СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 94 Фрезеровщик
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«17» апреля 2014 г. № 265н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Фрезеровщик
-
Общие
сведения
Выполнение
фрезерных работ на универсальных и
специальных фрезерных станках
|
|
40.021
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
Обработка
металлических и неметаллических
изделий на металлорежущих
станках фрезерной группы
|
Группа
занятий:
|
7223
|
Станочники
на металлообрабатывающих станках,
наладчики станков и оборудования
|
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
(код
ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
25.2
|
Производство
пластмассовых изделий
|
28.52
|
Обработка
металлических изделий
с
использованием основных технологических
процессов машиностроения
|
28.6
|
Производство
инструментов
|
28.75
|
Производство
прочих металлических изделий
|
29
|
Производство
машин и оборудования
|
34
|
Производство
автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
35
|
Производство
судов, летательных и космических
аппаратов и прочих транспортных
средств
|
37
|
Обработка
вторичного сырья
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт (функциональная
карта вида профессиональной
деятельности)
|
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
А
|
Обработка
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов на универсальных
и специальных cтанках
фрезерной группы
|
3
|
Отрезание
и разрезание заготовок, простых
деталей из различных материалов с
точностью размеров по 16 квалитету
|
A/01.3
|
3
|
Фрезерование
плоскостей заготовок, простых деталей
из различных материалов с точностью
размеров по 14 квалитету
|
A/02.3
|
Фрезерование
уступов заготовок, простых деталей
из различных материалов с точностью
размеров по 14 квалитету
|
A/03.3
|
Фрезерование
пазов, канавок, скосов и радиусов
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов с точностью
размеров по 14–12 квалитету
|
A/04.3
|
Фрезерование
однозаходных резьб и спиралей простых
деталей и инструмента из различных
материалов с точностью размеров по
14–12 квалитету
|
A/05.3
|
Фрезерование
зубьев деталей зубчатых соединений
из различных материалов по 11–10 степени
точности
|
A/06.3
|
B
|
Обработка
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов на универсальных и
специальных станках фрезерной группы
|
4
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
В/01.4
|
4
|
Фрезерование
поверхностей различной формы на
цилиндрических и конических поверхностях
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
В/02.4
|
Фрезерование
фасонных поверхностей заготовок,
деталей, узлов, изделий средней
сложности из различных материалов с
точностью размеров по 11–10 квалитету
|
В/03.4
|
Фрезерование
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
В/04.4
|
Фрезерование
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов по 8 степени
точности
|
В/05.4
|
Фрезерование
зубьев
деталей зубчатых соединений
из
различных материалов по 9 степени
точности
|
В/06.4
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов с точностью
размеров по 11–10 квалитету
|
В/07.4
|
С
|
Обработка
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов на универсальных
и специальных станках фрезерной
группы
|
5
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов с точностью
размеров по 9–8 квалитету
|
С/01.5
|
5
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными
для обработки и измерений местами
из различных
материалов с точностью размеров по
9–8 квалитету
|
С/02.5
|
Фрезерование
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов с
точностью размеров по 9–8 квалитету
|
С/03.5
|
Фрезерование
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов с точностью
размеров по 9–8 квалитету
|
С/04.5
|
Фрезерование
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов с точностью размеров по
8 квалитету
|
С/05.5
|
Фрезерование
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей, узлов и изделий из различных
материалов по 7–8 степени точности
|
С/06.5
|
Фрезерование
зубьев
деталей зубчатых соединений из
различных материалов по 8 степени
точности
|
С/07.5
|
Фрезерование
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
С/08.5
|
Фрезерование
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
|
С/09.5
|
D
|
Обработка
особо сложных деталей, узлов и изделий
из различных материалов на универсальных
и специальных станках фрезерной
группы
|
5
|
Фрезерование
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей,
узлов и изделий из различных материалов
с точностью размеров не ниже 7 квалитета
|
D/01.5
|
5
|
Фрезерование
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий со сложной установкой,
с труднодоступными для обработки и
измерений местами из различных
материалов
|
D/02.5
|
Фрезерование
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в нескольких
различных плоскостях
|
D/03.5
|
Фрезерование
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
|
D/04.5
|
Фрезерование
зубьев
деталей зубчатых соединений
из
различных материалов по 7 степени
точности
|
D/05.5
|
Фрезерование
особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, изделий,
требующих точной выверки
|
D/06.5
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов на универсальных
и специальных станках фрезерной
группы
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Фрезеровщик
2-го разряда
Фрезеровщик
3-го разряда
Станочник
широкого профиля 2-го разряда
Станочник
широкого профиля 3-го разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Основные
программы профессионального обучения
– программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
должностям служащих, программы
переподготовки рабочих, служащих,
программы повышения квалификации
рабочих, служащих (от двух месяцев до
одного года)
|
Требования
к опыту практической работы
|
Требования
к опыту практической работы
в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Особые
условия допуска к работе
|
Допуск
к работе в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники
на металлообрабатывающих станках,
наладчики станков и оборудования
|
ЕТКС3
|
§134
§135
§98
§99
|
Фрезеровщик
2-го разряда
Фрезеровщик
