СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 300 Оператор машины непрерывного литья заготовок
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«11» декабря 2014 г. №1020н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Оператор
машины непрерывного литья заготовок
|
300
|
|
Регистрационный
номер
|
I.
Общие сведения
|
Управление
машиной непрерывной разливки стали
|
|
27.013
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство
непрерывнолитой заготовки стали
квадратного, прямоугольного и круглого
сечений
|
Группа
занятий:
|
8122
|
Аппаратчики,
плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
24.10.2
|
Производство
стали в слитках
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Обеспечение
работоспособного состояния машины
непрерывного литья заготовок
|
3
|
Проверка
технического состояния кристаллизатора
машины непрерывного литья заготовок
и подготовка его к разливке
|
A/01.3
|
3
|
|
Техническое
обслуживание и ремонт машины
непрерывного литья заготовок
|
A/02.3
|
3
|
|
B
|
Обеспечение
оптимальных параметров работы машины
непрерывного литья заготовок
|
4
|
Подготовка
к ведению процесса разливки стали на
машине непрерывного литья заготовок
|
B/01.4
|
4
|
|
Управление
механизмами машины непрерывного
литья заготовок и системами вторичного
охлаждения
|
B/02.4
|
4
|
|
Управление
механизмами газовой резки заготовок
на мерные длины, удаления грата и
маркировки заготовок
|
B/03.4
|
4
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение
работоспособного состояния машины
непрерывного литья заготовок
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Оператор
машины непрерывного литья заготовок
4-го разряда
Оператор
машины непрерывного литья заготовок
5-го разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
программы переподготовки рабочих,
программы повышения квалификации
рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Лица
не моложе 18 лет3
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации
порядке4
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
газорезчика; — на допуск к работе с
электроустановками напряжением до
1000 В;
—
на право работы с сосудами, работающими
под давлением;
—
на право допуска к эксплуатации
газокислотных горелок;
—
на право допуска к эксплуатации и
ремонту объектов газового хозяйства
металлургических организаций и
производств, трубопроводов газообразного
кислорода, азота, аргона
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики,
плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС5
|
§
18
|
Оператор
машины непрерывного литья заготовок,
4 разряд
|
|
§
19
|
Оператор
машины непрерывного литья заготовок,
5 разряд
|
3.1.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Проверка
технического состояния кристаллизатора
машины непрерывного литья заготовок
и подготовка его к разливке
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе обслуживаемого
оборудования и принятых мерах по их
устранению
|
|
Очистка
кристаллизатора после разливки от
остатков металла, скрапа, шлака и
шлаковой смеси, осмотр его и, при
необходимости, установка нового
кристаллизатора на машину непрерывного
литья заготовок
|
|
Осмотр
и проверка состояния роликов подвески
кристаллизаторов и форсунок между
ними
|
|
Проверка
выставки кристаллизатора по вертикальной
и горизонтальной оси, герметичности
узлов подвода и работы электрозадвижек,
воды на систему охлаждения кристаллизатора
|
|
Подключение
к водяной магистрали
|
|
Осмотр
и проверка состояния рабочих стенок
сборных или гильзовых кристаллизаторов
с целью выявления износа или дефектов,
которые могут привести к браку
заготовки или вызвать аварию
|
|
Осмотр
и проверка состояния стыков рабочих
плит сборных кристаллизаторов на
наличие или отсутствие зазоров между
ними
|
|
Проверка
и регулировка ширины слитка и конусности
сборных кристаллизаторов
|
|
Настройка
и проверка механизмов автоматической
смазки кристаллизатора
|
|
Проверка
работы механизмов возвратно-поступательного
движения кристаллизатора
|
|
Заведение
затравки в кристаллизатор машины
непрерывного литья заготовок и ее
подготовка к разливке
|
|
Проверка,
очистка и замена (при необходимости)
затравки
|
|
Устранение
зазоров между затравкой и стенками
кристаллизатора
|
|
Установка
на затравку специальных холодильников
и нанесение специальной обмазки
|
|
Установка
измерительного датчика уровня металла
в кристаллизаторе и контроль наличия
сигнала от него
|
|
Уборка
рабочего места и закрепленных
территорий
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
умения
|
Производить
контрольные замеры конусности
кристаллизаторов и ее настройку в
соответствии с заданными значениями
|
|
