Профессиональные стандарты

Особые
условия допуска к работе

Лица
не моложе 18 лет³

Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке⁴

Прохождение
проверки знаний, инструктажей,
стажировки, дублирования и получение
допуска к самостоятельной работе

Дополнительные
характеристики

Наименование
документа

Код

Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности

ОКЗ

7233

Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования

ЕТКС⁵

§
30–32

Слесарь
по обслуживанию оборудования
электростанций

ОКНПО⁶

0113035

Слесарь

3.1.1.
Трудовая функция

Наименование

Контроль
общего технического состояния
оборудования, арматуры, трубопроводов
и опорно-подвесных систем трубопроводов

Код

A/01.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер профессионального стандарта

Трудовые
действия

Выполнение
обходов оборудования, арматуры и
трубопроводов в соответствии с
маршрутами обходов

Визуальный
осмотр оборудования на отсутствие
поверхностных дефектов

Определение
протечек рабочей среды на различных
соединениях оборудования

Сравнение
с допускаемыми протечками в соответствии
с инструкциями по эксплуатации на
данную систему

Определение
температуры на поверхности отдельных
деталей и частей оборудования

Контроль
уровней рабочих жидкостей в
обслуживаемом оборудовании

Контроль
температурного режима и освещенности
в обслуживаемых помещениях

Определение
технического состояния опорно-подвесной
системы трубопроводов

Поддержание
эксплуатационного порядка

Оформление
документов по результатам осмотра,
контроля оборудования

Информирование
вышестоящего оперативного персонала
о нарушениях штатных режимов работы
оборудования и технологических
систем

Необходимые
умения

Определять
рациональные и безопасные маршруты
следования к оборудованию

Ориентироваться
и различать технологические обозначения
оборудования

Выявлять
отклонения от нормального режима
работы оборудования и принимать меры
к их устранению

Выполнять
осмотры оборудования для определения
их исправности

Выполнять
подготовку деталей оборудования к
визуальному контролю

Выполнять
визуальный контроль деталей
оборудования для определения износа

Выполнять
визуальный контроль деталей
оборудования для определения
механических повреждений

Выполнять
визуальный контроль деталей
оборудования для выявления дефектов
сварки и дефектов литья

Необходимые
знания

Технологические
обозначения систем и оборудования,
экспликация помещений

Принцип
работы и общие технические
характеристики, нормы оценки
технического состояния оборудования
и трубопроводов

Порядок
размещения информации в технологических
документах

Внешние
проявления дефектов и отклонений от
исправного состояния оборудования

Порядок
подготовки деталей оборудования к
визуальному контролю

Критерии
износа деталей оборудования

Виды
механических повреждений деталей
оборудования

Внешнее
проявление дефектов сварки и литья

Свойства
и условия применение смазочных,
прокладочных и уплотняющих материалов,
химических реагентов

Правила
пользования, конструкция применяемых
специальных и универсальных
инструментов и приспособлений

Основные
сведения по теплотехнике, механике,
водоподготовке

Слесарное
дело

Основные
положения планово-предупредительного
ремонта оборудования

Маршруты
обхода оборудования

Способы
определения причин аварий и
преждевременного износа деталей

Другие
характеристики

—

3.1.2.
Трудовая функция

Наименование

Техническое
обслуживание тепломеханического
оборудования, входящего в зону
обслуживания

Код

A/02.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер

профессионального
стандарта

Трудовые
действия

Выполнение
технологических операций в соответствии
с графиками обслуживания оборудования
и нормативными документами

Выполнение
распоряжений вышестоящего оперативного
персонала по проведению технологических
операций по обслуживанию оборудования

Доклад
вышестоящему оперативному персоналу
о проведении технологических операций
по обслуживанию оборудования

Необходимые
умения

Производить
очистку оборудования от грязи и пыли,
смазки, продуктов коррозии

Производить
осмотр и проверку оборудования на
отсутствие поверхностных дефектов

Производить
осмотр и проверку плотности сальниковых
уплотнений, торцовых уплотнений,
подтягивать при необходимости и
технической возможности сальниковые
и торцовые уплотнения (осмотр и
проверка плотности сильфонного узла)

Производить
осмотр и проверку плотности фланцевых
разъемов

Производить
осмотр и проверку резьбовых соединений

Производить
смазку (замену) в подшипниковых узлах
оборудования

Необходимые
знания

Номенклатура
операций при техническом обслуживании
оборудования, входящего в зону
обслуживания

