СКАЧАТЬ Полный профстандарт № 304 Сталевар конвертера
УТВЕРЖДЕН
приказом
Министерства
труда
и социальной защиты Российской Федерации
от
«11» декабря 2014 г. №1023н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
Сталевар
конвертера
304
|
Регистрационный
номер
|
I.
Общие сведения
Производство
стали в конвертере
|
|
27.017
|
(наименование
вида профессиональной деятельности)
|
Код
|
Основная
цель вида профессиональной деятельности:
Получение
жидкой стали требуемого химического
состава кислородно-конвертерным
способом
|
Группа
занятий:
8121
|
Операторы
печей для плавки сырой руды, доменных
печей, конвертеров и печей для
рафинирования металла
|
(код
ОКЗ1)
|
(наименование)
|
Отнесение
к видам экономической деятельности:
24.10.2
|
Производство
стали в слитках
|
(код
ОКВЭД2)
|
(наименование
вида экономической деятельности)
|
II.
Описание трудовых функций, входящих в
профессиональный стандарт
(функциональная
карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные
трудовые функции
|
Трудовые
функции
|
код
|
наименование
|
уровень
квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень) квалификации
|
А
|
Подготовка
оборудования конвертера и шихтовых
материалов к ведению плавки
|
2
|
Техническое
обслуживание конвертера
|
А/01.2
|
2
|
Подготовка
шихтовых материалов к плавке в
конвертере
|
А/02.2
|
2
|
В
|
Ведение
технологического процесса плавки
стали в конвертере
|
4
|
Контроль
готовности к плавке и мониторинг
технического состояния конвертера
|
В/01.4
|
4
|
Управление
кислородно-конвертерным процессом
плавки
|
В/02.4
|
4
|
III.
Характеристика обобщенных трудовых
функций
3.1.
Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Подготовка
оборудования конвертера и шихтовых
материалов к ведению плавки
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
2
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования должностей
|
Подручный
сталевара конвертера (первый) 6-го
разряда
Подручный
сталевара конвертера (первый) 7-го
разряда
Подручный
сталевара конвертера (второй) 5-го
разряда
Подручный
сталевара конвертера (второй) 6-го
разряда
|
Требования
к образованию и обучению
|
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
программы переподготовки рабочих,
программы повышения квалификации
рабочих
|
Требования
к опыту практической работы
|
—
|
Особые
условия допуска к работе
|
Лица
не моложе 18 лет3
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований)
в порядке, установленном законодательством
Российской Федерации4
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
газорезчика;
—
на право работы с сосудами, работающими
под давлением
Допуск
к работе с электроустановками
напряжением до 1000 В
|
Дополнительные
характеристики
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы
печей для плавки сырой руды, доменных
печей, конвертеров и печей для
рафинирования металла
|
ЕТКС5
|
§
39
|
Подручный
сталевара конвертера (первый), 4-7
разряды
|
§
38
|
Подручный
сталевара конвертера (второй), 4-6
разряды
|
ОКНПО6
|
130501
|
Сталевар
конвертера
|
3.1.1.
