий по 8–10 квалитетам
на детали машин, приборов, двигателей,
электрорадиоаппаратуры и агрегатов
|
C/02.3
|
3
|
|
Нанесение
гальванопластического покрытия
на сложные детали для электровакуумных
приборов и алмазного инструмента
|
C/03.3
|
3
|
|
Наблюдение
за качеством травления листовой
стали и правильной подачей листов
в цинковальную машину в соответствии
с технологическими и производственными
инструкциями
|
C/04.3
|
3
|
|
Ведение
процесса обработки листовой стали
и труб в агрегатах непрерывного
действия, а в случае обрыва ленты
проведение операций по ее сшиванию
|
C/05.3
|
3
|
|
Загрузка
установки трубами или деталями
для получения антикоррозионных
покрытий и контроль режима обработки
|
C/06.3
|
3
|
|
Приготовление
электролитов, растворов, флюсов и
расплавов
|
C/07.3
|
3
|
|
Запуск,
наладка и ремонт агрегатов и
оборудования
|
C/08.3
|
3
|
|
Промывка
и чистка ванн обезжиривания,
травления и нанесения покрытий
|
C/09.3
|
3
|
|
Приготовление
раствора жидкого флюса для
оцинкования листов сухим способом
|
C/10.3
|
3
|
|
Нейтрализация
и регенерация отработанных
электролитов, растворов и расплавов
|
C/11.3
|
3
|
|
Определение
качества нанесенных покрытий на
промежуточных операциях и готовой
продукции
|
C/12.3
|
3
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Выполнение
вспомогательных работ, связанных с
нанесением покрытий
|
Код
|
А
|
Уровень
квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Корректировщик
ванн
Гальваник
Оцинковщик
горячим способом
Алюминировщик
Специалист
термодиффузионных покрытий
Лудильщик
(оцинковщик) электролитическим методом
Приготовитель
электролита и флюса
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Основное
общее образование
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Работа
после инструктажа и обучения в течение
трех дней в данной организации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации3
|
|
Знание
правил технической эксплуатации
электроустановок и вредного воздействия
на здоровье гальванических и
расплавленных ванн
|
|
Прохождение
работником противопожарного инструктажа
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8223
7250
|
Операторы
установок металлизации и нанесения
защитного слоя на металл
Рабочие,
занятые на эмалировании, металлопокрытиях
и окраске
|
|
ЕТКС4
|
§1
|
Алюминировщик
4-й разряд
|
|
§
12
|
Гальваник
2-й разряд
|
|
§
79
|
Оцинковщик
горячим способом 1-й разряд
|
|
§
87
|
Приготовитель
электролита и флюса 2-й разряд
|
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Подготовка
деталей к покрытию
|
Код
|
A/01.1
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Осмотр
детали на предмет присутствия дефектов
|
|
Удаление
следов масла ветошью и удаление
заусенцев механическим путем
|
|
Промывка
деталей в специальных растворах
|
|
Сушка
деталей путем обдува сжатым воздухом
или протирки ветошью
|
|
Необходимые
умения
|
Приводить
поверхность детали в соответствие с
требованиями технических условий
|
|
Распознавать
допустимые и недопустимые дефекты
обрабатываемых поверхностей
|
|
Использовать
ручной и механизированный инструмент
для подготовки поверхности изделий
или деталей к нанесению покрытий
|
|
Использовать
измерительный инструмент
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
нагревательных печей и ванн
для нанесения покрытий из растворов
и расплавов
|
|
Правила
подготовки поверхности изделий к
нанесению покрытий
|
|
Технические
требования, предъявляемые к покрываемым
изделиям
|
|
Способы
механического удаления заусенцев
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
нанесении покрытий
|
|
Правила
охраны труда
|
|
Последствия
вредного воздействия гальванических
и расплавленных ванн на здоровье
работников
|
|
Инструкции
по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.2.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Заправка
ванн растворами, расплавами, флюсами
и присадочными материалами
|
Код
|
A/02.1
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Взвешивание
или определение необходимых объемов
добавок для восполнения растворов,
расплавов или термодиффузионных
смесей
|
|
Просушка
порошковых материалов на специальных
поддонах
|
|
Введение
в необходимых количествах в растворы,
расплавы или термодиффузионные смеси
добавки в соответствии с техническими
требованиями
|
|
Необходимые
умения
|
Пользоваться
механическими весами для определения
необходимых объемов добавок
|
|
Пользоваться
сушильным шкафом
|
|
Использовать
необходимый инструмент и приспособления
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
нагревательных печей и ванн для
нанесения покрытий
|
|
Приемы
введения добавок в растворы и
расплавленные ванны
|
|
Правила
хранения химических материалов
|
|
Правила
охраны труда
|
|
Вредное
воздействие гальванических и
расплавленных ванн на здоровье
работников
|
|
Инструкции
по охране труда на рабочем месте
|
|
Необходимые
объемы добавок в соответствии с
техническими условиями
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Размещение
изделий в кассеты, реторты или другие
приспособления
|
Код
|
A/03.1
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
исправности специальных приспособлений,
барабанов и подъемных механизмов
|
|
Подвешивание
вручную деталей на крючках специальных
приспособлений
|
|
Укладка
мелких изделий или деталей во
вращающиеся барабаны
|
|
Помещение
мелких деталей в реторты вместе с
насыщающей смесью для термодиффузионной
обработки
|
|
Подвешивание
крупногабаритных деталей с помощью