Технологический
процесс смазки (замены смазки) в
подшипниковых узлах, насосах

Общие
технические требования к оборудованию,
входящему в зону обслуживания

Номенклатура,
устройство, конструктивные различия
и принципиальные сходства по типу,
назначению и применению оборудования,
входящего в зону обслуживания

Другие
характеристики

—

3.1.3.
Трудовая функция

Наименование

Выполнение
технологических измерений узлов и
деталей оборудования

Код

A/03.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер

профессионального
стандарта

Трудовые
действия

Проверка
исправности мерительного инструмента

Контроль
геометрических размеров деталей,
зазоров, натягов в сопрягаемых деталях

Необходимые
умения

Определять
исправность и считывать показания
мерительных инструментов

Выполнять
технологические замеры линейками,
щупами, тангенциркулями,
штангенглубиномерами, микрометрами,

индикаторами
часового типа, микрометрическими и
индикаторными нутромерами, концевыми
мерами длины

Определять
уклоны поверхностей рамными и
брусковыми уровнями

Определять
неплоскостность поверхностей
контрольными плитами и поверочными
линейками

Определять
отклонения геометрических размеров
деталей и соответствие их допускам

Определять
зазоры и натяги по результатам
технологических замеров

Соблюдать
основы культуры безопасности при
производстве работ

Необходимые
знания

Порядок
проведения технологических замеров
мерительным инструментом

Порядок
определения отклонений геометрических
размеров деталей и соответствие их
допускам

Устройство,
назначение и принцип действия
мерительного инструмента

Другие
характеристики

—

3.1.4.
Трудовая функция

Наименование

Выполнение
отдельных ремонтных операций с
разборкой, ремонтом, наладкой узлов
и механизмов тепломеханического
оборудования

Код

A/04.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер профессионального стандарта

Трудовые
действия

Оценка
технического состояния оборудования

Использование
ремонтной документации при разборке
узлов и агрегатов оборудования

Внешний
осмотр

Обмер
сопрягаемых поверхностей деталей

Определение
соответствия размеров деталей чертежу

Проверка,
наладка приспособлений для сборки,
наладки оборудования

Сборка
узлов и механизмов оборудования,
центровка, наладка испытания

Проверка
соответствия технических характеристик
отремонтированного оборудования
заводским характеристикам

Необходимые
умения

Подготавливать
рабочее место

Использовать
грузоподъемные механизмы и
приспособления

Соблюдать
требования охраны труда, пожарной,
радиационной и технической безопасности

Пользоваться
мерительным инструментом

Определять
неисправности оборудования и
приспособлений

Выполнять
замену смазочного материала

Пользоваться
технической, технологической и
конструкторской документацией

Работать
с электро-, пневмоинструментом и
средствами малой механизации

Соблюдать
требования правил устройства и
эксплуатации электроустановок

Соблюдать
принципы культуры безопасности

Подгонять
свариваемые детали

Выполнять
шлифовку, шабровку, подгонку деталей
оборудования

Производить
дефектацию деталей

Действовать
во внештатных ситуациях

Пользоваться
нормативными документами

Повышать
(поддерживать) квалификацию в рамках
профессиональной деятельности

Необходимые
знания

Инструкции
по охране труда

Основы
культуры безопасности

Инструкции
по эксплуатации

Конструктивные
особенности оборудования, принцип
работы основного и вспомогательного
оборудования, специального инструмента
и приспособлений

Свойства
и условия применения смазочных,
прокладочных и уплотнительных
материалов, правила пользования
специальным и универсальным
инструментом и приспособлениями,
применяемыми при ремонте оборудования

Заводская
документация на оборудование

Правила
безопасности при работе с инструментом
и приспособлениями

Чтение
чертежей

Способы
восстановления работоспособности
и продления срока службы деталей и
оборудования

Правила
выполнения работ по регулировке и
центровке оборудования

Другие
характеристики

—

3.2.
Обобщенная трудовая функция

Наименование

Эксплуатационное
обслуживание технологического
процесса на оборудовании и системах,
входящих в зону обслуживания

Код

В

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
обобщенной трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер профессионального стандарта

