Профессиональные стандарты

Интеллектуальная система развития уровня современности квалификаций,
персонализации образовательных траекторий развития в режиме - 24/360°


                                                               Утверждаю
                                           [должность, подпись, Ф. И. О.
                                                  руководителя или иного
                                      должностного лица, уполномоченного
                                                              утверждать
[организационно-правовая форма,                  должностную инструкцию]
наименование организации,                   [число, месяц, год]
предприятия]                                       М. П.

Должностная инструкция
автоклавщика 4-го разряда (производство лимонной и виннокаменной кислот) [наименование организации]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 29.05.2009 г. N 286 "Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих", выпуск 29, разделы: Производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов. Производство дрожжей. Производство лимонной и виннокаменной кислот. Гидролизное производство и переработка сульфитных щелоков. Ацетонобутиловое производство; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 31.12.2010 г. N 1247н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций пищевой, мясной и молочной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением" и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Автоклавщик 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность автоклавщика 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по специальности [вписать нужное] и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Автоклавщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Автоклавщик 4-го разряда должен знать:
- технологический процесс приготовления основной питательной среды;
- устройство, принцип работы автоклава;
- расположение вентилей на паровых конденсационных линиях;
- применяемые режимы стерилизации;
- методику проведения простейших микробиологического и биохимического анализов;
- правила приготовления дезинфицирующих средств и пользования ими;
- технологическую схему производства обслуживаемого участка и процессы расщепления, изотермии, автоклавирования, осветления;
- устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
- правила отбора проб и производства анализов;
- государственные стандарты, технические условия на используемое сырье и полуфабрикаты;
- виды брака и меры по его предупреждению и устранению;
- основы трудового законодательства;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила санитарной, личной гигиены;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
- производственную сигнализацию;
- требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

На автоклавщика 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Ведение технологического процесса приготовления основной питательной среды: сусла, жидких и твердых питательных сред для размножения бактерий и микробиологического, биохимического контроля.
2.2. Разлив сусла, стерилизация в автоклаве.
2.3. Стерилизация помещения (обработка формалином, аммиаком и бактерицидными лампами), посуды после посевов, пакетов и других материалов в автоклаве.
2.4. Просмотр готовых пленок и сбор спор.
2.5. Регулирование температурного режима в автоклаве.
2.6. Устранение дефектов в работе автоклава.
2.7. Загрузка сырья и реактивов в аппараты предварительной обработки, размешивание и подогрев массы, выгрузка полученного полуфабриката в автоклавы.
2.8. Регулирование хода реакции в аппаратах предварительной обработки.
2.9. Устранение явлений изотермии.
2.10. Определение конца реакции и избытка кислотности.
2.11. Расчет добавок для завершения реакции.
2.12. Контроль параметров технологического процесса в автоклавах, предусмотренных регламентом (температуры, давления, концентрации, разложения, осветления), по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.
2.13. Отбор проб для анализов и производство анализов экспресс-методом.
2.14. Проверка обслуживаемого оборудования перед пуском.
2.15. Наблюдение за работой автоклавов, отстойников, насосов, пуск и остановка обслуживаемого оборудования.
2.16. Выявление, устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
2.17. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии.
2.18. Ведение установленной технической документации.
2.19. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.20. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Автоклавщик 4-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2. На дополнительный отпуск.
3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

4. Ответственность

Автоклавщик 4-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].

Руководитель структурного подразделения
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Согласовано:

Начальник юридического отдела
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Х