Владеть
визуальным, инструментальным, приборным
методами контроля параметров в
процессе эксплуатации оборудования
|
|
Проверять
работу механизмов автоматической
смазки кристаллизатора
|
|
Проверять
работу механизма возвратно-поступательного
движения кристаллизаторов
|
|
Производить
ввод головки затравки в кристаллизатор
и устанавливать на нее холодильники
|
|
Пользоваться
программным обеспечением оператора
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
знания
|
Производственная,
производственно-техническая инструкции
|
|
Значения
заданных режимов качания кристаллизаторов
для различного размерно-марочного
сортамента заготовок
|
|
Порядок
проведения контрольных замеров
конусности, выставки по оси, зазоров
между плитами, оценки состояния
рабочей поверхности кристаллизаторов
и настройки в соответствии с заданными
значениями
|
|
Последовательность
действий в случае выявления отклонения
контролируемых качественных
характеристик от нормы
|
|
Схемы
аварийной сигнализации и блокировок
при нарушениях установленных режимов
работы оборудования машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Меры
безопасности при организации и
выполнении газоопасных работ
|
|
Инструкция
по охране труда (оператора, стропальщика,
газорезчика)
|
|
Программное
обеспечение оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Другие
характеристики
|
Работа
под воздействием вредных и (или)
опасных производственных факторов6
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Техническое
обслуживание и ремонт машины
непрерывного литья заготовок
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе обслуживаемого
оборудования и принятых мерах по их
устранению
|
|
Выполнение
профилактических осмотров и текущих
ремонтов оборудования машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Проверка
давления воды по приборам учета
контуров системы вторичного охлаждения,
участие в проверке характера распыления
и формы факела форсунок системы
вторичного охлаждения слитка, ремонт
коллекторов, прочистка или замена
форсунок
|
|
Проверка
работы контрольно-измерительных и
управляющих систем запорной арматуры,
гидравлической системы, готовности
газорезки, электропривода и систем
энергообеспечения
|
|
Выполнение
вспомогательных операций при настройке
и проверке размеров между роликами
технологической оси машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Проверка
исправности машин и механизмов газовой
резки, перемещения резаков, мундштуков
|
|
Проверка
значений давления газа и кислорода
на соответствие заданным значениям
|
|
Проверка
состояния и работоспособности
поворотных столов, сталкивателей,
пакетировщиков, отводящих рольгангов
|
|
Очистка
оборудования машины
непрерывного литья заготовок
от окалины, шлака и шлама
|
|
Очистка
от окалины и шлама сбросных лотков,
туннелей
|
|
Проверка
состояния и работоспособности
маркировочных машин, рольгангов,
упоров передаточных тележек
|
|
Уборка
рабочего места и закрепленных
территорий
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
умения
|
Пользоваться
системой связи и сигнализации основных
пультов управления машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Владеть
способами синхронизации и настройки
резаков, рольгангов, упоров
|
|
Проверять
работу механизмов удаления грата на
заготовках
|
|
Проверять
работу механизмов маркировки заготовок,
рольгангов, упоров
и
передаточных тележек
|
|
Проверять
состояние и работоспособность
поворотных столов, сталкивателей,
пакетировщиков, отводящих рольгангов
|
|
Ремонтировать
поворотные столы, сталкиватели,
пакетировщики, отводящие рольганги
|
|
Осмотр
и подготовка к работе ручного резака
(при необходимости)
|
|
Проверять
пригодность средств строповки и
грузозахватных приспособлений
|
|
Производить
плановую остановку оборудования
согласно регламента или аварийную
остановку в соответствии с планом
ликвидации аварий
|
|
Пользоваться
программным обеспечением оператора
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, принцип действия и правила
эксплуатации обслуживаемого
оборудования, приборов и механизмов
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Конструкции
контрольно-измерительной аппаратуры
и систем связи и сигнализации основных
пультов управления машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Производственно-техническая
и технологическая инструкции
|
|
Последовательность
действий при проведении горячих и
холодных ремонтов машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Нормы
времени на проведение горячего и
холодного ремонта
|
|
Последовательность
действий и нормативы времени при
замене кристаллизатора, нулевого
сегмента и поддерживающих секций
