СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 302 Вальцовщик стана горячего проката труб
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«11» декабря 2014 г. №1019н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Вальцовщик
стана горячего проката труб
|
302
|
|
Регистрационный
номер
|
I.
Общие сведения
|
Производство
труб и профилей на станах горячего
проката
|
|
27.015
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение
бесшовных горячекатаных труб и
профилей с заданными параметрами
|
Группа
занятий:
|
8124
|
Волочильщики,
вальцовщики и операторы экструдинг-прессов
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
27.22
|
Производство
стальных труб и фитингов
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Выполнение
подготовительных и вспомогательных
операций при производстве труб и
профилей на станах горячей прокатки
|
2
|
Выполнение
подготовительных операций
|
A/01.2
|
2
|
|
Проверка
готовности рабочего места,
вспомогательного оборудования,
приборов, технологического инструмента
и приспособлений к проведению
технологического процесса горячего
проката
|
A/02.2
|
2
|
|
Замена
технологического инструмента и
техническое обслуживание оборудования
|
A/03.2
|
2
|
|
В
|
Ведение
технологического процесса прошивки
слитков и заготовок; прокатки, обкатки,
калибровки, редуцирования и прессования
труб и профилей на всех видах станов
и прессах
|
4
|
Проверка
готовности оборудования станов
(прессов) к проведению технологического
процесса и подготовка основного
оборудования к производству
|
В/01.4
|
4
|
|
Управление
технологическим процессом на станах
горячего проката
|
В/02.4
|
4
|
|
Замена
технологического инструмента и
техническое обслуживание основного
оборудования
|
В/03.4
|
4
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение
подготовительных и вспомогательных
операций при производстве труб и
профилей на станах горячей прокатки
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
2
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Подручный
вальцовщика стана горячего проката
труб 4-го
разряда Подручный вальцовщика стана
горячего проката труб 5-го
разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
программы переподготовки рабочих,
программы повышения квалификации
рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Лица
не моложе 18 лет3
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке4
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
слесаря-ремонтника;
—
газорезчика;
—
на право управления автопогрузчиком;
—
на право допуска к работе с
электроустановками напряжением до
1000в (I группа)
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8124
|
Волочильщики,
вальцовщики и операторы экструдинг-прессов
|
|
ЕТКС5
|
§
47
|
Подручный
вальцовщика стана горячего проката
труб, 4-й и 5-й разряды
|
|
ОКНПО6
|
130903
|
Вальцовщик
стана горячего проката труб
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Выполнение
подготовительных операций
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) информации при приемке-сдаче
смены о состоянии рабочего места,
неполадках в работе обслуживаемого
оборудования и принятых мерах по их
устранению
|
|
Проверка
состояния ограждений и исправности
средств связи, производственной
сигнализации, блокировок, аварийного
инструмента, противопожарного
оборудования
|
|
Проверка
работоспособности и состояния
обслуживаемого оборудования, приборов,
механизмов и приспособлений
|
|
Контроль
чистоты и уборка рабочих мест, помещения
поста управления, закрепленной
территории
|
|
Подготовка,
очистка, мойка оборудования для
демонтажа и технического обслуживания
|
|
Устранение
выявленных неисправностей в работе
оборудования самостоятельно и
совместно с ремонтными службами
|
|
Сбор
обрези по группам отходов и раздельное
накопление отходов (лом черных
металлов, отходы резинотехнические,
промасленная ветошь) в специально
предназначенные контейнеры и емкости
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Визуально
определять неисправности оборудования,
отдельных его частей, ограждений
|
|
Выполнять
слесарные работы и электрические
работы согласно допускам
|
|
Пользоваться
измерительным инструментом
|
|
Применять
специальный слесарный инструмент
