СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 151 Слесарь-инструментальщик
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«13» октября 2014 г. №708н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Слесарь-инструментальщик
|
151
|
|
Регистрационный
номер
|
-
Общие
сведения
|
Изготовление
и слесарная обработка инструментов
|
|
40.028
|
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
|
|
Изготовление,
заточка и ремонт инструментов, штампов
и других изделий из металла с применением
ручного инструмента и различных видов
металлообрабатывающих станков
|
|
Вид
трудовой деятельности (группа занятий):
|
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
|
|
25
|
Производство
резиновых и пластмассовых изделий
|
|
27
|
Металлургическое
производство
|
|
28
|
Производство
готовых металлических изделий
|
|
29
|
Производство
машин и оборудования
|
|
31
|
Производство
электрических машин и электрооборудования
|
|
32
|
Производство
аппаратуры для радио, телевидения и
связи
|
|
33
|
Производство
изделий медицинской техники, средств
измерений, оптических приборов и
аппаратуры, часов
|
|
34
|
Производство
автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
|
35
|
Производство
судов, летательных и космических
аппаратов и прочих транспортных
средств
|
|
45
|
Строительство
|
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
-
Описание
трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
|
|
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
|
A
|
Изготовление,
слесарная обработка и ремонт простого
инструмента и приспособлений
|
2
|
Слесарная
обработка деталей по 12–14 квалитетам;
сборка и ремонт простых приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
|
A/01.2
|
2
|
|
Закалка
простых инструментов
|
A/02.2
|
2
|
|
Изготовление
и доводка термически необработанных
шаблонов, лекал и скоб под закалку по
12 квалитету
|
A/03.2
|
2
|
|
Нарезка
резьбы метчиками и плашками с проверкой
по калибрам
|
A/04.2
|
2
|
|
B
|
Изготовление
и ремонт инструмента и приспособлений
средней сложности прямолинейного и
фигурного очертания
|
3
|
Слесарная
обработка деталей по 8–11 квалитетам
с применением универсальной оснастки,
сборка и ремонт инструмента и
приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания
|
B/01.3
|
3
|
|
Разметка
и вычерчивание фигурных деталей
(изделий)
|
B/02.3
|
3
|
|
C
|
Изготовление
сложного и точного инструмента и
приспособлений с применением специальной
технической оснастки и шаблонов
|
3
|
Изготовление
и ремонт сложных и точных инструментов
и приспособлений с применением
специальной технологической оснастки
|
C/01.3
|
3
|
|
Доводка,
притирание и изготовление деталей
фигурного очертания по 7–10 квалитетам
с получением зеркальной поверхности
|
C/02.3
|
3
|
|
D
|
Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений
|
4
|
Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений,
шаблонов с большим числом связанных
между собой размеров, требующих
обработки по 6–7 квалитетам
|
D/01.4
|
4
|
|
Доводка,
притирание и изготовление деталей с
фигурными очертаниями по 5 квалитету
и параметру шероховатости Ra 0,16…0,02
|
D/02.4
|
4
|
|
Проверка
приспособлений и штампов в условиях
эксплуатации
|
D/03.4
|
4
|
|
E
|
Изготовление,
регулировка, ремонт сложных, точных,
уникальных инструментов и приспособлений
с расположением плоскостей в различных
проекциях
|
4
|
Сбор,
доводка и отделка точных и сложных
уникальных пресс-форм, штампов,
приспособлений, инструментов, приборов
и опытно-нумерационных аппаратов
на
универсальных металлорежущих и других
станках
|
E/01.4
|
4
|
|
Изготовление
точных и сложных лекал с расположением
плоскостей в различных проекциях с
соблюдением размеров по 1–5 квалитетам
и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01,
разметка и вычерчивание любых сложных
изделий
|
E/02.4
|
4
|
|
Регулировка
оптических приборов (угломеры,
оптиметры, компакторы)
|
E/03.4
|
4
|
-
Характеристика
обобщенных трудовых функций
|
|
3.1.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление,
слесарная обработка и ремонт простого
инструмента и приспособлений
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик
(2-й разряд)
Слесарь-инструментальщик
2-й квалификации
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации3
|
|
Наличие
II
квалификационной группы по
электробезопасности
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
классификатора
|
код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
ЕТКС4
|
§80
|
Слесарь-инструментальщик
2-й разряд
|
|
ОКНПО5
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
|
011300
|
Слесарь
|
|
3.1.1.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Слесарная
обработка деталей по 12–14 квалитетам;
сборка и ремонт простых приспособлений,
режущего и измерительного инструмента
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Чтение
чертежей
|
|
Слесарная
обработка деталей по 12–14 квалитетам
|
|
Сборка
простых приспособлений, режущего и
измерительного инструмента
|
|
Ремонт
простых приспособлений, режущего и
измерительного инструмента
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
сверлильные
и припиловочные станки
для