3-го разряда
Станочник
широкого профиля 2-го разряда
Станочник
широкого профиля 3-го разряда
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Отрезание
и разрезание заготовок, простых
деталей из различных материалов с
точностью размеров по 16 квалитету
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса отрезания и разрезания
заготовок, простых деталей из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса отрезания
и разрезания заготовок, простых
деталей из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса отрезания
и разрезания заготовок, простых
деталей из различных материалов в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества отрезания
и разрезания заготовок, простых
деталей из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствии с технологической
картой
|
Управлять
налаженным фрезерным станком
|
Вести
обработку в соответствии с технологическим
маршрутом
|
Производить
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Устройство,
назначение, правила пользования
налаженным фрезерным станком
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Правила,
последовательность и способы отрезания
и разрезания заготовок, простых
деталей из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
плоскостей заготовок, простых деталей
из различных материалов с точностью
размеров по 14 квалитету
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса фрезерования плоскостей
заготовок, простых деталей из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
плоскостей заготовок, простых деталей
из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
плоскостей заготовок, простых деталей
из различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
плоскостей заготовок, простых деталей
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допусков по данным чертежа/эскиза
и определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Управлять
налаженным фрезерным станком
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствии с технологической
картой
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Устройство,
назначение, правила пользования
налаженным фрезерным станком
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования плоскостей заготовок,
простых деталей из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
уступов заготовок, простых деталей
из различных материалов с точностью
размеров по 14 квалитету
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса фрезерования уступов
заготовок, простых деталей из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
уступов заготовок, простых деталей
из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
уступов заготовок, простых деталей
из различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
уступов заготовок, простых деталей
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Управлять
налаженным фрезерным станком
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствии с технологической
картой
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Устройство,
назначение, правила пользования
налаженным фрезерным станком
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования уступов заготовок,
простых деталей из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
пазов, канавок, скосов и радиусов
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов с точностью
размеров по 14–12 квалитету
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса фрезерования пазов, канавок,
скосов и радиусов заготовок, простых
деталей и инструмента из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
пазов, канавок, скосов и радиусов
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
пазов, канавок, скосов и радиусов
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
пазов, канавок, скосов и радиусов
заготовок, простых деталей и инструмента
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствии с технологической
картой
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Устройство,
назначение, правила текущей подналадки
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования пазов, канавок, скосов
и радиусов заготовок, простых деталей
и инструмента
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.5.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
однозаходных резьб и спиралей простых
деталей и инструмента из различных
материалов с точностью размеров по
14–12 квалитету
|
Код
|
A/05.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса фрезерования однозаходных
резьб и спиралей простых деталей и
инструмента из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
однозаходных резьб и спиралей простых
деталей и инструмента из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
однозаходных резьб и спиралей простых
деталей и инструмента из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
однозаходных резьб и спиралей простых
деталей и инструмента из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Выполнять
текущую подналадку фрезерного станка
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствии с технологической
картой
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Устройство,
назначение, правила текущей подналадки
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования однозаходных резьб и
спиралей простых деталей и инструмента
из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.6.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
зубьев деталей зубчатых соединений
из различных материалов по 10–11 степени
точности
|
Код
|
A/06.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, простые
детали) для ведения технологического
процесса фрезерования зубьев деталей
зубчатых соединений из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Устанавливать
оптимальный режим фрезерной обработки
в соответствие с технологической
картой
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
установки оптимального режима
фрезерной обработки по технологической
карте
|
Устройство,
назначение, правила текущей подналадки
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования зубьев деталей зубчатых
соединений из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов на универсальных и
специальных станках фрезерной группы