Возможные
наименования должностей

Слесарь
по обслуживанию оборудования
электростанции (5-го разряда)

Требования
к образованию и обучению

Среднее
профессиональное образование по
программам подготовки квалифицированных
рабочих

Требования
к опыту практической работы

Практический
опыт работы не менее одного года

Особые
условия допуска к работе

Лица
не моложе 18 лет

Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской
Федерации порядке

Прохождение
проверки знаний, инструктажей,
стажировки, дублирования и получение
допуска к самостоятельной работе

Дополнительные
характеристики

Наименование
документа

Код

Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности

ОКЗ

7233

Слесари-механики,
слесари-сборщики и слесари-ремонтники
промышленного оборудования

ЕТКС

§
30–32

Слесарь
по обслуживанию оборудования
электростанций

ОКНПО

0113035

Слесарь

3.2.1.
Трудовая функция

Наименование

Обеспечение
работы оборудования в штатном режиме
в соответствии с требованиями
регламентов, инструкций по эксплуатации
и правил безопасности

Код

B/01.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер

профессионального
стандарта

Трудовые
действия

Выполнение
распоряжений вышестоящего оперативного
персонала по проведению технологических
операций и безопасной эксплуатации
оборудования

Соблюдение
технологических и других производственных
процессов, проектов производства
работ, правил эксплуатации машин,
механизмов, оборудования и других
технических приспособлений, необходимых
для выполнения работ

Необходимые
умения

Выявлять
отклонения от нормального режима
работы оборудования

Фиксировать
данные измерений параметров и
результатов проверок, опробований,
испытаний оборудования, технологических
систем

Анализировать
данные измерений параметров,
опробований и испытаний оборудования

Документировать
выполняемые операции

Информировать
вышестоящий оперативный персонал
об отклонениях от нормальной
эксплуатации, отказах, пожарах, иных
нарушениях в режиме работы
вспомогательного и основного
оборудования, трубопроводов и
технологических систем

Читать
технологические схемы, оперативные
обозначения оборудования, арматуры

Определять
температуру на корпусах насосов,
наличие смазки, отсутствие течей
через уплотнения, отсутствие
посторонних шумов, уровень масла,
подачу уплотняющей и охлаждающей
воды; наличие полноты комплектации
средствами пожаротушения

Выявлять
неисправности в работе закрепленного
оборудования

Анализировать
и прогнозировать результаты принимаемых
решений

Соблюдать
принципы культуры безопасности

Необходимые
знания

Устройство
и технические характеристики
вспомогательного и основного
оборудования, входящего в зону
обслуживания

Технологические
процессы и режимы работы оборудования
и систем

Назначение,
место установки и принцип работы
технологических защит и блокировок
(ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания

Допустимые
отклонения параметров обслуживаемых
систем и оборудования

Порядок
действия во внештатных ситуациях

Порядок
эксплуатации средств связи в
соответствии с инструкциями по
эксплуатации оборудования

Правила
маркировки технологического
оборудования

Цветовая
окраска технологических трубопроводов
в зависимости от рабочей среды

Требования
действующих правил и норм

Другие
характеристики

—

3.2.2.
Трудовая функция

Наименование

Проверка
работоспособности и испытание
оборудования

Код

B/02.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер

профессионального
стандарта

Трудовые
действия

Проверка
исправности инструмента, приспособлений,
оборудования

Выполнение
распоряжений вышестоящего оперативного
персонала по проверке работоспособности
и испытанию оборудования

Необходимые
умения

Пользоваться
средствами индивидуальной защиты

Соблюдать
требования охраны труда, пожарной,
радиационной и технической безопасности,
требования надзорных органов

Фиксировать
данные измерений параметров и
результатов проверок, опробований,
испытаний оборудования, технологических
систем

Поддерживать
в исправном состоянии инструмент,
приспособления, оборудование

Анализировать
данные измерений параметров,
опробований и испытаний оборудования

Пользоваться
технической, технологической и
конструкторской документацией

Анализировать
и прогнозировать результаты принимаемых
решений

Выявлять
неисправности в работе оборудования

Определять
наличие течей, температуру на корпусах
насосов, наличие смазки, отсутствие
течей через уплотнения, отсутствие
посторонних шумов, уровень масла,
подачу уплотняющей и охлаждающей
воды