подъемных приспособлений или механизмов
|
|
Необходимые
умения
|
Работать
с механическими и электрическими
подъемными механизмами
|
|
Работать
с вращающимися барабанами
|
|
Необходимые
знания
|
Принципы
работы подъемных механизмов и
приспособлений
|
|
Расстояния
между деталями или изделиями при
подвешивании
|
|
Весовые
соотношения деталей и термодиффузионных
смесей при размещении их в ретортах
или во вращающихся барабанах
|
|
Правила
хранения термодиффузионных смесей
|
|
Правила
охраны труда
|
|
Инструкции
по охране труда на рабочем месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Выполнение
работ по бесперебойной подаче проволоки
в ванны и на мотальный аппарат, по
укладке листов в машину
|
Код
|
A/04.1
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
достаточности количества исходных
материалов (проволоки, листов, цинка
и флюса) для оцинкования для выполнения
задания
|
|
Проверка
исправности цинковальной машины и
количества расплавленного цинка в
ванне и флюса
|
|
Проверка
температуры в ванне с расплавленным
цинком
|
|
Подача
проволоки или листов в цинковальную
машину
|
|
Обеспечение
полного снятия наплывов жидкого цинка
с проволоки и листов, подвергнутых
нанесению покрытий
|
|
Контроль
исправности мотального аппарата
|
|
Необходимые
умения
|
Запускать
и останавливать цинковальную машину
|
|
Визуально
определять качество покрытия на
выходе изделия
|
|
Заправлять
проволоку или листы для обработки
|
|
Необходимые
знания
|
Назначение
и устройство цинковальной машины
|
|
Технические
требования, предъявляемые к оцинкованным
изделиям
|
|
Способы
зачистки деталей после оцинковывания
|
|
Причины
возникновения дефектов в покрытии
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.1.5.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Извлечение
изделий из ванн и их очистка
|
Код
|
A/05.1
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
1
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
работоспособности и исправности
подъемного оборудования
|
|
Встряхивание
изделий и выдержка их до остывания
на весу с применением подъемных
механизмов
|
|
Снятие
заусенцев и наплывов цинка или алюминия
с покрытых изделий металлической
щеткой
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
очистку изделий после оцинкования в
соответствующих приспособлениях
|
|
Правильно
встряхивать и правильно укладывать
изделия после оцинковывания
|
|
Снимать
заусенцы и наплывы расплава на готовых
изделиях
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
нагревательных печей, оцинковочных
ванн и ванн для алюминирования
|
|
Правила
эксплуатации подъемных механизмов
|
|
Сортамент
изделий, идущих на обработку
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Подготовка
и определение пригодности деталей
или изделий простой формы к покрытию,
их покрытие с наружной и/или внутренней
стороны, а также контроль качества
покрытий
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинала
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Антикоррозийщик
Гальваник
Оцинковщик
горячим способом
Алюминировщик
Специалист
термодиффузионных покрытий
Лудильщик
(оцинковщик) электролитическим методом
Приготовитель
электролита и флюса
Оператор
по нанесению покрытий
Травильщик
Корректировщик
ванн
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
общее образование
Дополнительные
профессиональные программы — программы
повышения квалификации, программы
профессиональной переподготовки
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее трех месяцев по 1 уровню
квалификации с подтверждением
квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Знание
правил технической эксплуатации
электроустановок и вредного воздействия
на здоровье гальванических и
расплавленных ванн
|
|
Имеет
право на назначение досрочной пенсии
по старости на льготных условиях за
работу во вредных и опасных условиях
труда в соответствии с трудовым
законодательством
|
|
Прохождение
работником противопожарного инструктажа
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8223
7250
|
Операторы
установок металлизации и нанесения
защитного слоя на металл
Рабочие,
занятые на эмалировании, металлопокрытиях
и окраске
|
|
ЕТКС
|
§1
|
Алюминировщик
4-й разряд
|
|
§3
|
Антикоррозийщик
3-й разряд
|
|
§
12
|
Гальваник
2-й разряд
|
|
§
80
|
Оцинковщик
горячим способом 2-й разряд
|
|
§
84
|
Оцинковщик-хромировщик
диффузионным способом 2-й разряд
|
|
§
87
|
Приготовитель
электролита и флюса 2-й разряд
|
|
§
92
|
Травильщик
2-й разряд
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Внешний
осмотр деталей и очистка
|
Код
|
B/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Осмотр
деталей, изделий и инструментов на
предмет наличия трещин, наружных
раковин и других поверхностных
дефектов
|
|
Очистка
покрываемых поверхностей от следов
ржавчины механическим или химическим
путем с целью обнаружения дефектов
металла (раковин, трещин)
|
|
Выборочная
проверка соответствия детали заданным
размерам
|
|
Необходимые
умения
|
Обнаруживать
трещины при осмотре детали
|
|
Контролировать
геометрические размеры сложных
и ответственных деталей с применением
измерительных инструментов в
соответствии с требованиями
конструкторской и производственно-технологической
документации
|
|
Производить
химическую и механическую очистку
|
|
Необходимые
знания
|
Состав
электролитов для химической очистки
|
|
Зернистость
наждачной бумаги и ее влияние на
шероховатость рабочих поверхностей
|
|
Дефекты
рабочих поверхностей деталей, изделий