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Фрезеровщик
4-го разряда
Станочник
широкого профиля 4-го разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Образовательные
программы среднего профессионального
образования – программы подготовки
квалифицированных рабочих (служащих)
Основные
программы профессионального
обучения – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
должностям служащих, программы
переподготовки рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные
программы — программы повышения
квалификации, программы профессиональной
переподготовки
|
Требования
к опыту практической работы
|
Требования
к опыту практической работы
в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Особые
условия допуска к работе
|
Допуск
к работе в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники
на металлообрабатывающих станках,
наладчики станков и оборудования
|
ЕТКС
|
§136
§100
|
Фрезеровщик
4-го разряда
Станочник
широкого профиля 4-го разряда
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, детали) для
ведения технологического процесса
фрезерования наружных и внутренних
поверхностей заготовок, деталей,
узлов и изделий средней сложности из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
заготовок, деталей, узлов и изделий
средней сложности из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную многостороннюю обработку
одной детали набором специальных
фрез
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила текущей подналадки
фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных и внутренних
поверхностей заготовок, деталей,
узлов и изделий средней сложности из
различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
поверхностей различной формы на
цилиндрических и конических поверхностях
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, детали) для
ведения технологического процесса
фрезерования поверхностей различной
формы на цилиндрических и конических
поверхностях заготовок, деталей,
узлов, изделий средней сложности из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
поверхностей различной формы на
цилиндрических и конических поверхностях
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
поверхностей различной формы на
цилиндрических и конических поверхностях
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
поверхностей различной формы на
цилиндрических и конических поверхностях
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную многостороннюю обработку
одной детали набором специальных
фрез
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
подналадки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования поверхности различной
формы на цилиндрических и конических
поверхностях заготовок, деталей,
узлов, изделий средней сложности из
различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
фасонных поверхностей заготовок,
деталей, узлов, изделий средней
сложности из различных материалов с
точностью размеров по 11–10 квалитету
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, заготовки, детали) для
ведения технологического процесса
фрезерования фасонных поверхностей
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
фасонных поверхностей заготовок,
деталей, узлов, изделий средней
сложности из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
фасонных поверхностей заготовок,
деталей, узлов, изделий средней
сложности из различных материалов в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
фасонных поверхностей заготовок,
деталей, узлов, изделий средней
сложности из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную обработку многостороннюю
обработку одной детали набором
специальных фрез
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
подналадки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования фасонных поверхностей
заготовок, деталей, узлов, изделий
средней сложности из различных
материалов различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов с точностью размеров по
11–10 квалитету
|
Код
|
B/04.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
инструмента, штампов, пресс-форм,
матриц средней сложности из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную обработку многостороннюю
обработку одной детали набором
специальных фрез
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, правила текущей подналадки
фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц средней сложности
из различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.5.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов по 8 степени точности
|
Код
|
B/05.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
однозаходных резьбовых поверхностей
деталей средней сложности из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную обработку многостороннюю
обработку одной детали набором
специальных фрез
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, степени точности, параметров
шероховатости, способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
подналадки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования однозаходных резьбовых
поверхностей деталей средней сложности
из различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.6.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов по 9 степени
точности
|
Код
|
B/06.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую подналадку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
фрезерную обработку в соответствии
с технологическим маршрутом
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
подналадки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования зубьев деталей зубчатых
соединений
из
различных материалов из различных
материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.7.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов с точностью
размеров по 11–10 квалитету
|
Код
|
B/07.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
различной конфигурации и сопряжений
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Проводить
текущую подналадку фрезерного станка
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологическим
маршрутом
|
Производить
одновременную обработку нескольких
деталей
|
Выполнять
одновременную обработку многостороннюю