обработки деталей
|
|
Выполнять
монтажные работы простых приспособлений
|
|
Проводить
восстановительные работы простых
приспособлений
|
|
Производить
слесарные операции по 12–14 квалитетам
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Назначение
и правила применения слесарного и
контрольно-измерительных инструментов
и приспособлений
|
|
Система
допусков и посадок
|
|
Таблица
квалитетов и параметры шероховатости,
обозначение их на чертежах
|
|
Принцип
работы сверлильных и припиловочных
станков
|
|
Правила
установки припусков для дальнейшей
доводки с учетом деформации металла
при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.1.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Закалка
простых инструментов
|
Код
|
A/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Нагрев
обрабатываемой поверхности инструмента
|
|
Смягчение
закаливаемой поверхности
|
|
Снятие
окалины
|
|
Охлаждение
обрабатываемой поверхности инструмента
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
специализированное
оборудование
для
закалки изделий
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Назначение
и правила применения слесарного и
контрольно-измерительных инструментов
и приспособлений
|
|
Способы
и последовательность закалки
|
|
Правила
установки припусков для дальнейшей
доводки с учетом деформации металла
при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.1.3.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Изготовление
и доводка термически необработанных
шаблонов, лекал и скоб под закалку по
12 квалитету
|
Код
|
A/03.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Изготовление
шаблонов, лекал, скоб
|
|
Доводка
шаблонов, лекал, скоб
|
|
Слесарная
обработка изделий по 12 квалитету
|
|
Подготовка
изделий под закалку
|
|
Закалка
изделий
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
сверлильные
и припиловочные станки
для
обработки деталей
|
|
Чертить,
вырезать, обрабатывать шаблоны,
лекала, скобы
|
|
Проводить
закалку деталей
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Назначение
и правила применения слесарного и
контрольно-измерительных инструментов
и приспособлений
|
|
Особенности
слесарной обработки термически
необработанных изделий
|
|
Система
допусков и посадок
|
|
Квалитеты
и параметры шероховатости, обозначение
их на чертежах
|
|
Способы
закалки деталей
|
|
Правила
установки припусков для дальнейшей
доводки с учетом деформации металла
при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции
по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.1.4.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Нарезка
резьбы метчиками и плашками с проверкой
по калибрам
|
Код
|
A/04.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Обтачка
детали
|
|
Нарезание
резьбы метчиками и плашками
|
|
Проверка
резьбы по калибрам
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
сверлильные
и припиловочные станки
для
обработки деталей
|
|
Получать
резьбу в соответствии с техническими
требованиями
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Назначение
и правила применения слесарного и
контрольно-измерительных инструментов
и приспособлений
|
|
Способы
нарезания резьбы
|
|
Система
допусков и посадок
|
|
Принцип
работы сверлильных и припиловочных
станков
|
|
Правила
установки припусков для дальнейшей
доводки с учетом деформации металла
при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление
и ремонт инструмента и приспособлений
средней сложности прямолинейного и
фигурного очертания
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик
(3-й разряд)
Слесарь-инструментальщик
3-й квалификации
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года работ по второму
квалификационному уровню по профессии
«слесарь-инструментальщик»
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Наличие
II
квалификационной группы по
электробезопасности
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
классификатора
|
код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
ЕТКС
|
§81
|
Слесарь-инструментальщик,
3-й разряд
|
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
|
011300
|
Слесарь
|
|
3.2.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Слесарная
обработка деталей по 8–11 квалитетам
с применением универсальной оснастки,
сборка и ремонт инструмента и
приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания
|
Код
|
B/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Изготовление
инструмента и приспособлений средней
сложности
|
|
Слесарная
обработка деталей по 8–11 квалитетам
|
|
Доводка
инструмента
|
|
Рихтовка
изготовляемых изделий
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
металлообрабатывающие,
припиловочные и доводочные станки
|
|
Применять
универсальную
оснастку
|
|
Производить
доводку инструмента
|
|
Производить
рихтовку изготовляемых изделий
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Элементарные
геометрические и тригонометрические
зависимости и основы технического
черчения
|
|
Устройство
применяемых металлообрабатывающих
припиловочных и доводочных станков
|
|
Правила
применения доводочных материалов
|
|
Свойства
инструментальных и конструкционных