или инструментов, приводящие к
образованию некачественных покрытий
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Подготовка
деталей к покрытию
|
Код
|
B/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Протравливание
поверхности деталей или изделий
|
|
Промывка
в специальных растворах
|
|
Просушивание
детали путем обдува сжатым воздухом
или протирки
|
|
Вывешивание
деталей на крючки, сборка в кассеты
или укладка в реторты
|
|
Необходимые
умения
|
Использовать
приемы травления деталей
|
|
Использовать
приемы промывки и сушки
|
|
Правильно
распределять детали на приспособлениях
|
|
Необходимые
знания
|
Составы
травителей, изолирующих материалов,
маркировка исходных химикатов
|
|
Необходимые
расстояния между деталями
|
|
Плотность
загрузки ванн или реторт
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Подготовка
электролитических ванн, термодиффузионных
смесей и нагревательных печей к работе
|
Код
|
B/03.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проверка
исправности электрической цепи ванн
и нагревательной печи
|
|
Приготовление
необходимого количества электролита
заданного состава
|
|
Добавление
в необходимых количествах в растворы,
расплавы или термодиффузионные смеси
материалов в соответствии с техническими
требованиями
|
|
Установка
необходимого числа анодов в
электролитической ванне
|
|
Проверка
исправности реторты, подъемных
механизмов и приспособлений
|
|
Задание
температуры в электролитической
ванне, расплаве алюминия или цинка
или в нагревательной камерной печи
для термодиффузионной обработки
|
|
Необходимые
умения
|
Включать
и выключать обогрев ванны и термической
печи
|
|
Устанавливать
основные и вспомогательные аноды
|
|
Вводить
добавки в растворы, расплавы и
термодиффузионные смеси
|
|
Применять
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Загружать
детали и термодиффузионные смеси в
реторту
|
|
Устанавливать
и регулировать температуру ванны или
печи
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
электролитических и расплавленных
ванн и нагревательных печей
|
|
Устройство
подъемных механизмов и правила их
эксплуатации
|
|
Составы
электролитических ванн, расплавных
ванн, термодиффузионных смесей, а
также химические формулы компонентов
и их маркировка
|
|
Роль
анодов в процессе образования покрытий
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Нанесение
покрытий в ваннах или в ретортах при
нагреве в печах на простые и сложные
по конфигурации изделия или детали
|
Код
|
B/04.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Погружение
кассет с деталями в электролит,
расплавленный алюминий или цинк или
загрузка реторты с деталями и
термодиффузионной смесью в нагревательную
печь с использованием подъемных
механизмов
|
|
Обеспечение
циркуляции электролита
|
|
Установка
анодов в достаточном количестве
|
|
Проверка
электрического контакта между
токоподводами и кассетами с деталями
|
|
Проверка
температуры ванны или печи
|
|
Контроль
технических параметров процесса
нанесения покрытия по показаниям
приборов во время выдержки
|
|
Извлечение
кассет с деталями из ванны
электролитического осаждения и их
промывка
|
|
Извлечение
деталей или кассет из ванны с расплавом
алюминия или цинка, встряхивание,
выдержка над расплавом для стекания
избытков налипшего металла и охлаждение
на воздухе
|
|
Извлечение
реторты с деталями и термодиффузионной
смесью из печи и охлаждение на воздухе
|
|
Распаковка
реторты (извлечение деталей из реторты
и отделение их от термодиффузионной
смеси)
|
|
Очистка
поверхности деталей от остатков
термодиффузионной смеси
|
|
Зачистка
от заусенцев и наплывов цинка или
алюминия на готовых изделиях
металлической щеткой
|
|
Необходимые
умения
|
Включать
и выключать нагрев ванны с электролитом
или с расплавленным металлом, а также
термическую печь
|
|
Устанавливать
основные и дополнительные аноды
|
|
Определять
нарушения контакта цепи электролиза
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Определять
качества покрытий механическим и
химическим способами
|
|
Необходимые
знания
|
Процесс
электролиза растворов и основные
закономерности образования покрытий
в расплавах и термодиффузионных
смесях
|
|
Электрические
параметры процесса и температуры
обработки
|
|
Устройство
электролитических ванн и нагревательных
печей
|
|
Устройство
подъемных механизмов и правил их
эксплуатации
|
|
Приемы
очистки деталей от остатков раствора,
расплавов или термодиффузионной
смеси
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Изоляция
поверхностей деталей и изделий, не
подлежащих покрытию, и нанесение
основного покрытия
|
Код
|
B/05.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Химическая
или механическая очистка поверхностей
деталей от загрязнений
|
|
Подготовка
ванн для нанесения промежуточных
изолирующих покрытий
|
|
Нанесение
промежуточных изолирующих покрытий
на все поверхности детали
|
|
Механическое
удаление изолирующих покрытий с
поверхностей, подлежащих нанесению
основного покрытия
|
|
Нанесение
основного покрытия
|
|
Снятие
промежуточного защитного слоя с
остальных поверхностей
|
|
Нанесение
изолирующей обмазки на поверхности
детали, не подлежащие покрытию
|
|
Нанесение
на свободные поверхности деталей
основного слоя
|
|
Снятие
изолирующей обмазки с поверхности
детали
|
|
Необходимые
умения
|
Наносить
промежуточные изолирующие покрытия
из растворов и защитную обмазку
необходимой толщины
|
|
Снимать
промежуточные изолирующие покрытия
|
|
Необходимые
знания
|
Выбор