Трудовая функция
Наименование
|
Техническое
обслуживание конвертера
|
Код
|
A/01.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе оборудования
и принятых мерах по их устранению
|
Проверка
состояния средств индивидуальной и
коллективной защиты и проверка
исправности блокировок механизмов
конвертера, производственной
сигнализации и средств связи
|
Проверка
наличия и исправного состояния
инструмента и специальных приспособлений
для ведения плавки в конвертере
|
Осмотр
состояния и очистка механизмов,
корпуса конвертера, зоны ремонта фурм
от технологической пыли, шлака и
настылей металла
|
Осмотр
состояния футеровки конвертера и
сталевыпускного отверстия
|
Проведение
вертикального факельного торкретирования
футеровки конвертера
|
Проведение
горячего ремонта сталевыпускного
отверстия и футеровки конвертера
(при необходимости)
|
Подготовка
инструментов и приспособлений для
отбора проб и измерения температуры
металла
|
Вызов
специалистов ремонтных и обслуживающих
служб для устранения обнаруженных
неисправностей
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации
|
Необходимые
умения
|
Проверять
исправность и пользоваться средствами
индивидуальной защиты
|
Владеть
способами проверки работоспособности
блокировок, производственной
сигнализации и средств связи
|
Владеть
различными способами очистки конвертера
|
Пользоваться
сканирующим прибором для определения
толщины изношенной части футеровки
конвертера
|
Подготавливать
огнеупорные массы для ремонта
сталевыпускного отверстия и футеровки
конвертера
|
Пользоваться
установкой для локального торкретирование
футеровки конвертера
|
Владеть
различными способами ухода за
футеровкой конвертера
|
Определять
исправность подводящих кабелей и
разъемов электроприводов механизмов
конвертера по внешнему виду
|
Определять
исправное состояние подвижных экранов
и площадок у конвертера
|
Владеть
условными знаками и радиосвязью для
подачи команд машинисту крана
|
Пользоваться
программным обеспечением сталеплавильного
участка при ведении учетной документации
|
Необходимые
знания
|
Производственно-техническая
инструкция по обслуживанию механизмов
конвертера
|
Устройство
и расположение обслуживаемого
основного технологического оборудования
конвертера, средств безопасности и
производственной сигнализации
|
Карты
технического обслуживания основных
технологических механизмов конвертера
|
Перечень
и принцип действия блокировок на
механизмах конвертера и периодичность
проверки их работоспособности
|
Устройство
и схема кладки огнеупоров в конвертере
|
Химический
состав и технологические требования,
предъявляемые к огнеупорам и огнеупорным
массам
|
Технология
подготовки огнеупорных заправочных
смесей
|
Технологические
инструкции по выполнению обжига и
эксплуатации футеровки конвертеров,
по изготовлению и эксплуатации фурм
для факельного торкретирование
|
Назначение,
состав и свойства используемых (при
заправке и ремонте футеровки)
заправочных и огнеупорных материалов
|
Последовательность
действий и нормативы времени при
проведении горячих ремонтов футеровки
конвертера
|
Способы,
порядок проверки исправности блокировок
механизмов конвертера, средств
индивидуальной и коллективной защиты,
производственной сигнализации и
средств связи
|
Требования
бирочной системы на сталеплавильном
участке
|
Программное
обеспечение сталеплавильного участка
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.1.2.
Трудовая функция
Наименование
|
Подготовка
шихтовых материалов к плавке в
конвертере
|
Код
|
А/02.2
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
2
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые
действия
|
Проверка
наличия в местах хранения технологических
запасов шихтовых материалов, легирующих
добавок
|
Приемка
и взвешивание шихтовых и легирующих
материалов
|
Проверка
шихтовых механизмов на соответствие
техническим требованиям по
сопроводительным документам
|
Прокаливание
ферросплавов
|
Ведение
учетной документации
|
Необходимые
умения
|
Проверять
работоспособность весов для взвешивания
шихтовых и легирующих материалов
|
Оформлять
приемно-сдаточные документы при
приемке материалов и акты несоответствия
|
Определять
готовность ферросплавов при прокаливании
|
Владеть
условными знаками и радиосвязью для
подачи команд машинисту крана
|
Пользоваться
программным обеспечением сталеплавильного
участка при ведении учетных записей
|
Необходимые
знания
|
Производственно-техническая
технологическая инструкция по выплавке
стали в конвертере
|
Свойства,
состав и назначение шихтовых, легирующих
материалов, раскислителей
|
Требования,
предъявляемые к качеству шихтовых
материалов, используемых при выплавке
стали
|
Устройство
и принципы работы печей прокаливания
ферросплавов
|
Правила
пользования весами для взвешивания
шихтовых и легирующих материалов
|
Программное
обеспечение сталеплавильного участка
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.
Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Ведение
технологического процесса плавки
стали в конвертере
|
Код
|
В
|
Уровень
квалификации
|
4
|
Происхождение
обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Возможные
наименования должностей
|
Сталевар
конвертера 7-го разряда
Сталевар
конвертера 8-го разряда
|
Требования
к образованию и обучению
|
Среднее
профессиональное образование –
программы подготовки квалифицированных
рабочих
Профессиональное
обучение – программы профессиональной
подготовки по профессиям рабочих,
программы переподготовки рабочих,
программы повышения квалификации
|
Требования
к опыту практической работы
|
Не
менее одного года работы подручным
сталевара конвертера 7-го разряда
|
Особые
условия допуска к работе
|
Лица
не моложе 18 лет
Прохождение
обучения и инструктажа по охране
труда, промышленной и пожарной
безопасности, стажировки и проверки
знаний требований охраны труда,
промышленной и пожарной безопасности
Прохождение
обязательных предварительных (при
поступлении на работу) и периодических
медицинских осмотров (обследований)
в порядке, установленном законодательством
Российской Федерации
Наличие
удостоверений:
—
стропальщика;
—
газорезчика;
—
на право работы с сосудами, работающими
под давлением
Допуск
к работе с электроустановками
напряжением до 1000в
|
Дополнительные
характеристики
Наименование
документа
|
Код
|
Наименование
базовой группы, должности (профессии)
или специальности
|
ОКЗ
|
8121
|
Операторы
печей для плавки сырой руды, доменных
печей, конвертеров и печей для
рафинирования металла
|
ЕТКС
|
§
55
|
Сталевар
конвертера, 7-8 разряды
|
ОКСО7
|
150101
|
Металлургия
черных металлов
|
ОКНПО
|
130501
|
Сталевар
конвертера
|
3.2.1.
Трудовая функция
Наименование
|
Контроль
готовности к плавке и мониторинг
технического состояния конвертера
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые
действия
|
Получение
(передача) при приемке-сдаче смены
информации о состоянии рабочего
места, неполадках в работе оборудования
и принятых мерах по их устранению
|
Проверка
состояния оградительной техники и
работоспособности производственной
сигнализации, блокировок и средств
связи на рабочем месте
|
Проверка
состояния механизмов и корпуса
конвертера, площадок для ремонта
летки и отбора проб металла из
конвертера, выявление и устранение
неисправностей
|
Контроль
состояния футеровки конвертера и
сталевыпускного отверстия, выявление
и устранение неисправностей
|
Контроль
процессов сушки и разогрева футеровки
конвертера до установленных графиком
температур кладки
|
Проверка
наличия и исправного состояния
инструмента и специальных приспособлений
для ведения плавки в конвертере
|
Проверка
наличия в местах хранения необходимых
технологических запасов шихтовых
материалов, легирующих добавок
|
Проверка
наличия необходимого запаса сухих
сменных измерительных блоков и
пробоотборников
|
Проверка
готовности сталевоза, шлаковоза и
железнодорожных путей под конвертером
к выпуску плавки
|
Контроль
прохождения горловины конвертера
под кессоном котла-утилизатора
|
Вызов
специалистов ремонтных и обслуживающих
служб для устранения обнаруженных
неисправностей
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации сталевара конвертера
|
Необходимые
умения
|
Владеть
методами проверки исправности средств
связи, производственной сигнализации,
блокировок, аварийного инструмента,
противопожарного оборудования
|
Визуально
определять неисправности и износ
механизмов конвертера
|
Владеть
методами контроля работоспособности
привода наклона конвертера и тормозов
|
Визуально
определять целостность электроподводящих
кабелей и разъемов электроприводов
механизмов конвертера
|
Пользоваться
сканирующим прибором для определения
толщины изношенной части футеровки
конвертера
|
Пользоваться
установкой для локального торкретирование
футеровки конвертера
|
Владеть
различными способами ухода за
футеровкой конвертера
|
Документально
оформлять качество футеровки после