обработку одной детали набором
специальных фрез
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
подналадки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала заготовки, формы
обрабатываемой поверхности и типа
фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных и внутренних
поверхностей различной конфигурации
и сопряжений из различных материалов
|
Правила
одновременной обработки нескольких
деталей
|
Порядок
одновременной и многосторонней
обработки одной детали набором
специальных фрез
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов на универсальных
и специальных станках фрезерной
группы
|
Код
|
С
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Фрезеровщик
5 разряда
Станочник
широкого профиля 5 разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Образовательные
программы среднего профессионального
образования – программы подготовки
специалистов среднего звена, программы
подготовки квалифицированных рабочих
(служащих)
Основные
программы профессионального обучения
– программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
должностям служащих, программы
переподготовки рабочих, служащих,
программы повышения квалификации
рабочих, служащих
Дополнительные
профессиональные программы – программы
повышения квалификации, программы
профессиональной переподготовки
|
Требования
к опыту практической работы
|
Требования
к опыту практической работы
в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Особые
условия допуска к работе
|
Допуск
к работе в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники
на металлообрабатывающих станках,
наладчики станков и оборудования
|
ЕТКС
|
§137
§101
|
Фрезеровщик
5-го разряда
Станочник
широкого профиля 5-го разряда
|
3.3.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов с точностью
размеров по 9–8 квалитету
|
Код
|
С/01.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
сложных деталей, узлов и изделий из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Применять
средства индивидуальной и коллективной
защиты
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных и внутренних
поверхностей сложных деталей, узлов
и изделий из различных материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными для
обработки и измерений местами из
различных материалов с точностью
размеров по 9–8 квалитету
|
Код
|
С/02.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными для
обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными для
обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными для
обработки и измерений местами из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных и внутренних поверхностей
деталей, узлов и изделий со сложной
установкой, с труднодоступными для
обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные приспособления
режущий и контрольно-измерительный
инструмент
|
Выполнять
сложную установку деталей
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
труднодоступных местах
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Правила
сложной установки деталей
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных и внутренних
поверхностей деталей в труднодоступных
местах в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Правила
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
труднодоступных местах
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов с
точностью размеров по 9–8 квалитету
|
Код
|
С/03.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
поверхностей различной геометрической
формы на цилиндрических и конических
поверхностях сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Применять
средства индивидуальной и коллективной
защиты
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
определения оптимального режима
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования поверхностей различной
геометрической формы на цилиндрических
и конических поверхностях сложных
деталей, узлов, изделий из различных
материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов с точностью
размеров по 9–8 квалитету
|
Код
|
С/04.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
фасонных поверхностей и сопряжений
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования фасонных поверхностей
и сопряжений сложных деталей, узлов,
изделий из различных материалов в
соответствии с технологической картой
и установленной точностью размеров
обработки
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.5.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов с точностью размеров по
8 квалитету
|
Код
|
С/05.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц из различных
материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования сложного инструмента,
штампов, пресс-форм, матриц из различных
материалов в соответствии с
технологической картой и установленной
точностью размеров обработки
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.6.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей, узлов и изделий из различных
материалов по 7–8 степени точности
|
Код
|
С/06.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей, узлов и изделий из различных
материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей, узлов и изделий из различных
материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей, узлов и изделий из различных
материалов в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
многозаходных резьбовых поверхностей
деталей из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, степени точности, параметров
шероховатости, способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования многозаходных резьбовых
поверхностей деталей, узлов и изделий
из различных материалов в соответствии
с технологической картой и установленной
точностью размеров
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.7.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов по 8 степени
точности
|
Код
|
С/07.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные приспособления
и контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной степенью
точности
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования зубьев деталей зубчатых
соединений
в
соответствии с технологической картой
и установленной степенью точности