промежуточных изолирующих покрытий,
обеспечивающих полное исключение
образования основного защитного
покрытия
|
|
Состав
ванн и обмазок, используемых для
избежания образования основного
защитного покрытия
|
|
Техника
приготовления ванн или обмазок для
нанесения промежуточных изолирующих
покрытий, а также снятия этих изолирующих
покрытий
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Составление
по установленным рецептам электролитов,
расплавов или порошковых смесей
|
Код
|
B/06.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
химикатов в необходимых пропорциях
для электролитных ванн, расплавов
или термодиффузионных смесей
|
|
Просушивание
компонентов термодиффузионных смесей
и расплавленных металлических ванн
|
|
Измельчение
составляющих компонентов до заданного
инструкцией размера
|
|
Тщательное
перемешивание термодиффузионных
смесей в смесителях или вращающихся
барабанах
|
|
Приготовление
флюса для горячего оцинкования и
алюминирования
|
|
Необходимые
умения
|
Обращаться
с химическими материалами
|
|
Готовить
термодиффузионные смеси
|
|
Использовать
механические дробилки
|
|
Необходимые
знания
|
Принцип
действия обслуживаемого оборудования
|
|
Процесс
приготовления флюса и присадок
|
|
Химические
обозначения материалов и их маркировка
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Заправка
ванн флюсами и присадочными материалами,
подготовка растворов, расплавов или
порошковых смесей, используемых при
нанесении покрытий
|
Код
|
B/07.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Установка
в ваннах или термической печи заданной
температуры
|
|
Загрузка
ванн или реторты химикатами по
установленной рецептуре
|
|
Заправка
металлических ванн флюсами и
присадочными материалами
|
|
Регулирование
температуры в ваннах в соответствии
с техническими условиями процесса
нанесения покрытий
|
|
Необходимые
умения
|
Обращаться
с химикатами и металлическими
материалами
|
|
Заправлять
расплавленные металлические ванны
флюсами и присадочными материалами
|
|
Необходимые
знания
|
Принцип
работы и устройство гальванических
ванн, нагревательных печей и
металлических расплавленных ванн
|
|
Правила
обращения с химикатами
|
|
Наименования
и маркировка химикатов, а также
температуры плавления используемых
материалов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Загрузка
протравленных и промытых изделий и
деталей в печь или ванну, контроль
изменения составов ванн или растворов
и добавление корректирующих химикатов
|
Код
|
B/08.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подогрев
и загрузка деталей в расплавленные
металлические ванны
|
|
Загрузка
деталей или кассет с деталями в
электролитные ванны
|
|
Контроль
изменения химического состава
электролитических и расплавленных
металлических ванн во время нанесения
покрытий
|
|
Загрузка
корректирующих растворов или
металлических составляющих
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
загрузку деталей или кассет в
расплавленные металлы и электролитические
растворы с определенной скоростью
|
|
Отбирать
пробы ванн для лабораторного анализа
|
|
Вводить
корректирующие химикаты, растворы
или металлы в электролитные или
расплавные металлические ванны
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
обслуживаемого оборудования
|
|
Назначение
и условия применения контрольно-измерительных
приборов
|
|
Скорость
загрузки деталей или кассет в ванны
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Контроль
процесса нанесения покрытий и его
регулирование
|
Код
|
B/09.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Регулировка
процесса нанесения покрытий по
показаниям приборов и заданным режимам
|
|
Отбор
проб ванн необходимого объема для
анализа в лаборатории
|
|
Контроль
электрического контакта между деталями
и токоподводами
|
|
Необходимые
умения
|
Снимать
показания приборов
|
|
Определять
нарушения условий обработки по
показаниям приборов
|
|
Отбирать
пробы ванн для лабораторного анализа
|
|
Необходимые
знания
|
Порядок
отбора проб ванн для лабораторного
анализа
|
|
Объем
пробы ванны согласно техническим
условиям
|
|
Принципы
действия электролитных ванн и
металлических расплавов
|
|
Электрическая
цепь гальванических ванн
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
-
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Снятие
бракованного покрытия и повторная
обработка
|
Код
|
B/10.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Определение
бракованного покрытия механическим,
химическим путем или по внешнему виду
|
|
Подготовка
ванны для снятия бракованного покрытия
|
|
Снятие
бракованного покрытия
|
|
Повторное
нанесение основного покрытия
|
|
Необходимые
умения
|
Отличать
бракованное покрытие от качественного
покрытия
|
|
Анализировать
возможные причины появления бракованного
покрытия
|
|
Удалять
некачественное покрытие
|
|
Необходимые
знания
|
Режимы
снятия и повторного нанесения покрытия
|
|
Методы
определения некачественных покрытий
|
|
Механизм
формирования покрытий в электролитных
ваннах и металлических расплавах
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Нанесение
покрытий на наружные и внутренние
поверхности изделий, деталей или
инструментов сложной конфигурации
в расплавленном металле, в растворе,
из компаундного материала или
порошковой смеси, а также в агрегатах
непрерывного действия
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Антикоррозийщик
Гальваник
Оцинковщик
горячим способом
Алюминировщик
Специалист
термодиффузионных покрытий