Контролировать
наличие полноты комплектации
средствами пожаротушения

Проводить
испытания оборудования

Действовать
во внештатных ситуациях

Соблюдать
принципы культуры безопасности

Знать
технологические процессы и режимы
работы оборудования и систем

Необходимые
знания

Устройство
и технические характеристики
вспомогательного и основного
оборудования, входящего в зону
обслуживания

Назначение,
место установки и принцип работы
технологических защит и блокировок
(ТЗ и Б), сигнализации в зоне обслуживания

Допустимые
отклонения параметров обслуживаемых
систем и оборудования

Порядок
эксплуатации средств связи в
соответствии с инструкциями по
эксплуатации оборудования

Порядок
действия во внештатных ситуациях

Требования
действующих правил и норм

Основы
культуры безопасности

Правила
маркировки технологического
оборудования

Цветовая
окраска технологических трубопроводов
в зависимости от рабочей среды

Порядок
применения средств индивидуальной
защиты (далее – СИЗ) при проведении
проверки работоспособности и испытании
оборудования

Правила
выполнения работ по регулировке и
центровке оборудования

Другие
характеристики

—

3.2.3.
Трудовая функция

Наименование

Организация
рабочего места для проведения
технического обслуживания оборудования

Код

B/03.3

Уровень
(подуровень)
квалификации

3

Происхождение
трудовой функции

Оригинал

Х

Заимствовано
из оригинала

Код
оригинала

Регистрационный
номер профессионального стандарта

Трудовые
действия

Организация
рабочего места при проведении
технического обслуживания (далее –
ТО) оборудования

Использование
безопасных приемов работ при
обслуживании тепломеханического
оборудования

Подготовка
рабочего места для допуска по нарядам

Контроль
вскрытых участков на оборудовании
и трубопроводах зоны обслуживания

Получение
допуска к работе по тепломеханическому
и дозиметрическому наряду или
распоряжению

Выполнение
опробований и испытаний на закрепленном
оборудовании (в части своих обязанностей)

Приемка
рабочих мест и ввод оборудования в
работу или вывод в резерв (по
распоряжению вышестоящего оперативного
персонала) после окончания ремонта

Необходимые
умения

Организовывать
рабочее место для проведения ТО
оборудования

Безопасно
использовать слесарный инструмент
и приспособления

Распознавать
вредные и опасные производственные
факторы

Использовать
безопасные приемы работ при ремонте
тепломеханического оборудования

Выполнять
правила нахождения в зоне контролируемого
доступа и применять способы защиты
от ионизирующего излучения при
работах с радиоактивными отходами

Определять
безопасные маршруты следования

Использовать
безопасные приемы выполнения работ
на высоте, с применением лесов и
подмостей, предохранительных поясов

Использовать
безопасные приемы выполнения работ
с применением пневмо-, электроинструмента

Применять
СИЗ при проведении ТО оборудования

Необходимые
знания

Требования
к организации рабочих мест при
проведении ТО оборудования

Требования
к слесарному инструменту и
приспособлениям

Вредные
и опасные производственные факторы,
возникающие при проведении ТО
оборудования реакторного отделения

Требования
правил охраны труда при ремонте
тепломеханического оборудования

Схемы
технологических систем, входящих в
зону обслуживания

Схема
расположения оборудования и безопасные
маршруты следования

Правила
безопасности при управлении
грузоподъемными механизмами с пола

Требования
безопасности при выполнении работ
на высоте, с применением лесов и
подмостей, предохранительных поясов

Требования
безопасности при выполнении работ
с пневмо- и электроинструментом

Порядок
применения СИЗ при проведении ТО
оборудования

Нарядно-допускная
система

Другие
характеристики

—

IV.
Сведения об организациях – разработчиках

профессионального
стандарта

1. Ответственная
   организация-разработчик

ФГАОУ
ВПО «Национальный исследовательский
ядерный университет «МИФИ», город
Москва

Проректор
по учебно-методической работе
Весна Елена Борисовна

2. Наименования
   организаций-разработчиков

1

Государственная
корпорация по атомной энергии
«Росатом», город Москва

2

ОАО
«Концерн Росэнергоатом», город Москва

3

Волгодонский
инженерно-технический институт –
филиал ФГАОУ ВПО «Национальный
исследовательский ядерный университет
«МИФИ» (ВИТИ НИЯУ МИФИ), город
Волгодонск, Ростовская область