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.8.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Код
|
С/08.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных и внутренних плоскостей,
расположенных под разными углами, со
сложной установкой деталей, узлов,
изделий из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять
сложную установку деталей, узлов,
изделий
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Правила
сложной установки деталей, узлов и
изделий
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных и внутренних
плоскостей, расположенных под разными
углами из различных материалов в
соответствии с технологической картой
и установленной точностью размеров
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.3.9.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
|
Код
|
С/09.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов и изделий сложных
конфигураций из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Проводить
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом в труднодоступных местах
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала
заготовки, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования крупногабаритных и
тонкостенных деталей, узлов и изделий
сложных конфигураций из различных
материалов
|
Правила
выполнения измерений в труднодоступных
местах
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обработка
особо сложных деталей, узлов и изделий
из различных материалов на универсальных
и специальных станках фрезерной
группы
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Фрезеровщик
6-го разряда
Станочник
широкого профиля 6-го разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Образовательные
программы среднего профессионального
образования – программы подготовки
специалистов среднего звена, программы
подготовки квалифицированных рабочих
(служащих)
Основные
программы профессионального обучения
– программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
должностям служащих, программы
переподготовки рабочих, служащих,
программы повышения квалификации
рабочих, служащих
Дополнительные
профессиональные программы — программы
повышения квалификации, программы
профессиональной переподготовки
|
Требования
к опыту практической работы
|
Требования
к опыту практической работы
в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Особые
условия допуска к работе
|
Допуск
к работе в соответствии с действующим
законодательством и нормативными
документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники
на металлообрабатывающих станках,
наладчики станков и оборудования
|
ЕТКС
|
§138
§102
|
Фрезеровщик
6-го разряда
Станочник
широкого профиля 6-го разряда
|
3.4.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей,
узлов и изделий из различных материалов
с точностью размеров не ниже 7 квалитета
|
Код
|
D/01.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей,
узлов и изделий из различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей,
узлов и изделий из различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей,
узлов и изделий из различных материалов
в соответствии с технической
документацией
|
Контроль
качества фрезерования
наружных, внутренних и фасонных
поверхностей особо сложных деталей
из различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
соответствии с технологическим
процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования наружных, внутренних и
фасонных поверхностей особо сложных
деталей, узлов и изделий из различных
материалов
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий со сложной установкой,
с труднодоступными для обработки и
измерений местами из различных
материалов
|
Код
|
D/02.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
поверхностей
особо сложных деталей, узлов, изделий
со сложной установкой, с труднодоступными
для обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
поверхностей
особо сложных деталей, узлов, изделий
со сложной установкой, с труднодоступными
для обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
поверхностей
особо сложных деталей, узлов, изделий
со сложной установкой, с труднодоступными
для обработки и измерений местами из
различных материалов в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
поверхностей
особо сложных деталей, узлов, изделий
со сложной установкой, с труднодоступными
для обработки и измерений местами из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять
сложную установку деталей, узлов,
изделий
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
измерения обработанных поверхностей
универсальными и специализированными
измерительными инструментами в
труднодоступных местах в соответствии
с технологическим процессом
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Порядок
сложной установки деталей, узлов и
изделий
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования поверхностей особо
сложных деталей, узлов, изделий из
различных материалов с труднодоступными
для обработки и измерений местами
|
Правила
выполнения измерений в труднодоступных
местах
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в нескольких
различных плоскостях
|
Код
|
D/03.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в различных
плоскостях
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в нескольких
различных плоскостях
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в нескольких
различных плоскостях в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
поверхностей особо сложных деталей,
узлов, изделий, расположенных в
нескольких плоскостях под разными
углами, с точной установкой в различных
плоскостях
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Выполнять
точную установку в нескольких различных
плоскостях особо сложных деталей,
узлов, изделий
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
в соответствии с технологическим
процессом измерения обработанных
поверхностей универсальными и
специализированными измерительными
инструментами в труднодоступных
местах
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Правила
точной установки в различных плоскостях
особо сложных деталей, узлов, изделий
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала
заготовки, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования поверхностей особо
сложных деталей, узлов, изделий,
расположенных в различных плоскостях
под разными углами
|
Правила
выполнения измерений в труднодоступных
местах
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.4.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
|
Код
|
D/04.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
в
соответствии с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
особо сложного инструмента, штампов,
пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые
криволинейные поверхности
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологической
картой и установленной точностью
размеров
|
Выполнять
в соответствии с технологическим
процессом измерения обработанных
поверхностей универсальными и
специализированными измерительными
инструментами в труднодоступных
местах
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты и параметры
шероховатости в пределах выполняемых
работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала
заготовки, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования особо сложного инструмента,
штампов, пресс-форм, матриц, имеющих
сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Правила
выполнения измерений в труднодоступных
местах
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.5.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов по 7 степени
точности
|
Код
|
D/05.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Ведение
технологического процесса фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов в соответствии
с технической документацией
|
Контроль
качества фрезерования
зубьев деталей зубчатых соединений
из
различных материалов
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологическим
маршрутом
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Фрезеровать
зубья деталей зубчатых соединений
из
различных материалов в соответствии
с технологической картой и установленной
точностью размеров
|
Выполнять
в соответствии с технологическим
процессом измерения обработанных
поверхностей универсальными и
специализированными измерительными
инструментами
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Применять
средства индивидуальной и коллективной
защиты
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования зубьев деталей зубчатых
соединений из
различных
материалов
|
Правила
выполнения измерений в соответствии
с технологическим процессом
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.4.6.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Фрезерование
особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, требующих
точной выверки
|
Код
|
D/06.5
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
|
Трудовые
действия
|
Подготовка
и обслуживание рабочего места
фрезеровщика
|
Анализ
исходных данных (техническая
документация, детали) для ведения
технологического процесса фрезерования
особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, требующих
точной выверки
|
Подготовка
фрезерного станка к ведению
технологического процесса фрезерования
особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, требующих
точной выверки
|
Ведение
в соответствии с технической
документацией технологического
процесса фрезерования особо сложных,
уникальных, экспериментальных,
крупногабаритных и тонкостенных
деталей, узлов, требующих точной
выверки
|
Контроль
качества фрезерования
особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, требующих
точной выверки
|
Необходимые
умения
|
Поддерживать
состояние рабочего места в соответствии
с требованиями охраны труда,
противопожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами
организации рабочего места фрезеровщика
|
Проводить
ежесменное техническое обслуживание
станка
|
Выполнять
текущую наладку фрезерного станка
|
Читать
и применять техническую документацию
при выполнении работ
|
Выполнять
расчеты величин предельных размеров
и допуска по данным чертежа/эскиза и
определять годность заданных
действительных размеров
|
Выбирать,
подготавливать к работе и использовать
универсальные, специальные
приспособления, режущий и
контрольно-измерительный инструмент
|
Определять
и устанавливать оптимальный режим
фрезерной обработки в зависимости
от материала, формы обрабатываемой
поверхности и типа фрезерного станка
|
Вести
обработку в соответствии с технологическим
маршрутом, технологической картой и
установленной точностью размеров
|
Выполнять
в соответствии с технологическим
процессом измерения обработанных
поверхностей универсальными и
специализированными измерительными
инструментами
|
Предупреждать
и устранять возможный брак при
выполнении работ
|
Соблюдать
правила охраны труда, противопожарной
и промышленной безопасности при
проведении работ
|
Необходимые
знания
|
Требования
к планировке и оснащению рабочего
места фрезеровщика
|
Порядок
ежесменного технического облуживания
станка
|
Основные
свойства и маркировка обрабатываемых
и инструментальных материалов
|
Правила
чтения технической документации
|
Знаки
условного обозначения допусков,
квалитетов, параметров шероховатости,
способов базирования
|
Допуски
и посадки, квалитеты, степени точности
и параметры шероховатости в пределах
выполняемых работ
|
Устройство,
назначение, порядок и правила текущей
наладки фрезерного станка
|
Устройство,
назначение, правила и условия применения
универсальных и специальных
приспособлений
|
Устройство,
назначение и правила пользования
режущим и измерительным инструментом
|
Правила
обработки в зависимости от материала,
формы обрабатываемой поверхности и
типа фрезерного станка
|
Правила,
последовательность и способы
фрезерования особо сложных, уникальных,
экспериментальных, крупногабаритных
и тонкостенных деталей, узлов, изделий,
требующих точной выверки
|
Правила
выполнения измерений в соответствии
с технологическим процессом
|
Основные
виды и причины брака при фрезеровании
поверхностей, способы предупреждения
и устранения
|
Правила
охраны труда, противопожарной и
промышленной безопасности при ведении
работ
|
Правила
применения средств индивидуальной
и коллективной защиты
|
Другие
характеристики
|
—
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального
стандарта
|
4.1.