Лудильщик
(оцинковщик) электролитическим методом
Приготовитель
электролита и флюса
Оператор
по нанесению покрытий
Травильщик
Корректировщик
ванн
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
общее образование
Дополнительные
профессиональные программы — программы
повышения квалификации, программы
профессиональной переподготовки
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее шести месяцев по 2 уровню
квалификации, подтверждение квалификации
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Знание
правил технической эксплуатации
электроустановок и вредного воздействия
на здоровье гальванических и
расплавленных ванн
|
|
Прохождение
работником противопожарного инструктажа
|
|
Имеет
право на назначение досрочной пенсии
по старости на льготных условиях за
работу во вредных и опасных условиях
труда в соответствии с трудовым
законодательством
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8223
7250
|
Операторы
установок металлизации и нанесения
защитного слоя на металл
Рабочие,
занятые на эмалировании, металлопокрытиях
и окраске
|
|
ЕТКС
|
§1
|
Алюминировщик
4-й разряд
|
|
§3
|
Антикоррозийщик
3-й разряд
|
|
§
13
|
Гальваник
3-й разряд
|
|
§
81
|
Оцинковщик
горячим способом 3-й разряд
|
|
§
85
|
Оцинковщик-хромировщик
3-й разряд
|
|
§
88
|
Приготовитель
электролита и флюса 3-й разряд
|
|
§
93
|
Травильщик
3-й разряд
|
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Нанесение
покрытий путем помещения деталей или
инструментов сложной конфигурации
с труднодоступными для покрытия
местами в расплавленные металлические
смеси, растворы или порошковые смеси
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Погрузка
кассет с деталями в электролит,
расплавленный алюминий либо в
расплавленный цинк или загрузка
реторты с деталями и термодиффузионной
смесью в нагревательную печь с
использованием подъемных механизмов
|
|
Включение
системы, обеспечивающей надежную
циркуляцию электролита
|
|
Установка
анодов в достаточном количестве
|
|
Проверка
электрического контакта между
токоподводами и кассетами с деталями
по показаниям приборов
|
|
Проверка
температуры ванны или печи
|
|
Контроль
технических параметров процесса
нанесения покрытия по показаниям
приборов во время выдержки
|
|
Извлечение
кассет с деталями из ванны
электролитического осаждения и их
промывка
|
|
Извлечение
деталей или кассет из ванны с расплавом
на основе алюминия или цинка,
встряхивание их, выдержка над расплавом
для стекания налипшего металла и
последующее охлаждение на воздухе
|
|
Извлечение
реторты с деталями и термодиффузионной
смесью из печи и охлаждение на воздухе
|
|
Распаковка
реторты (извлечение деталей из реторты
и отделение их от термодиффузионной
смеси)
|
|
Очистка
поверхностей деталей от остатков
термодиффузионной смеси
|
|
Зачистка
готовых изделий от заусенцев и наплывов
цинка или алюминия металлической
щеткой
|
|
Необходимые
умения
|
Включать
и выключать систему циркуляции
электролита, подогрев ванны с
электролитом или с расплавленным
металлом, а также нагрев термической
печи
|
|
Устанавливать
основные и дополнительные аноды
|
|
Определять
нарушения контакта в цепи электролиза
|
|
Удалять
остатки растворов и расплавов с
обработанных деталей
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Необходимые
знания
|
Процесс
электролиза растворов и основные
закономерности образования покрытий
в расплавах и термодиффузионных
смесях
|
|
Электрические
параметры процесса нанесения покрытия
и температуры обработки
|
|
Устройство
электролитических, расплавленных
ванн и нагревательных печей
|
|
Устройство
подъемных механизмов и правила их
эксплуатации
|
|
Приемы
очистки деталей от остатков раствора,
расплавов или термодиффузионной
смеси
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Размерное
нанесение покрытий по 8–10 квалитетам
на детали машин, приборов, двигателей,
электрорадиоаппаратуры и агрегатов
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Установка
дополнительных анодов
|
|
Наращивание
медных покрытий определенной толщины
путем размещения детали в электролитической
ванне
|
|
Размерное
хромирование и никелирование по 8–10
квалитетам путем погружения детали
в электролитическую ванну
|
|
Установка
и поддержание заданных режимов работы
|
|
Определение
качества гальванической обработки
деталей на промежуточных операциях
и готовой продукции внешним осмотром,
измерительным и контрольным
инструментами, механическим и
химическими способами
|
|
Необходимые
умения
|
Включать
и выключать подогрев ванны с электролитом
|
|
Устанавливать
основные и дополнительные аноды
|
|
Рационально
использовать вместимость ванн
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Определять
качество гальванической обработки
деталей
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
электролизных ванн
|
|
Причины
возникновения и разновидности коррозии
металлов и способы предохранения от
нее
|
|
Особенности
подготовительных и отделочных операций
и их последовательность перед
нанесением основных покрытий
|
|
Вредные
примеси в электролитах и их влияние
на гальванические покрытия
|
|
Вредные
составляющие ванн, оказывающие влияние
на здоровье обслуживающего персонала
|
|
Способы
удаления вредных примесей из ванны
|
|
Виды
и состав изоляционных паст и покрытий
для защиты от образования основного
покрытия
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Нанесение
гальванопластического покрытия на
сложные детали для электровакуумных
приборов и алмазного инструмента
|