сталей различных марок
|
|
Устройство
и правила применения контрольно-измерительной
аппаратуры и приборов
|
|
Влияние
температуры детали на точность
измерения
|
|
Способы
термической обработки инструментальных
и конструкционных сталей
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции
по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.2.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Разметка
и вычерчивание фигурных деталей
(изделий)
|
Код
|
B/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Разметка
фигурных деталей (изделий)
|
|
Вычерчивание
фигурных деталей (изделий)
|
|
Необходимые
умения
|
Использовать
инструменты для разметки
|
|
Отмечать
разметку на деталях, изделиях
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Элементарные
геометрические и тригонометрические
зависимости и основы технического
черчения
|
|
Свойства
инструментальных и конструкционных
сталей различных марок
|
|
Устройство
и правила применения контрольно-измерительной
аппаратуры и приборов
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Способы
и последовательность разметки деталей
(изделий)
|
|
Способы
и последовательность вычерчивания
фигурных деталей (изделий)
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.3.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление
сложного и точного инструмента и
приспособлений с применением
специальной технической оснастки и
шаблонов
|
Код
|
C
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик
(4-й раздел)
Слесарь-инструментальщик
3-й квалификации
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года работ по третьему
квалификационному уровню по профессии
«слесарь-инструментальщик»
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Наличие
II
квалификационной группы по
электробезопасности
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
классификатора
|
код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
ЕТКС
|
§82
|
Слесарь-инструментальщик,
4-й разряд
|
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
|
011300
|
Слесарь
|
|
3.3.1.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Изготовление
и ремонт сложных и точных инструментов
и приспособлений с применением
специальной технологической оснастки
|
Код
|
C/01.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Выполнение
трудовых действий по функции код
B/01.3
«Слесарная обработка деталей по 8–11
квалитетам с применением универсальной
оснастки, сборка и ремонт инструмента
и приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания»
|
|
Сборка
и ремонт инструмента и приспособлений
средней сложности прямолинейного и
фигурного очертания
|
|
Изготовление
сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Ремонт
сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Необходимые
умения
|
Необходимые
умения по функции код B/01.3
«Слесарная обработка деталей по 8–11
квалитетам с применением универсальной
оснастки, сборка и ремонт инструмента
и приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания»
|
|
Производить
сборку и ремонт инструмента и
приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания
|
|
Применять
специальную
технологическую оснастку
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания по функции код B/01.3
«Слесарная обработка деталей по 8–11
квалитетам с применением универсальной
оснастки, сборка и ремонт инструмента
и приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания»
|
|
Правила
сборки и ремонта инструмента и
приспособлений средней сложности
прямолинейного и фигурного очертания
|
|
Основные
геометрические и тригонометрические
зависимости
|
|
Устройство
доводочных и припиловочных станков
различных типов
|
|
Правила
применения доводочных материалов
|
|
Способы
определения качества закалки и правки
обрабатываемых деталей
|
|
Устройство
и правила применения контрольно-измерительной
аппаратуры и приборов
|
|
Деформация,
изменения внутренних напряжений и
структуры металлов при термообработке,
способы их предотвращения и устранения
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.3.2.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Доводка,
притирание и изготовление деталей
фигурного очертания по 7–10 квалитетам
с получением зеркальной поверхности
|
Код
|
C/02.3
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
3
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Доводка
деталей фигурного очертания
|
|
Притирка
деталей фигурного очертания
|
|
Изготовление
деталей фигурного очертания по 7–10
квалитетам
|
|
Получение
зеркальной поверхности
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
специальную
технологическую оснастку
|
|
Производить
механическую обработку с целью
подгонки деталей
|
|
Производить
обработку деталей до полного
соответствия техническим требованиям
|
|
Обрабатывать
до получения зеркальной поверхности
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Основные
геометрические и тригонометрические
зависимости
|
|
Устройство
доводочных и припиловочных станков
различных типов
|
|
Правила
применения доводочных материалов
|
|
Способы
определения качества закалки и правки
обрабатываемых деталей
|
|
Устройство