|
|
Владеть
условными знаками и радиосвязью для
подачи команд машинисту крана
|
|
Управлять
подъемными сооружениями
|
|
Проверять
и пользоваться средствами индивидуальной
защиты
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого
оборудования, приборов и механизмов
|
|
Производственно-технические
инструкции станов горячей прокатки
труб
|
|
Карты
технического обслуживания
|
|
Правила
работы с химическими моющими средствами
|
|
Основы
слесарного дела
|
|
Перечень
возможных неисправностей обсуживаемого
оборудования и действия по их устранению
|
|
Классификация
отходов черных металлов
|
|
Условные
знаки и радиосвязь для подачи команд
машинисту крана
|
|
Правила
работы с подъемными сооружениями,
схемы строповки грузов
|
|
Требования
бирочной системы для вальцовщика
станов горячего проката труб
|
|
План
ликвидации аварии
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка
готовности рабочего места,
вспомогательного оборудования,
приборов, технологического инструмента
и приспособлений к проведению
технологического процесса горячего
проката
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) информации при приемке-сдаче
смены о состоянии рабочего места,
неполадках в работе обслуживаемого
оборудования и принятых мерах по их
устранению
|
|
Проверка
работоспособности вспомогательных
механизмов и агрегатов (гидравлические,
механические, электрические системы)
|
|
Сборка
и разборка технологических узлов и
механизмов
|
|
Протяжка
крепежа деталей технологических
механизмов
|
|
Замена
деталей простых механизмов
|
|
Смазка
технологической оснастки
|
|
Прокрутка
оборудования (запуск оборудования в
холостом режиме)
|
|
Определение
неисправности вспомогательного
оборудования
|
|
Вызов
ремонтного и обслуживающего персонала
для устранения неисправностей
|
|
Устранение
выявленных неисправностей в работе
оборудования самостоятельно и
совместно с ремонтными службами
|
|
Проверка
заготовки на соответствие основным
требованиям
|
|
Нанесение
стеклосмазки на заготовку и трубы
перед прессованием
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Наносить
смазочные материалы в соответствии
с технологическими требованиями
|
|
Владеть
способами и правилами запуска агрегатов
|
|
Визуально,
через органы слуха и с помощью
контрольно-измерительных приборов
определять неисправности в работе
оборудования
|
|
Выполнять
слесарные работы и электрические
работы согласно допускам
|
|
Пользоваться
измерительным инструментом
|
|
Применять
специальный слесарный инструмент
|
|
Владеть
условными знаками и радиосвязью для
подачи команд машинисту крана
|
|
Управлять
подъемными сооружениями
|
|
Проверять
и пользоваться средствами индивидуальной
защиты
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого
оборудования, приборов и механизмов
|
|
Производственно-технические
инструкции станов горячей прокатки
труб
|
|
Карты
технического обслуживания
|
|
Сортамент
заготовки и готовой продукции
|
|
Требования
к заготовке
|
|
Виды
средств измерений
|
|
Основы
слесарного дела
|
|
Основы
гидравлики и электротехники
|
|
Перечень
возможных неисправностей обсуживаемого
оборудования и действия по их устранению
|
|
Классификация
отходов черных металлов
|
|
Условные
знаки и радиосвязь для подачи команд
машинисту крана
|
|
Правила
работы с подъемными сооружениями,
схемы строповки грузов
|
|
Требования
бирочной системы для вальцовщика
станов горячего проката труб
|
|
План
ликвидации аварии
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Замена
технологического инструмента и
техническое обслуживание оборудования
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Выполнение
вспомогательных операций при перевалке
валков и переходе на другой калибр
|
|
Выполнение
работ по замене основного и
вспомогательного технологического
инструмента
|
|
Выполнение
вспомогательных операций при настройке
оборудования
|
|
Проверка
работоспособности агрегатов и
вспомогательных механизмов (прокрутка
оборудования)
|
|
Проверка
состояния технологического инструмента
|
|
Замена
и подготовка прессового (прокатного)
инструмента в соответствии с
требованиями инструкции
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
подбор технологического инструмента