горячего ремонта конвертера
|
Проверять
исправность и пользоваться средствами
индивидуальной защиты
|
Пользоваться
программным обеспечением сталеплавильного
участка при ведении плавки и учетных
записей
|
Необходимые
знания
|
Производственно-технические
инструкции по обслуживанию механизмов
конвертера, сталевоза и шлаковоза,
передвижных площадок для отбора проб
металла, по замеру температуры стали
|
Устройство
и расположение обслуживаемого
основного технологического оборудования
конвертера, средств безопасности и
производственной сигнализации
|
Карты
технического обслуживания основных
технологических механизмов конвертера
|
Перечень
и принцип действия блокировок на
механизмах конвертера
|
Порядок
проверки работоспособности
производственной сигнализации,
блокировок и средств связи на рабочем
месте
|
Устройство
и схемы кладки огнеупоров в конвертере
|
Химический
состав и технологические требования,
предъявляемые к огнеупорам, заправочным
механизмам и огнеупорным массам
|
Технология
подготовки огнеупорных заправочных
смесей
|
Влияние
состава огнеупоров и технологических
параметров плавки на стойкость
футеровки конвертера
|
Технологические
инструкции по выполнению обжига и
эксплуатации футеровки конвертеров,
по изготовлению и эксплуатации фурм
для факельного торкретирования
|
Требования
бирочной системы
|
Программное
обеспечение сталеплавильного участка
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для сталевара конвертера
|
Другие
характеристики
|
—
|
3.2.2.
Трудовая функция
Наименование
|
Управление
кислородно-конвертерным процессом
плавки
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень
(подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано
из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала
|
Регистрационный
номер профессионального стандарта
|
Трудовые
действия
|
Контроль
подачи шихтовых материалов к конвертеру
|
Руководство
завалкой лома и заливкой чугуна в
конвертер
|
Контроль
хода продувки плавки
|
Контроль
и корректировка параметров процесса
плавки
|
Подача
команды на скачивание шлака
|
Руководство
отбором проб металла и измерением
температуры
|
Подача
команды на корректировку (додувку)
плавки по температуре и химическому
составу
|
Определение
готовности металла для его выпуска
из конвертера
|
Руководство
выпуском металла из конвертера в
сталеразливочный ковш и присадкой
ферросплавов и сыпучих материалов
|
Ведение
агрегатного журнала и учетной
документации
|
Необходимые
умения
|
Определять
визуально виды металлолома и его
соответствие пиротехническим
требованиям
|
Владеть
условными знаками и радиосвязью для
подачи команд машинисту крана
|
Владеть
методами контроля:
—
угла наклона конвертера при завалке
металлолома, заливки чугуна, выпуска
металла и шлака из конвертера;
—
положения кислородной фурмы (после
подварки днища)
|
Владеть
методикой расчета необходимого
количество ферросплавов и науглероживателя
на плавку
|
Владеть
методами замера и корректировки
температуры металла в конвертере
|
Пользоваться
приборами для измерения окисленности
металла в конвертере
|
Владеть
способами устранения возникающих
нештатных ситуаций:
—
при покраснении корпуса конвертера;
—
при прогаре корпуса конвертера;
—
при течи металла из стальковша при
выпуске;
—
при прогаре шлаковой чаши на стенде
или на кране;
—
при расклинивании корпуса конвертера
и кессона шлакометаллической настылью;
—
при хлопках в конвертере во время
заливки чугуна
|
Владеть
способами по предотвращению выбросов
металла из стальковша во время выпуска
плавки
|
Владеть
способами отсечки шлака во время
выпуска плавки
|
Вводить
информацию о причинах нестабильности
контролируемых характеристик и
предпринятых корректирующих действиях
|
Реализовывать
план ликвидации аварий в конвертерном
цехе
|
Оказывать
доврачебную помощь при
травмах
|
Пользоваться
программным обеспечением сталеплавильного
участка при ведении плавки и учетных
записей
|
Необходимые
знания
|
Состав,
назначения, конструктивные особенности,