Код
|
C/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Наращение
медных и никелевых покрытий определенной
толщины
|
|
Установка
несложных дополнительных анодов
|
|
Установка
и поддержание заданных режимов работы
|
|
Подналадка
и регулировка ванн
|
|
Нейтрализация
и регенерация отработанных электролитов
и растворов
|
|
Определение
качества гальванической обработки
деталей на промежуточных операциях
и готовой продукции внешним осмотром,
измерительным и контрольным
инструментами, механическим и
химическими способами
|
|
Необходимые
умения
|
Включать
и выключать нагрев ванны с электролитом
|
|
Устанавливать
основные и дополнительные аноды
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Определять
качество гальванической обработки
деталей
|
|
Производить
нейтрализацию отработанных ванн
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
электролизных ванн
|
|
Причины
возникновения и разновидности коррозии
металлов и способы предохранения от
нее
|
|
Особенности
подготовительных и отделочных операций
и их последовательность перед покрытием
|
|
Вредные
примеси в электролитах и их влияние
на гальванопластические покрытия
|
|
Вредные
составляющие ванн, оказывающие влияние
на здоровье обслуживающего персонала
|
|
Способы
удаления вредных примесей из ванны
|
|
Виды
и состав изоляционных паст и покрытий
для защиты от образования основного
покрытия
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Наблюдение
за качеством травления листовой стали
и правильной подачей листов в
цинковальную машину в соответствии
с технологическими и производственными
инструкциями
|
Код
|
C/04.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Травление
и промывка листовой стали
|
|
Загрузка
протравленных и промытых листов в
ванны для оцинковывания
|
|
Приготовление
флюса для оцинкования и введение его
в ванну с расплавленным цинком
|
|
Наблюдение
за равномерным распределением цинка
на поверхности изделия
|
|
Определение
качества оцинкования по структуре и
цвету покрытия
|
|
Наблюдение
за уровнем флюса в припойной коробке
|
|
Оцинковывание
сетки и проволоки диаметром до 1 мм
|
|
Необходимые
умения
|
Запускать
и останавливать цинковальный агрегат
|
|
Загружать
флюс в расплавленную ванну
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Определять
качество цинкового покрытия
|
|
Соблюдать
правила подачи листов в цинковальную
машину
|
|
Необходимые
знания
|
Безопасные
приемы обслуживания цинковального
агрегата и приемы травления листовой
стали
|
|
Устройство
и способы подналадки агрегатов
непрерывного оцинковывания
|
|
Основные
свойства металлов и материалов,
применяемых при горячем оцинковании
|
|
Состав
сплавов для оцинкования
|
|
Влияние
флюсов и присадок на качество покрытия
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.5.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Ведение
процесса обработки листовой стали и
труб в агрегатах непрерывного действия,
а в случае обрыва ленты проведение
операций по ее сшиванию
|
Код
|
C/05.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Ведение
процесса оцинкования листовой стали
и труб на цинковальных агрегатах
непрерывного действия
|
|
Сшивание
ленты в случае ее обрыва в соответствии
с техническими условиями
|
|
Ведение
флюсового режима горячего оцинкования
листов в цинковальных агрегатах
|
|
Вытягивание
оцинкованных труб через обтирочное
кольцо
|
|
Оцинковывание
сетки и проволоки диаметром до 1 мм
|
|
Приготовление
раствора жидкого флюса для оцинкования
листов сухим способом
|
|
Наблюдение
за равномерным распределением цинка
на поверхности изделия
|
|
Определение
качества оцинкования по структуре и
цвету покрытия
|
|
Наладка
цинковального агрегата
|
|
Отбор
проб ванны для оцинкования и передача
их на анализ
|
|
Необходимые
умения
|
Запускать
и останавливать цинковальный агрегат
|
|
Загружать
флюс в расплавленную ванну
|
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Определять
качество цинкового покрытия
|
|
Соблюдать
правила правильной подачи листов в
цинковальную машину
|
|
Сшивать
металлическую ленту после обрыва
|
|
Необходимые
знания
|
Безопасные
приемы обслуживания цинковального
агрегата и приемы травления листовой
стали
|
|
Устройство
и способы подналадки агрегатов
непрерывного оцинкования
|
|
Основные
свойства металлов и материалов,
применяемых при горячем оцинковании
|
|
Состав
сплавов для оцинкования
|
|
Операции
по сшиванию металлической ленты в
случае обрыва
|
|
Влияние
флюсов и присадок на качество покрытия
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.6.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Загрузка
установки трубами или деталями для
получения антикоррозионных покрытий
и контроль режима обработки
|
Код
|
C/06.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Очистка
внутренней поверхности резервуаров,
отстойников и оборудования механическим
способом с применением моющего
раствора
|
|
Загрузка
установки трубами или деталями
|
|
Подготовка
компаундного состава
|
|
Заполнение
емкости с трубами и деталями компаундным
материалом под руководством
антикоррозийщика более высокой
квалификации
|
|
Подача
установки в полимеризационную камеру
|
|
Наблюдение
за процессом полимеризации и регулировка
температуры в полимеризационных
камерах при помощи контрольно-измерительных
приборов
|
|
Нанесение
защитного покрытия на арматурные
стержни, сетки, каркасы, закладные
детали для железобетонных конструкций
|
|
Необходимые
умения
|
Подготавливать
поверхности под нанесение