в соответствии с выданным заданием
на прокатку (прессование)
|
|
Обеспечивать
визуальный и автоматизированный
контроль состояния прокатного
(прессового) инструмента и оборудования
|
|
Применять
специальный слесарный инструмент
|
|
Управлять
подъемными сооружениями
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого
оборудования, приборов и механизмов
|
|
Производственно-технические
инструкции станов горячей прокатки
труб
|
|
Карты
технического обслуживания
|
|
Требования
к применяемому технологическому
инструменту
|
|
Назначение
и правила перевалки калибров, замены
оправок, основного и вспомогательного
инструмента
|
|
Применяемый
технологический инструмент, требования
к состоянию технологического
инструмента и оснастке
|
|
Схемы
строповки грузов, правила работы с
подъемными сооружениями
|
|
План
ликвидации аварии, аварийной ситуации
|
|
Устройство,
назначение, использование средств
измерений
|
|
Назначение
применяемого слесарного инструмента,
правила его использования
|
|
Требования
бирочной системы для вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Ведение
технологического процесса прошивки
слитков и заготовок; прокатки, обкатки,
калибровки, редуцирования и прессования
труб и профилей на всех видах станов
и прессах
|
Код
|
В
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Вальцовщик
стана горячего проката труб 6-го
разряда
Вальцовщик
стана горячего проката труб 7-го
разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих
Профессиональное
обучение – программы
профессиональной подготовки по
профессиям рабочих, программы
переподготовки рабочих, программы
повышения квалификации рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее трех лет работы подручным
вальцовщика стана горячего проката
труб 5-го
разряда
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Лица
не моложе 18 лет
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
слесаря-ремонтника;
—
газорезчика;
—
на право управления автопогрузчиком;
—
на право допуска к работе с
электроустановками напряжением до
1000в (I группа)
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8124
|
Волочильщики,
вальцовщики и операторы экструдинг-прессов
|
|
ЕТКС
|
§
11
|
Вальцовщик
стана горячего
проката труб 6-7 разряды
|
|
ОКНПО
|
130903
|
Вальцовщик
стана горячего проката труб
|
|
ОКСО7
|
150101
|
Металлургия
черных металлов
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка
готовности оборудования станов
(прессов) к проведению технологического
процесса и подготовка основного
оборудования к производству
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) информации:
—
о характеристиках технологического
процесса;
—
о состоянии технологического
оборудования;
—
о причинах получения несоответствующей
продукции и брака
|
|
Контроль
наличия и исправности средств
индивидуальной и коллективной защиты
|
|
Контроль
чистоты оборудования, рабочих мест
и помещения поста управления
|
|
Проверка
безопасности рабочих мест (ограждения
оборудования и приямков, заземление,
концевые выключатели, освещение,
средства пожаротушения)
|
|
Контроль
состояния основного и вспомогательного
оборудования
|
|
Сборка
и разборка технологических узлов и
механизмов
|
|
Подбор
технологического инструмента для
проката и прессования
|
|
Руководство
подготовкой и проведением перевалки
валков и замены калибра
|
|
Настройка
стана (пресса) на заданный типоразмер
|
|
Проверка
оборудования и инструмента на
технологическую точность
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
выверку оборудования на технологическую
точность
|
|
Визуально
определять состояние прокатного
(прессового) оборудования
|
|
Визуально
определять состояние прокатного
(прессового) инструмента
|
|
Производить
протяжку крепежа деталей технологических
механизмов,
замену
деталей простых механизмов, смазку
технологического инструмента
|
|
Выполнять
строповку, подъем, перемещение и
штабелирование грузов с использованием
подъемных сооружений
|
|
Реализовывать
план ликвидации аварии
|
|
Пользоваться
средствами измерения
|
|
Пользоваться
слесарным инструментом
|
|
Владеть
способами настройки оборудования
|
|
Проверять
исправность и пользоваться средствами
индивидуальной защиты
|
|
Владеть