и правила применения контрольно-измерительной
аппаратуры и приборов
|
|
Деформация,
изменения внутренних напряжений и
структуры металлов при термообработке,
способы предотвращения и устранения
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Способы
получения зеркальной поверхности
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
Выполнение
работ под руководством слесаря более
высокого квалификационного уровня
|
|
3.4.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик
(5-й разряд)
Слесарь-инструментальщик
4-й квалификации
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года работ по третьему
квалификационному уровню по профессии
«Слесарь-инструментальщик»
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Наличие
квалификационной группы по
электробезопасности
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
классификатора
|
код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
ЕТКС
|
§83
|
Слесарь-инструментальщик
5-й разряд
|
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
|
011300
|
Слесарь
|
|
3.4.1.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений,
шаблонов с большим числом связанных
между собой размеров, требующих
обработки по 6–7 квалитетам
|
Код
|
D/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Выполнение
трудовых действий по трудовой функции
код C/01.3
«Изготовление
и ремонт сложных и точных инструментов
и приспособлений с применением
специальной технологической оснастки»
|
|
Изготовление
крупных сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Регулировка
крупных сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Ремонт
крупных сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Обработка
сложных и точных инструментов и
приспособлений по 6–7 квалитетам
|
|
Необходимые
умения
|
Необходимые
умения по трудовой функции код C/01.3
«Изготовление
и ремонт сложных и точных инструментов
и приспособлений с применением
специальной технологической оснастки»
|
|
Применять
сложные
специальные и универсальные инструменты
и приспособления
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания по трудовой функции код C/01.3
«Изготовление
и ремонт сложных и точных инструментов
и приспособлений с применением
специальной технологической оснастки»
|
|
Конструктивные
особенности сложного специального
и универсального инструмента и
приспособлений
|
|
Виды
расчетов и геометрических построений,
необходимых при изготовлении сложного
инструмента, деталей и узлов
|
|
Способы
термообработки точного контрольного
инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние
температуры на показания измерений
инструмента
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.2.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Доводка,
притирание и изготовление деталей с
фигурными очертаниями по 5 квалитету
и параметру шероховатости Ra 0,16…0,02
|
Код
|
D/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Выполнение
трудовых действий по функции код
C/02.3
«Доводка,
притирание и изготовление деталей
фигурного очертания по 7–10 квалитетам
с получением зеркальной поверхности»
|
|
Доводка
деталей с фигурными очертаниями по
5 квалитету
|
|
Притирка
деталей с фигурными очертаниями по
параметру шероховатости Ra 0,16…0,02
|
|
Изготовление
деталей с фигурными очертаниями
|
|
Необходимые
умения
|
Необходимые
умения по функции код C/02.3
«Доводка,
притирание и изготовление деталей
фигурного очертания по 7–10 квалитетам
с получением зеркальной поверхности»
|
|
Применять
сложные
специальные и универсальные инструменты
и приспособления
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания по функции код C/02.3
«Доводка,
притирание и изготовление деталей
фигурного очертания по 7–10 квалитетам
с получением зеркальной поверхности»
|
|
Конструктивные
особенности сложного специального
и универсального инструмента и
приспособлений
|
|
Виды
расчетов и геометрических построений,
необходимых при изготовлении сложного
инструмента, деталей и узлов
|
|
Способы
термообработки точного контрольного
инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние
температуры на показания измерений
инструмента
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.4.3.
Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Проверка
приспособлений и штампов в условиях
эксплуатации
|
Код
|
D/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Проведение
испытательных мероприятий
|
|
Подготовка
отчетов по результатам испытаний
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
сложные
специальные и универсальные инструменты
и приспособления
|
|
Использовать
специализированное оборудование для
проведения испытаний
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Конструктивные
особенности сложного специального
и универсального инструмента и
приспособлений
|
|
Виды
расчетов и геометрических построений,
необходимых при изготовлении сложного
инструмента, деталей и узлов
|
|
Виды
и последовательность проведения
испытаний
|
|
Способы
термообработки точного контрольного
инструмента и применяемых материалов
|
|
Влияние
температуры на показания измерений
инструмента
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.