зоны вторичных охлаждений
|
|
Причины
аварийных случаев разливки и методы
их предупреждения
|
|
Требования
бирочной системы
|
|
Программное
обеспечение оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Другие
характеристики
|
Работа
под воздействием вредных и (или)
опасных производственных факторов
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
Наименование
|
Обеспечение
оптимальных параметров работы машины
непрерывного литья заготовок
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Оператор
машины непрерывного литья заготовок
6-го разряда
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
программы переподготовки рабочих
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее трех лет работы оператором
машины непрерывного литья заготовок
5-го разряда
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
газорезчика;
—
на допуск к работе с электроустановками
напряжением до 1000 В;
—
на право работы с сосудами, работающими
под давлением;
—
на право допуска к эксплуатации
газокислотных горелок;
—
на право допуска к эксплуатации и
ремонту объектов газового хозяйства
металлургических организаций и
производств, трубопроводов газообразного
кислорода, азота, аргона
|
Дополнительные
характеристики
|
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
8122
|
Аппаратчики,
плавильщики, литейщики и прокатчики
|
|
ЕТКС
|
§
20
|
Оператор
машины непрерывного литья заготовок,
6 разряд
|
|
ОКСО7
|
150101
|
Металлургия
черных металлов
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Подготовка
к ведению процесса разливки стали на
машине непрерывного литья заготовок
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
и передача информации от сдающего и
принимающего смену оператора поста
управления машины непрерывного литья
заготовок о:
—
состоянии технологических режимов
разливки плавки (марка стали,
температура, скорость вытягивания,
время поступления следующей плавки,
мерной длины заготовок);
—
состоянии оборудования узлов и
агрегатов машины непрерывного литья
заготовок, охлаждения кристаллизатора,
режимов вторичного охлаждения
аварийной сигнализации, пожарной
сигнализации,
работы систем контроля и управления;
—
отклонениях от установленного режима
эксплуатации машины непрерывного
литья заготовок и неисправностях
оборудования;
—
состоянии рабочего места и закрепленной
территории
|
|
Ознакомление
со сменным графиком производства и
размерно-марочным сортаментом
|
|
Проверка
состояния обслуживаемого оборудования,
инструмента,
приспособлений
|
|
Проверка
исправности ограждений, средств
связи, сигнализации блокировок,
аварийного инструмента, противопожарного
оборудования, средств индивидуальной
защиты
|
|
Подготовка
резервных резаков
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
умения
|
Визуально
и с использованием специальных
приборов определять отклонения
параметров текущего состояния
оборудования и устройств от установленных
значений
|
|
Владеть
способами проверки исправности
средств связи, производственной
сигнализации, блокировок, аварийного
инструмента, противопожарного
оборудования, средств индивидуальной
защиты
|
|
Пользоваться
аппаратурой, средствами пожаротушения
и аварийным инструментом
|
|
Пользоваться
программным обеспечением оператора
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
знания
|
Конструкции,
технологические коммуникации,
оборудование, устройства и механизмы,
программное обеспечение, визуализация
информации о процессах разливки на
мониторах поста управления машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Технологические
инструкции по непрерывной разливке
стали (технологический регламент)
|
|
Производственно-технические
инструкции и оборудование, относящиеся
к обслуживанию узлов и механизмов
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Величины
заданных и предельно допустимых
параметров по технологическим режимам
работы оборудования машины непрерывного
литья заготовок
|
|
Места
установки контрольно-измерительной
и запорной аппаратуры машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Требования
к чистоте, освещению, пожарной
безопасности, электробезопасности
рабочих мест
|
|
Способы,
порядок проверки исправности средств
индивидуальной защиты, световой и
звуковой сигнализации, средств связи
|
|
Перечень
и место хранения средств пожаротушения,
измерительной аппаратуры и аварийного
инструмента
|
|
Требования
бирочной системы
|
|
План
ликвидации аварий для
оператора машины непрерывного литья
заготовок
|
|
Программное
обеспечение оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Другие
характеристики
|
Работа
под воздействием вредных и (или)
опасных производственных факторов