способами предупреждения и устранения
обрывов, уводов и забуриваний заготовки
|
|
Оказывать
первую помощь при
травмах
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
принцип работы, правила наладки и
технической эксплуатации обслуживаемого
оборудования
|
|
Производственно-технические
инструкции станов горячего проката
труб
|
|
Карты
технического обслуживания
эксплуатируемого оборудования
|
|
Перечень
возможных неисправностей оборудования
и действий по их устранению
|
|
Средства
измерений
|
|
План
ликвидации аварии на участке станов
горячего проката труб
|
|
Требования
бирочной системы для вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление
технологическим процессом на станах
горячего проката
|
Код
|
В/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) информации при приемке-сдаче
смены о состоянии рабочего места,
неполадках в работе обслуживаемого
оборудования, причинах получения
несоответствующей продукции и брака
и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка
заготовки на соответствие основным
требованиям технических условий
|
|
Настройка
оборудования и режимов горячей
прокатки, окатки, калибровки,
редуцирования и прессования
|
|
Задача
заготовки с предыдущего передела
|
|
Извлечение
закатанного металла (заготовок) из
стана
|
|
Измерение
геометрических показателей гильзы
(трубы)
|
|
Контроль
температурных параметров гильзы
(трубы)
|
|
Замена
прессового (прокатного) инструмента
в технологическом процессе
|
|
Нанесение
стеклосмазки на заготовку и трубы
перед прессованием
|
|
Управление
процессом прессования нагретой
заготовки и труб
|
|
Контроль
нагрузок на главные привода стана
|
|
Контроль
работы систем гидравлики, смазки и
охлаждения
|
|
Контроль
качества выпускаемой продукции
|
|
Отбор
горячих проб
|
|
Внесение
изменений в настройки стана (пресса)
|
|
Управление
работой вспомогательных механизмов
и агрегатов
|
|
Контроль
состояния технологического инструмента
|
|
Передача
раскатанной гильзы (трубы) на следующий
передел – управление механизацией
после стана (пресса)
|
|
Ведение
документов по настройке технологического
оборудования
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Управлять
механизацией перед станом (прессом)
и после стана (пресса)
|
|
Анализировать
полученную информацию о текущих
настройках стана (пресса) и
вспомогательного оборудования
|
|
Определять
несоответствующую продукцию и способы
устранения причин ее возникновения
|
|
Определять
причины несоответствия и способы
устранения нарушений режима проката
(прессования)
|
|
Производить
отбор горячих проб
|
|
Наносить
стеклосмазку на заготовку и трубы
перед прессованием
|
|
Производить
подбор технологического инструмента
в соответствии с технологической
документацией и выданным заданием
на прокатку (прессование)
|
|
Пользоваться
средствами измерений
|
|
Считывать
информацию с контрольных датчиков и
приборов и анализировать полученную
информацию о текущих настройках стана
(пресса) и вспомогательного оборудования
в соответствии с технической,
технологической документацией
|
|
Производить
настройку оборудования
|
|
Самостоятельно,
своевременно и в полном объеме
устранять мелкие неисправности
закрепленного оборудования
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, расположение и принцип
действия эксплуатируемого оборудования
|
|
Производственно-техническая
инструкция
|
|
Карты
технического обслуживания
|
|
Основы
теории обработки металлов давлением
|
|
Теория
проката металла
|
|
Марки
сталей, их свойства при прокате
|
|
Особенности
калибровки валков
|
|
Допустимые
нагрузки двигателей оборудования
|
|
Требования
к применяемому технологическому
инструменту
|
|
Требования
к заготовке
|
|
Основные
виды и причины брака
|
|
Способы
предупреждения и устранения брака
|
|
Средства
контроля качества
|
|
Сортамент
заготовки и готовой продукции
|
|
Методы
контроля качества продукции
|
|
Основы
гидравлики и электротехники
|
|
План
ликвидации аварии, аварийной ситуации
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Требования
бирочной системы
|
|
Требования
технологической документации на
процесс производства
|
|
Нормативная
документация системы менеджмента
качества в рамках выполняемых функций