Обобщенная трудовая функция
|
|
Наименование
|
Изготовление,
регулировка, ремонт сложных, точных,
уникальных инструментов и приспособлений
с расположением плоскостей в различных
проекциях
|
Код
|
E
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
Возможные
наименования должностей
|
Слесарь-инструментальщик
(6-й разряд)
Слесарь-инструментальщик
4-й квалификации
|
|
|
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих (служащих)
|
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года работ по четвертому
квалификационному уровню по профессии
«Слесарь-инструментальщик»
|
|
Особые
условия допуска к работе
|
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований),
а также внеочередных медицинских
осмотров (обследований) в порядке,
установленном законодательством
Российской Федерации
|
|
Наличие
II
квалификационной группы по
электробезопасности
|
|
Прохождение
работником инструктажа по охране
труда на рабочем месте
|
|
Дополнительные
характеристики
|
|
Наименование
классификатора
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
|
ОКЗ
|
7222
|
Слесари-инструментальщики,
заточники инструмента, модельщики
по металлическим моделям и разметчики
по металлу
|
|
ЕТКС
|
§84
|
Слесарь-инструментальщик
6-й разряд
|
|
ОКНПО
|
011301
|
Слесарь-инструментальщик
|
|
011300
|
Слесарь
|
|
3.5.1.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Сбор,
доводка и отделка точных и сложных
уникальных пресс-форм, штампов,
приспособлений, инструментов, приборов
и опытно-нумерационных аппаратов
на
универсальных металлорежущих и других
станках
|
Код
|
E/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Трудовые
действия по трудовой функции код
D/01.4
« Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений,
шаблонов с большим числом связанных
между собой размеров, требующих
обработки по 6–7 квалитетам»
|
|
Сборка
точных и сложных уникальных пресс-форм,
штампов, приспособлений, инструментов,
приборов и опытных нумерационных
аппаратов
|
|
Доводка
точных и сложных уникальных пресс-форм,
штампов, приспособлений, инструментов,
приборов и опытных нумерационных
аппаратов
|
|
Тщательная
отделка точных и сложных уникальных
пресс-форм, штампов, приспособлений,
инструментов, приборов и опытных
нумерационных аппаратов
|
|
Ремонт
сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Необходимые
умения
|
Необходимые
умения по трудовой функции код D/01.4
« Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений,
шаблонов с большим числом связанных
между собой размеров, требующих
обработки по 6–7 квалитетам»
|
|
Применять
специальную
технологическую оснастку
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Проводить
испытания, регулировку и ремонт
уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые
знания
|
Необходимые
знания по трудовой функции код D/01.4
« Изготовление,
регулировка, ремонт крупных сложных
и точных инструментов и приспособлений,
шаблонов с большим числом связанных
между собой размеров, требующих
обработки по 6–7 квалитетам»
|
|
Основные
геометрические и тригонометрические
зависимости
|
|
Устройство
доводочных и припиловочных станков
различных типов
|
|
Правила
применения доводочных материалов
|
|
Конструкция,
назначение и правила применения
уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы
изготовления, отделки в пределах 1–5
квалитета уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы
упрочнения рабочих поверхностей
измерительного инструмента различными
способами: хромированием, электроискровой
обработкой
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.2.Трудовая
функция
|
|
Наименование
|
Изготовление
точных и сложных лекал с расположением
плоскостей в различных проекциях с
соблюдением размеров по 1–5 квалитетам
и параметру шероховатости Ra 0,04…0,01,
разметка и вычерчивание любых сложных
изделий
|
Код
|
E/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Изготовление
сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Ремонт
сложных и точных инструментов
и приспособлений
|
|
Разметка
сложных изделий
|
|
Вычерчивание
сложных изделий
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
специальную
технологическую оснастку
|
|
Производить
разметку изделий
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Изготавливать,
производить отделку в пределах 1–5
квалитета уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Проводить
испытания, регулировку и ремонт
уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Необходимые
знания
|
Основные
геометрические и тригонометрические
зависимости
|
|
Устройство
доводочных и припиловочных станков
различных типов
|
|
Правила
применения доводочных материалов
|
|
Конструкция,
назначение и правила применения
уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы
изготовления, отделки, испытания,
регулировки и ремонта в пределах 1–5
квалитета уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы
упрочнения рабочих поверхностей
измерительного инструмента различными
способами: хромированием, электроискровой
обработкой
|
|
Система
допусков и посадок, квалитеты и
параметры шероховатости
|
|
Припуски
для доводки с учетом деформации
металла при термической обработке
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
3.5.3.