Ответственная организация-разработчик
|
ГБОУ
ДПОПКС «Центр профессионального
образования Самарской области»
«ЦПО
Самарской области», город Самара
|
Директор
Ефимова Светлана
Александровна
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
|
-
|
ГБОУ
СПО «Самарский областной техникум
аграрного и промышленного сервиса»,
город Самара
|
-
|
ГБОУ
СПО «Самарский техникум авиационного
и промышленного машиностроения имени
Д. И. Козлова», город Самара
|
-
|
ГБОУ
СПО «Самарский техникум промышленных
технологий», город Самара
|
-
|
ГБОУ
СПО «Тольяттинский машиностроительный
колледж», город Тольятти, Самарская
область
|
-
|
ЗАО
«Брянский автомобильный завод», город
Брянск
|
-
|
ЗАО
«ЗЭМ» РКК ЭНЕРГИЯ», город Королев,
Московская область
|
-
|
ЗАО
«Машиностроительное предприятие
«Янтарь», город Калининград
|
-
|
ЗАО
«Новокуйбышевская нефтехимическая
компания», город Новокуйбышевск,
Самарская область
|
-
|
ЗАО
«УК «САНОРС»,
город Новокуйбышевск,
Самарская
область
|
-
|
ЗАО
«Управляющая компания «Брянский
машиностроительный завод», город
Брянск
|
-
|
НОУ
ДПО «Северо-Западный учебный центр»,
город Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«Авиакор – авиационный завод», город
Самара
|
-
|
ОАО
«АВТОВАЗ», город Тольятти, Самарская
область
|
-
|
ОАО
«Автодизель» (Ярославский моторный
завод, ЯМЗ), город Ярославль
|
-
|
ОАО
«Арзамасский приборостроительный
завод имени П. И. Пландина», город
Арзамас, Нижегородская область
|
-
|
ОАО
«Балткран», город Калининград
|
-
|
ОАО
«ЕПК-Самара», город Самара
|
-
|
ОАО
«Завод имени В. А. Дегтярева», город
Ковров, Владимирская область
|
-
|
ОАО
«Заволжский моторный завод», город
Заволжье, Нижегородская область
|
-
|
ОАО
«Казанское авиационное производственное
объединение им. С. П. Горбунова»,
город Казань, Республика Татарстан
|
-
|
ОАО
«Кировский завод», город Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«Кузнецов», город Самара
|
-
|
ОАО
«Курганмашзавод», город Курган
|
-
|
ОАО
«ЛОМО», город Санкт-Петербург
|
-
|
ОАО
«Нижегородский авиастроительный
завод «СОКОЛ», город Нижний Новгород
|
-
|
ОАО
«Пермские моторы», Пермская Область
|
-
|
ОАО
«Пластик», город Сызрань,Самарская
область
|
-
|
ОАО
«Производственное объединение
«Новочеркасский
электровозостроительный
завод»,
город
Новочеркасск, Ростовская область,
|
-
|
ОАО
«Производственное объединение
«Северное машиностроительное
предприятие», Архангельская область,
город Северодвинск
|
-
|
ОАО
«Производственное объединение
«Стрела», город Оренбург
|
-
|
ОАО
«Промсинтез», город Чапаевск, Самарская
область
|
-
|
ОАО
«Промтрактор», город Чебоксары,
Республика Чувашия
|
-
|
ОАО
«Салют», город Самара
|
-
|
ОАО
«Самарский подшипниковый завод»,
город Самара
|
-
|
ОАО
«Самарский электромеханический
завод», город Самара
|
-
|
ОАО
«САСТА», город Сасово, Рязанская
область
|
-
|
ОАО
«Строммашина-Щит», город Самара
|
-
|
ОАО
«ТЯЖМАШ», Самарская область, город
Сызрань
|
-
|
ОАО
«Уральский завод тяжелого машиностроения»,
город Екатеринбург
|
-
|
ОАО
«Центр Судоремонта «Звездочка»,
Архангельская область, город
Северодвинск
|
-
|
ОАО
«Электромашиностроительный завод
«ЛЕПСЕ», город Киров
|
-
|
ОАО «Владимирское
производственное объединение
«Точмаш», город Владимир
|
-
|
ООО
«Балтийский завод – судостроение»,
город Санкт-Петербург
|
-
|
ООО
«Вибротехника», город Санкт-Петербург
|
-
|
ООО
«Волжский машиностроительный завод»,
город Тольятти, Самарская область
|
-
|
ООО
«Калининградгазавтоматика», город
Калининград
|
-
|
ООО
«Пранкор», Калининградская область,
город Гусев
|
-
|
ООО
«Сельмаш», город Сызрань, Самарская
область
|
-
|
ООО
«Электрощит «Энерготехстрой», город
Самара
|
-
|
ФГАОУ
ВПО «УрФУ имени первого Президента
России Б. Н. Ельцина», город Екатеринбург
|
-
|
ФГУП
«Воронежский механический завод»,
город Воронеж
|
-
|
ФГУП
«Машиностроительный завод им. Ф. Э.
Дзержинского», город Пермь
|
-
|
ФГУП
«НПО «Техномаш», город Москва
|
-
|
ФГУП
ГНПРКЦ «ЦСКБ-Прогресс», город Самара
|
1
Общероссийский классификатор занятий
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности
3
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих,
выпуск 2, раздел «Механическая обработка
металлов и других материалов»