антикоррозионного покрытия
|
|
Наносить
компаундный материал на поверхности
обрабатываемых деталей
|
|
Применять
подъемные механические средства и
приспособления
|
|
Включать
и выключать полимеризационные камеры
|
|
Контролировать
температуру по показаниям приборов
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
и принцип действия обслуживаемого
оборудования
|
|
Требования,
предъявляемые к поверхностям труб,
изделий и деталей, подлежащих покрытию
|
|
Основные
свойства применяемых материалов
|
|
Устройство
и принцип действия контрольно-измерительных
инструментов и приборов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.7.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Приготовление
электролитов, растворов, флюсов и
расплавов
|
Код
|
C/07.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
компонентов электролитов, флюсов и
расплавов в соответствии с техническими
условиями
|
|
Заполнение
электролизных ванн растворами или
водой и введение необходимых реактивов
|
|
Подогрев
электролизных ванн до заданной
температуры
|
|
Заполнение,
расплавление металлических ванн и
введение регенерирующих добавок
|
|
Нейтрализация
и регенерация отработанных растворов
|
|
Отбор
проб для лабораторного анализа
|
|
Необходимые
умения
|
Обращаться
с химическими реактивами и металлами
в состоянии поставки
|
|
Проводить
процессы нейтрализации и регенерации
отработанных растворов
|
|
В
соответствии с техническими условиями
проводить заполнение ванн
|
|
Отбирать
пробы необходимого объема согласно
техническим условиям для лабораторного
анализа
|
|
Пользоваться
контрольно-измерительными приборами
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
электролизных ванн
|
|
Вредные
примеси в электролитах и их влияние
на гальванические покрытия
|
|
Вредные
составляющие ванн, оказывающие влияние
на здоровье обслуживающего персонала
|
|
Нейтрализация
и регенерация отработанных электролитов
|
|
Объем
проб для лабораторного анализа
|
|
Устройство
специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.8.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Запуск,
наладка и ремонт агрегатов и оборудования
|
Код
|
C/08.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Запуск
в работу электролитной ванны,
цинковального агрегата, ванны с
расплавленным металлом или термической
печи
|
|
Задание
температуры в соответствии с техническим
заданием и поддержание режима работы
в течение процесса нанесения покрытия
|
|
Подналадка
и регулировка обслуживаемого
оборудования
|
|
Ремонт
ванн, термического оборудования и
приспособлений
|
|
Необходимые
умения
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Производить
запуск оборудования для нанесения
покрытий
|
|
Корректировать
работу обслуживаемого оборудования
|
|
Производить
ремонт оборудования для нанесения
покрытий
|
|
Применять
контрольно-измерительные приборы
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
и принцип действия обслуживаемого
оборудования
|
|
Технические
условия проведения процессов нанесения
покрытий
|
|
Устройство
специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов
|
|
Принципы
ремонта, связанные с ликвидацией
поломок
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.9.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Промывка
и чистка ванн обезжиривания, травления
и нанесения покрытий
|
Код
|
C/09.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Регулировка
подачи раствора и горячей воды в
щеточно-моечную машину
|
|
Механическая
чистка и промывка ванны обезжиривания
и травления
|
|
Очистка
токоведущих и транспортирующих
роликов
|
|
Очистка
щеточно-моечной машины
|
|
Протягивание
полос жести через ванны обезжиривания
и щеточно-моечную машину при пуске
агрегата и при обрыве полосы
|
|
Обеспечение
правильного прохождения полосы через
агрегаты и сушильное устройство
|
|
Подналадка
агрегата
|
|
Ремонт
оборудования
|
|
Необходимые
умения
|
Использовать
подъемные механизмы и приспособления
|
|
Пользоваться
контрольно-измерительными приборами
|
|
Налаживать
агрегат в процессе работы
|
|
Производить
технологические операции по очистке
используемого оборудования
|
|
Ремонтировать
используемое оборудование
|
|
Сшивать
металлическую ленту в случае обрыва
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
и принцип действия обслуживаемого
оборудования
|
|
Технические
условия проведения процессов нанесения
покрытий
|
|
Устройство
специальных приспособлений и
контрольно-измерительных приборов
|
|
Принципы
ремонта, связанные с ликвидацией
поломок
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.10.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Приготовление
раствора жидкого флюса для оцинкования
листов сухим способом
|
Код
|
C/10.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Приготовление
раствора жидкого флюса
|
|
Наблюдение
за уровнем флюса в припойной коробке
|
|
Обеспечение
равномерности нанесения жидкого
флюса на обрабатываемый лист
|
|
Определение
качества оцинкования по структуре и
цвету покрытия
|
|
Необходимые
умения
|
Обращаться
с химическими реактивами
|
|
Отличать
качественное оцинкованное покрытие
от некачественного
|
|
Обращаться
с подъемно-транспортными механизмами
|
|
Необходимые
знания
|
Способы
приготовления жидкого флюса
|
|
Влияние
флюса и присадок на качество покрытия
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.11.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Нейтрализация
и регенерация отработанных электролитов,
растворов и расплавов