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Замена
технологического инструмента и
техническое обслуживание основного
оборудования
|
Код
|
В/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Подбор
технологического инструмента для
проката (прессования)
|
|
Замена
технологического инструмента
|
|
Руководство
подготовкой и проведением перевалки
и замены калибра
|
|
Проверка
оборудования и инструмента на
технологическую точность
|
|
Настройка
стана (пресса) на заданный типоразмер
|
|
Настройка
оборудования после ремонта и перевалки
|
|
Контроль
и устранение технических неисправностей
технологических узлов и механизмов
|
|
Сборка
и разборка технологических узлов и
механизмов
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
выверку оборудования на технологическую
точность
|
|
Визуально
определять состояние прокатного
(прессового) инструмента и оборудования
|
|
Управлять
подъемными сооружениями
|
|
Выполнять
строповку, подъем, перемещение и
штабелирование грузов с использованием
подъемных сооружений
|
|
Подбирать
технологический инструмент в
соответствии с выданным заданием на
прокатку (прессование)
|
|
Пользоваться
средствами измерения
|
|
Пользоваться
слесарным инструментом
|
|
Пользоваться
программным обеспечением вальцовщика
стана горячего проката труб
|
|
Необходимые
знания
|
Производственно-технические
инструкции стана горячего проката
труб
|
|
Устройство,
назначение, расположение и принцип
действия эксплуатируемого оборудования
|
|
Карты
технического обслуживания
|
|
Технологические
инструкции
|
|
Назначение
и правила перевалки калибров, замены
оправок, основного и вспомогательного
инструмента
|
|
Устройство,
назначение, использование и требования
к поверке средств измерений
|
|
Требования
к точности настройки оборудования,
допустимые отклонения
|
|
Технологическая
последовательность выполнения
операций при регулировке технологического
оборудования и механизации
|
|
Правила
чтения чертежей
|
|
Основы
слесарного дела
|
|
Требования
к состоянию применяемого технологического
инструмента
|
|
Схемы
строповки грузов, правила работы с
подъемными сооружениями
|
|
Назначение
применяемого слесарного инструмента,
правила его использования
|
|
Правила
пользования средствами индивидуальной
защиты
|
|
Требования
бирочной системы для вальцовщика
станов горячего проката труб
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Программное
обеспечение для вальцовщика стана
горячего проката труб
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1.
Ответственная организация-разработчик
|
ООР
«Российский союз промышленников и
предпринимателей», город Москва
|
|
Исполнительный
вице-президент
|
Кузьмин
Дмитрий Владимирович
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО
«Волжский трубный завод», город
Волжский, Волгоградская область
|
|
2
|
ОАО
«Первоуральский новотрубный завод»,
город Первоуральск, Свердловская
область
|
|
3
|
ОАО
«Северский трубный завод», город
Полевской, Свердловская область
|
|
4
|
ОАО
«Синарский трубный завод», город
Каменск-Уральский, Свердловская
область
|
|
5
|
ОАО
«Таганрогский металлургический
завод», город Таганрог, Ростовская
область
|
|
6
|
ООО
«Консультационно-аналитический центр
«ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
|
|
7
|
ООО
«Корпорация «Чермет», город Москва
|
|
8
|
ФГАОУ
ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Постановление Правительства Российской
Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об
утверждении перечня тяжелых работ с
вредными или опасными условиями труда,
при выполнении которых запрещается
применение труда лиц моложе восемнадцати
лет» (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131;
2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803);
статья 265 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
4
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован Минюстом России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970);
статья 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
5
Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 7,
раздел «Трубное производство».
6
Общероссийский классификатор начального
профессионального образования.
7
Общероссийский классификатор
специальностей по образованию.