принципы работы и правила эксплуатации
механизмов конвертера
|
Технологические
инструкции по выплавки различных
марок стали в конвертере
|
Теоретические
основы кислородно-конвертерной
технологии производства стали
|
Физико-химические
свойства, состав и назначение жидкого
чугуна, шихтовых и заправочных
материалов, раскислителей и легирующих,
огнеупоров, газообразного кислорода
и иных технических газов
|
Перечень
возможных отклонений технологического
процесса от заданных параметров и
порядок корректирующих действий по
устранению несоответствий
|
Устройство
и принципы работы термопары
|
Технические
требования, предъявляемые к тележке
и экрану отбора проб для защиты от
теплового излучения расплавленного
металла и шлака
|
Правила
работы с пневмопочтой
|
Порядок
подачи ферросплавов и сыпучих
материалов в сталеразливочный ковш
|
Технологические
приемы экономии расходов сырья и
материалов на плавку
|
План
ликвидации аварий в конвертерном
цехе
|
Средства
и способы оказания доврачебной помощи
при травмах
|
Программное
обеспечение сталеплавильного участка
|
Положения,
правила и инструкции по охране труда,
производственной санитарии,
промышленной, экологической и пожарной
безопасности для сталевара конвертера
|
Другие
характеристики
|
—
|
IV.
Сведения об организациях – разработчиках
профессионального стандарта
4.1.
Ответственная организация-разработчик
ООР
«Российский союз промышленников и
предпринимателей», город
Москва
|
Исполнительный
вице-президент
|
Кузьмин
Дмитрий Владимирович
|
4.2.
Наименования организаций-разработчиков
1
|
ОАО
«ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический
комбинат», город Нижний Тагил,
Свердловская область
|
2
|
ОАО
«ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский
металлургический комбинат», город
Новокузнецк, Кемеровская область
|
3
|
ОАО
«Магнитогорский металлургический
комбинат», город Магнитогорск,
Челябинская область
|
4
|
ОАО
«Новолипецкий металлургический
комбинат», город Липецк
|
5
|
ОАО
«Северсталь», город Череповец,
Вологодская область
|
6
|
ОАО
«Челябинский металлургический
комбинат» город Челябинск
|
7
|
ООО
«Консультационно-аналитический центр
«ЦНОТОРГМЕТ», город Москва
|
8
|
ООО
«Корпорация «Чермет», город Москва
|
9
|
ФГАОУ
ВПО НИТУ «МИСиС», город Москва
|
1
Общероссийский классификатор занятий.
2
Общероссийский классификатор видов
экономической деятельности.
3
Постановление Правительства Российской
Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об
утверждении перечня тяжелых работ и
работ с вредными или опасными условиями
труда, при выполнении которых запрещается
применение труда лиц моложе восемнадцати
лет» (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131;
2001, № 26, ст. 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст.3803).
4
Приказ Минздравсоцразвития России от
12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении
перечней вредных и (или) опасных
производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся
обязательные предварительные и
периодические медицинские осмотры
(обследования), и Порядка проведения
обязательных предварительных и
периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на
тяжелых работах и на работах с вредными
и (или) опасными условиями труда»
(зарегистрирован Минюстом России 21
октября 2011 г., регистрационный № 22111),
с изменением, внесенным приказом
Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н
(зарегистрирован Минюстом России 3
июля 2013 г., регистрационный № 28970);
статья 213 Трудового кодекса Российской
Федерации (Собрание законодательства
Российской Федерации, 2002, №1, ст. 3; 2004,
№35, ст. 3607; 2006, №27, ст. 2878; 2008, №30, ст. 3616;
2011, №49, ст. 7031; 2013, №48, ст. 6165, №52, ст.
6986).
5
Единый
тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 7,
раздел «Сталеплавильное производство».
6
Общероссийский классификатор начального
профессионального образования.
7Общероссийский
классификатор специальностей по
образованию.