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление
механизмами машины непрерывного
литья заготовок и системами вторичного
охлаждения
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе обслуживаемого
оборудования, причинах получения
несоответствующей продукции и брака
и принятых мерах по их устранению
|
|
Пуск
машины, запуск механизмов вытягивания
и качания кристаллизатора после его
заполнения металлом до необходимого
уровня
|
|
Установление
и регулирование скорости вытягивания
заготовки и выбор режима вторичного
охлаждения в зависимости от марки
стали и температуры металла в промковше
|
|
Выбор
режима работы систем электромагнитного
перемешивания (при их наличии) металла
в кристаллизаторе в зависимости от
марки стали
|
|
Мониторинг
изменения токовых значений и
температурного поля в полостях
охлаждения систем электромагнитного
перемешивания металла
|
|
Мониторинг
изменения расхода, давления,
температурного поля в рабочих стенках,
полостях кристаллизатора и значений
перепада температур воды
|
|
Периодический
мониторинг формы кривой цикла механизма
качания, уровня металла в кристаллизаторе,
положения шибера (стопора) промежуточного
ковша
|
|
Контроль
контуров охлаждения слитка и
оборудования
|
|
Контроль
времени поступления следующей плавки
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
умения
|
Пользоваться
компьютерной техникой, выводить
визуализированную информацию о
процессах разливки первого и второго
уровня автоматизации на мониторы
управления машины непрерывного литья
заготовок
|
|
Владеть
визуальным, инструментальным, приборным
методами контроля процесса разливки
стали на машине непрерывного литья
заготовок
|
|
Владеть
способами выбора режима работы систем
электромагнитного перемешивания
(при их наличии) металла в кристаллизаторе
в зависимости от марки стали
|
|
Рассчитывать
время окончания разливки текущей
плавки
|
|
Владеть
методами регулирования скорости
вытягивания заготовки и выбора режима
вторичного охлаждения в зависимости
от марки стали и температуры металла
в промежуточном ковше
|
|
Пользоваться
программным обеспечением оператора
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
знания
|
Конструкция,
технологические коммуникации,
оборудование, устройства и механизмы,
программное обеспечение, визуализация
информации о процессах разливки на
мониторах поста управления машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Технологическая
инструкция по непрерывной разливке
стали
|
|
Диапазон
допустимых отклонений контролируемого
технологического параметра
|
|
Способы
и последовательность действий
определения фактического значения
контролируемых технологических
параметров
|
|
Основные
параметры для установления оптимального
режима вытягивания и получения
качественных заготовок
|
|
Влияние
значения контролируемого технологического
параметра на качественные характеристики
заготовки
|
|
Основные
качественные показатели заготовок
|
|
Требования
бирочной системы
|
|
Система
аварийной и пожарной сигнализации
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Программное
обеспечение оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Другие
характеристики
|
Работа
под воздействием вредных и (или)
опасных производственных факторов
|
3.2.3.
Трудовая функция
|
Наименование
|
Управление
механизмами газовой резки заготовок
на мерные длины, удаления грата и
маркировки заготовок
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе обслуживаемого
оборудования, причинах получения
несоответствующей продукции и брака
и принятых мерах по их устранению
|
|
Отделение
затравки от заготовки
|
|
Управление
механизмами газовой резки или
гидравлическими ножницами при порезке
заготовок на мерные длины, удалении
грата, маркировке и пакетировании
заготовок
|
|
Контроль
технического состояния газо- и
кислородподводящих трасс арматуры
|
|
Синхронизация
продольного смещения резаков со
скоростью вытягивания для обеспечения
косины реза в заданных пределах
|
|
Замена
мундштуков на газокислородных резаках
|
|
Контроль
наличия грата на заготовках и
информирование механических служб
при превышении заданной толщины слоя
грата
|
|
Проверка
маркировочного устройства заготовок
и его заправка расходными материалами
|
|
Контроль
износа головок затравок и их замена
(при необходимости)
|
|
Контроль
правильности длины отрезания
технологической обрези
|
|
Контроль
геометрии граней заготовки и возможных
поверхностных дефектов на отводящем
рольганге
|
|
Отрезание
проб металла (темплетов) для контроля
макроструктуры и для проведения
аттестационных испытаний готового
металла, обработка их (удаление грата),
маркировка и отправка в лабораторию