|
Код
|
C/11.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Нейтрализация,
регенерация отработанных электролитов
в рабочей ванне
|
|
Выбор
необходимых добавок в соответствии
с техническими условиями нанесения
покрытий
|
|
Регенерация
расплавов цинка и алюминия добавками
в соответствии с техническими
требованиями
|
|
Необходимые
умения
|
Работать
с гальваническими ваннами (растворами)
|
|
Работать
с металлическими расплавами
|
|
Необходимые
знания
|
Основные
свойства применяемых растворов и
металлических расплавов
|
|
Вредные
примеси в электролитах и их влияние
на гальванические покрытия
|
|
Вредные
составляющие ванн, оказывающие влияние
на здоровье обслуживающего персонала
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.3.12.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Определение
качества нанесенных покрытий на
промежуточных операциях и готовой
продукции
|
Код
|
C/12.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Контроль
электрической цепи при обработке
|
|
Контроль
состава электролита путем отбора
проб для анализа
|
|
Регенерация
состава в процессе нанесения покрытия
|
|
Выполнение
промежуточного замера величины
покрытия толщиномером
|
|
Окончательная
оценка свойств покрытия механическими
и химическими способами в соответствии
с техническими условиями контроля
|
|
Необходимые
умения
|
Работать
с контрольно-измерительными приборами
|
|
Загружать
регенерирующие добавки в электролитические
ванны
|
|
Отбирать
пробы ванн для анализа в лабораториях
|
|
Определять
места разрыва электрической цепи
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство
электролизных ванн
|
|
Вредные
примеси в электролитах и их влияние
на гальванические покрытия
|
|
Вредные
составляющие ванн, оказывающие влияние
на здоровье обслуживающего персонала
|
|
Устройство
универсальных и специальных
приспособлений, контрольно-измерительных
приборов и инструментов
|
|
Технические
условия процессов нанесения покрытий
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
|
-
Ответственная
организация-разработчик
|
|
Московский
государственный университет путей
сообщения (МГУПС – МИИТ), город Москва
|
|
Проректор
по научной работе Круглов Валерий
Михайлович
|
-
Наименования
организаций-разработчиков
|
|
1
|
ОАО
НПО «Молния», город
Москва
|
|
2
|
ФГБОУ
ВПО «Восточно-Сибирский государственный
технологический университет», город
Улан-Удэ, Республика
Бурятия
|
|
3
|
ОАО
«Государственное машиностроительное
конструкторское бюро «Вымпел» имени
И. И. Торопова»,
город Москва
|
|
4
|
ФГУП
«Государственный космический
научно-производственный центр имени
М. В. Хруничева»,
город Москва
|
|
5
|
ООО
«Технический центр механизации и
новых технологий», город Новочебоксарск,
Чувашская Республика
|
|
6
|
Центр
организации труда и проектирования
экономических нормативов – филиал
ОАО РЖД, город Москва
|
|
7
|
ЗАО
«Санкт-Петербургский завод гальванических
покрытий №1», город Санкт-Петербург
|
|
8
|
ФГБОУ
ВПО «Донской государственный технический
университет» (ДГТУ), город Ростов-на-Дону
|
|
9
|
ФГБОУ
ВПО «Санкт-Петербургский государственный
политехнический университет» (СПбГПУ),
город Санкт-Петербург
|
|
10
|
ООО
«Гальваника»,
город Выборг, Ленинградская область
|
|
11
|
ООО
«Уральский завод горячего цинкования»,
город Екатеринбург
|
|
12
|
ЗАО
«Энергомаш (Белгород) – БЗЭМ»,
город Белгород
|
|
13
|
ООО
«Контактные сети Сибири»,
город Новосибирск
|
|
14
|
ОАО
«Самарский резервуарный завод»,
город Самара
|
|
15
|
ООО
«Металл-Дон»,
город Шахты, Ростовская область
|
|
16
|
ООО
«Чайковский завод метизов»,
город Чайковский, Пермский край
|
|
17
|
ООО
«Гальваника НКА»,
деревня Березка, Завьяловский район,
Удмуртская Республика
|
|
18
|
ООО
«Сибирский завод горячего цинкования»,
город Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
19
|
ООО
«Балакиревский завод гальванических
покрытий»,
поселок Балакирево, Владимирская
область
|
|
20
|
ОАО
«Завод «РЕКОНД»,
город Санкт-Петербург
|
|
21
|
ООО
«Гальванические покрытия»,
город Чистополь, Республика Татарстан
|
|
22
|
ОАО
«Горьковский завод аппаратуры связи
им. А. С. Попова»,
город Нижний Новгород
|
|
23
|
«Усть-Катавский
вагоностроительный завод им. С. М.
Кирова»,
город Усть-Катав, Челябинская область
|
|
24
|
ОАО
«Выксунский металлургический завод»,
город Выкса, Нижегородская область
|
|
25
|
ФГУП
«Уральский электромеханический
завод»,
город Екатеринбург
|
|
26
|
ООО
«Завод индустриальных покрытий»,
город
Тольятти,
Самарская область
|
|
27
|
ФГБОУ
ВПО «Ростовский государственный
университет путей сообщения
(РГУПС)», город
Ростов-на-Дону
|
1 Общероссийский
классификатор занятий
2 Общероссийский
классификатор видов экономической
деятельности
3 Приказ
Минздравсоцразвития России от 12 апреля
2011 г. № 302н «Об утверждении перечней
вредных и (или) опасных производственных
факторов и работ, при выполнении которых
проводятся обязательные предварительные
и периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован в Минюсте России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован в Минюсте России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970),
Трудовой кодекс Российской Федерации,
статья 213, (Собрание
законодательства Российской Федерации,
2002, №1, ст.3; 2004, №35, ст.3607; 2006, №27, ст.2878;
2008, №30, ст.3616; 2011, №49, ст.7031; 2013, №48,
ст.6165, №52, ст.6986)
4
Единый
тарифно—квалификационный
справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 2,
часть 2, раздел «Металлопокрытия и
окраска»