Трудовая функция
|
|
Наименование
|
Регулировка
оптических приборов (угломеры,
оптиметры, компакторы)
|
Код
|
E/03.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
|
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
Х
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
|
|
|
|
Трудовые
действия
|
Диагностика
оптических приборов
|
|
Регулировка
оптических приборов
|
|
Необходимые
умения
|
Применять
специальную
технологическую оснастку
|
|
Использовать
измерительный инструмент для контроля
обработанных изделий на соответствие
геометрических размеров требованиям
конструкторской
и производственно-технологической
документации
|
|
Пользоваться
конструкторской, производственно-технологической
и нормативной документацией для
выполнения данной трудовой функции
|
|
Необходимые
знания
|
Основные
геометрические и тригонометрические
зависимости
|
|
Устройство
оптических приборов
|
|
Конструкция,
назначение и правила применения
уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Способы
изготовления, отделки в пределах 1–5
квалитета уникальных контрольно-измерительных
приборов, инструментов и приспособлений
|
|
Правила
технической эксплуатации электроустановок
|
|
Нормы
и правила пожарной безопасности при
проведении работ с электроустройствами
|
|
Правила
и инструкции по охране труда на рабочем
месте
|
|
Другие
характеристики
|
—
|
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
|
-
Ответственная
организация-разработчик
|
|
ООО
«Союзмаш консалтинг», город Москва
|
|
|
|
|
Генеральный
директор
Ажгиревич Артем Иванович
|
|
|
|
|
|
-
Наименования
организаций-разработчиков
|
-
|
ОАО
ААК «ПРОГРЕСС», город Арсеньев,
Приморский край
|
-
|
ОАО
«Роствертол», город Ростов-на-Дону
|
-
|
ОАО
«УАП «Гидравлика», город Уфа, Республика
Башкортостан
|
-
|
ОАО
«АЗТМ», город Армавир, Краснодарский
край
|
-
|
ОАО
«КБТМ», город Омск
|
-
|
ОАО
«Красногорский завод им. С. А. Зверева»,
город Красногорск, Московская область
|
-
|
ОАО
«КумАПП», город Кумертау, Республика
Башкортостан
|
-
|
ОАО
УНПП «Молния», город Уфа, Республика
Башкортостан
|
-
|
ОАО
«Курский завод «Маяк», город Курск
|
-
|
ОАО
«ЛЕПСЕ», город Киров
|
-
|
ОАО
«МК ОРМЕТО-ЮУМЗ», город Орск, Оренбургская
область
|
-
|
ОАО
«Нижнеломовский электромеханический
завод»,
город Нижний Ломов, Пензенская область
|
-
|
ОАО
«ЦКБ «Точприбор», город Новосибирск
|
-
|
ОАО
ЭОКБ «Сигнал» им. А. И. Глухарева, город
Энгельс-19, Саратовская область
|
-
|
ОАО
«Авиакор – авиационный завод»,
город Самара
|
-
|
ОАО
«АК «Туламашзавод», город Тула
|
-
|
ОАО
«Концерн «Калашников», Удмуртская
Республика, город Ижевск
|
-
|
ОАО
«Курганмашзавод»,
город Курган
|
-
|
ОАО
«Новосибирский завод искусственного
волокна», город Искитим, Новосибирская
область
|
-
|
ОАО
«Плазма», город Рязань
|
-
|
ОАО
«Брянский химический завод им. 50-летия
СССР», город Сельцо, Брянская область
|
-
|
ОАО
«НМЗ «Искра», город Новосибирск
|
-
|
ОАО
«НПП «Старт», город Екатеринбург
|
-
|
ОАО
«ОМП «Иртыш», город Омск
|
-
|
ОАО
«ТНИТИ», город Тула
|
-
|
ОАО
«УМПО», город Уфа, Республика Башкортостан
|
-
|
ГБОУ
СПО «Поволжский государственный
колледж», город Самара
|
-
|
ФГБОУ
МГТУ «Станкин», город Москва
|
-
|
ФГБОУ
ВПО «ОмГТУ», город Омск
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован в Минюсте России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован в Минюсте России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970);
статья 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
4
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих
отраслей экономики Российской Федерации,
выпуск 2, часть 2, раздел «Слесарные и
слесарно-сборочные работы».
5
Общероссийский классификатор начального
профессионального образования.