|
|
Управление
краном-манипулятором и механизмами
транспортировки машины
непрерывного литья заготовок
по рольгангам и столу-холодильнику
|
|
Проверка
устройства пакетирования заготовок
|
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Необходимые
умения
|
Отделять
затравку от заготовки при помощи
специального механизма без изменения
скорости вытягивания заготовки
|
|
Синхронизировать
продольные скорости движения резаков
и заготовки и скорость поперечной
порезки
|
|
Отбирать
и маркировать пробы для проведения
аттестационных испытаний готового
металла
|
|
При
поломке машины газовой резки
осуществлять порезку при помощи
ручного газового резака
|
|
Пользоваться
газокислородными резаками, средствами
пожаротушения и аварийным инструментом
|
|
Производить
плановую или аварийную остановку
обслуживаемого
оборудования
|
|
Пользоваться
программным обеспечением оператора
машины непрерывного литья заготовок
|
|
Контролировать
и управлять заданными параметрами
резки и маркировки
|
|
Необходимые
знания
|
Устройство,
назначение, расположение и принцип
действия эксплуатируемого оборудования
|
|
Система
аварийной сигнализации и аварийной
остановки резаков
|
|
Производственные
и производственно-технические
инструкции
|
|
Требования
по качеству резки заготовки (показатели
реза, длины и геометрии непрерывнолитой
заготовки)
|
|
Схемы
автоматического управления режимом
газовой резки заготовок
|
|
Соотношения
давления газа и кислорода
|
|
Схемы
аварийной сигнализации и блокировок
при нарушениях установленных
гидравлического и температурного
режимов реза
|
|
Меры
безопасности при отделении затравки
от тела слитка
|
|
Порядок
отбора и маркировки проб для проведения
аттестационных испытаний готового
металла
|
|
Требования
бирочной системы
|
|
Программное
обеспечение оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для оператора машины
непрерывного литья заготовок
|
|
Другие
характеристики
|
Работа
под воздействием вредных и (или)
опасных производственных факторов
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1.
Ответственная организация-разработчик
|
ООР
«Российский союз промышленников и
предпринимателей», город
Москва
|
|
Исполнительный
вице-президент
|
Кузьмин
Дмитрий Владимирович
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
|
1
|
ОАО
«Волжский трубный завод», город
Волжский, Волгоградская область
|
|
2
|
ОАО
«ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический
комбинат», город Нижний Тагил,
Свердловская область
|
|
3
|
ОАО
«ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский
металлургический комбинат», город
Новокузнецк, Кемеровская область
|
|
4
|
ОАО
«Магнитогорский металлургический
комбинат», город Магнитогорск,
Челябинская область
|
|
5
|
ОАО
«Металлургический завод «Электросталь»,
город Электросталь, Московская область
|
|
6
|
ОАО
«Новолипецкий металлургический
комбинат», город Липецк
|
|
7
|
ОАО
«Оскольский электрометаллургический
комбинат», город Старый Оскол,
Белгородская область
|
|
8
|
ОАО
«Первоуральский новотрубный завод»,
город Первоуральск, Свердловская
область
|
|
9
|
ОАО
«Северский трубный завод», город
Полевской, Свердловская область
|
|
10
|
ОАО
«Северсталь», город Череповец,
Вологодская область
|
|
11
|
ОАО
«Таганрогский металлургический
завод», город Таганрог, Ростовская
область
|
|
12
|
ОАО
«Челябинский металлургический
комбинат» город Челябинск
|
|
13
|
ООО
«Консультационно-аналитический центр
«ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
|
|
14
|
ООО
«Корпорация Чермет», город Москва
|
|
15
|
ФГАОУ
ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва
|
|
16
|
ФГУП
«ЦНИИчермет им. И. П.Бардина»,
город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Постановление Правительства Российской
Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об
утверждении перечня тяжелых работ с
вредными или опасными условиями труда,
при выполнении которых запрещается
применение труда лиц моложе восемнадцати
лет» (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131;
2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 20011, № 26, ст.3803).
4
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован в Минюсте России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970);
статья 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
5
Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, Выпуск 7,
раздел «Сталеплавильное производство».
6
Федеральный закон от 28
декабря 2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке
условий труда»
(Собрание
законодательства Российской Федерации,
2013, № 52 (часть I), ст. 6991).
7
Общероссийский классификатор
специальностей по образованию.
