Утверждаю
[должность, подпись, Ф. И. О.
руководителя или иного
должностного лица, уполномоченного
утверждать
[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]
наименование организации, [число, месяц, год]
предприятия] М. П.
Должностная инструкция
монтажника технологических трубопроводов 7-го разряда
[наименование организации]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 3, раздел "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 06.04.2007 г. N 243; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утвержденных Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н, и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.
1. Общие положения
1.1. Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность монтажника технологических трубопроводов 7-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.
1.3. Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].
1.4. Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда должен знать:
- виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры;
- виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
- виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
- средства крепления трубопроводов;
- назначение и правила применения слесарного инструмента;
- способы измерения диаметра труб;
- сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры;
- сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла;
- способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов;
- способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним;
- способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода;
- виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок;
- устройство арматуры;
- устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами;
- правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб независимо от диаметра;
- способы строповки труб;
- правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки;
- типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов;
- свойства металлов;
- правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 *);
- правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб;
- правила строповки трубных узлов и блоков;
- способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами;
- допуски при подготовке стыков к сварочным работам;
- допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку;
- способы монтажа неметаллических трубопроводов;
- правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 *), типы опор и креплений для них;
- типы компенсаторов и правила их установки;
- правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
- правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ;
- правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам независимо от условного давления;
- типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу);
- правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 *);
- методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей;
- методы монтажа трубопроводов блоками;
- правила монтажа трубопроводов из легированных сталей;
- правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла;
- правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей;
- методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками;
- правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам;
- методы выполнения паровых продувок;
- основы трудового законодательства;
- правила внутреннего трудового распорядка;
- правила санитарной, личной гигиены;
- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;
- правила пользования средствами индивидуальной защиты;
- требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);
- правила перемещения и складирования грузов;
- виды брака и способы его предупреждения и устранения;
- производственную сигнализацию.
1.5. Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда должен уметь:
- затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты;
- пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами;
- читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ.
2. Должностные обязанности
На монтажника технологических трубопроводов 7-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки.
2.2. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.3. Консервация концов труб.
2.4. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах.
2.5. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления.
2.6. Протравка труб.
2.7. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним.
2.8. Сверление или пробивка отверстий.
2.9. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм.
2.10. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода.
2.11. Монтаж трубопроводов диаметром до 600 мм на условное давление до 9,8 МПа (до 100 *) с установкой арматуры.
2.12. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов.
2.13. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
2.14. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.15. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труд независимо от диаметра.
2.16. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры.
2.17. Перерезка стеклянных труб на станке.
2.18. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия.
2.19. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб.
2.20. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни.
2.21. Разметка мест прокладки трубопроводов.
2.22. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов.
2.23. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами.
2.24. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов независимо от диаметра.
2.25. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла.
2.26. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов.
2.27. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств.
2.28. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов.
2.29. Установка дистанционных приводов арматуры.
2.30. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры.
2.31. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 *) независимо от диаметра с установкой арматуры.
2.32. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 *) независимо от диаметра.
2.33. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т. п.
2.34. Выполнение сложных работ с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов.
2.35. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса.
2.36. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей.
2.37. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок.
2.38. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками.
2.39. Выполнение холодных натягов.
2.40. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам.
2.41. Монтаж паропроводов при температуре пара 4500°С и выше.
2.42. Выполнение паровых продувок.
2.43. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.
2.44. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации.
2.45. [Другие должностные обязанности].
3. Права
Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.
3.2. На дополнительный отпуск.
3.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.
3.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.
3.6. Требовать от руководства организации оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.7. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.
3.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.9. [Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации].
4. Ответственность
Монтажник технологических трубопроводов 7-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
4.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].
Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
Согласовано:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]
